石灰粉末料倉一體化設(shè)備是廢氣或廢水處理系統(tǒng)中石灰存儲(chǔ)設(shè)備，主要起中間儲(chǔ)存、系統(tǒng)緩沖和均衡處理等作用。石灰粉末料倉分為（1）料倉主體體積：體積為視投加量大小而定。石灰料倉儲(chǔ)存能力15m3-500m3不等材質(zhì)：材質(zhì)選取碳鋼制成，表面防腐涂料。料倉應(yīng)具有防腐、防潮、防雷的具體措施。形狀：成品料倉為柱狀、底部為錐形（60°斜角）封閉結(jié)構(gòu)附件設(shè)備：料倉應(yīng)為成套組合裝置，并須配備鋼結(jié)構(gòu)架（含檢修平臺(tái)、走道和欄桿、爬梯和護(hù)筐等）和就地控制箱等安全可靠和有效運(yùn)行所必需的附件，系統(tǒng)運(yùn)行由PLC控制。整套料倉設(shè)備：包括錐斗，支撐架，送料管，頂部平臺(tái)、人孔及護(hù)欄，及具有后防護(hù)的爬梯等。由堅(jiān)固支撐安裝于地面上，其底部有足夠的的空間安裝其他配套設(shè)備，支同時(shí)具有防雨、防雷、防潮及防塵特點(diǎn)。石灰投加設(shè)備可以有效地減少環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，具有良好的社會(huì)效益。進(jìn)口石灰投加設(shè)備售后咨詢

石灰投加設(shè)備的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.自動(dòng)化程度高：石灰投加設(shè)備采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化投加，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。2.投加精度高：石灰投加設(shè)備采用精密的計(jì)量系統(tǒng)，能夠精確計(jì)量石灰的投加量，保證投加量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。3.操作簡便：石灰投加設(shè)備采用簡單易懂的操作界面，操作方便，易于維護(hù)。4.節(jié)能環(huán)保：石灰投加設(shè)備采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，能夠降低能耗，減少二氧化碳排放，符合環(huán)保要求。5.適用范圍廣：石灰投加設(shè)備適用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如水處理、污水處理、礦山、冶金、化工等領(lǐng)域，具有較廣的應(yīng)用前景。福建石灰投加裝置索得曼貿(mào)易（上海）有限公司石灰投加設(shè)備具有良好的耐腐蝕性能，能夠適應(yīng)各種酸堿環(huán)境。

4.石灰料倉配套頂部除塵設(shè)備，可采用氣動(dòng)脈沖清灰除塵，脈沖除塵器的容量能滿足石灰筒倉進(jìn)料時(shí)的排氣量，具有自動(dòng)脈沖清灰功能。5.為避免料倉過壓及粉塵堵塞，每座料倉配有不銹鋼過壓安全閥，超過50立方料倉需配套2臺(tái)過壓安全閥，一用一備。6.料倉要有完善的防架橋裝置，以消除粉末因長期積放而無法輸出，整套系統(tǒng)考慮全密閉避免環(huán)境污染。活化料斗的震動(dòng)效果及防空穴及密度補(bǔ)償裝置效果，應(yīng)能達(dá)到使筒倉內(nèi)石灰粉長期不結(jié)塊的目的。給料機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過變頻控制改變轉(zhuǎn)速，調(diào)整輸出量。料倉出口處及給料機(jī)之間，安裝一臺(tái)碳鋼隔離閥，以控制粉料的進(jìn)出。

脫水后的污泥進(jìn)入料斗，料斗中加入石灰和氨基磺酸，石灰投量為濕泥量的10%一15%，氨基磺酸的投量約為石灰投量的1%。由于氨基磺酸在反應(yīng)過程中產(chǎn)生氨氣，增強(qiáng)了整個(gè)工藝的殺菌效果，降低了反應(yīng)溫度。污泥、生石灰和氨基磺酸在料斗中攪拌后，由雙螺旋進(jìn)料機(jī)推入柱塞泵進(jìn)料口，通過柱塞泵送入反應(yīng)器，在70℃下停留30min，輸出的產(chǎn)品可達(dá)到美國E***ART503CLASSA標(biāo)準(zhǔn)。反應(yīng)后的污泥泵送至料倉，密封容器中產(chǎn)生的氣體經(jīng)洗滌塔處理后排放。該工藝的特點(diǎn)：pH>12，延續(xù)時(shí)間長，殺菌徹底；高pH使大部分金屬離子沉淀，降低了其可溶性和活躍程度；污泥的含固率可提高至30%；去除了污泥中的臭氣，系統(tǒng)全密封，無環(huán)境污染；系統(tǒng)全自動(dòng)，操作維護(hù)簡單：加入少量氨基磺酸，減少了石灰用量和反應(yīng)時(shí)間，降低了運(yùn)行成本。石灰投加設(shè)備可以提高生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度，減少人工干預(yù)，降低人為失誤的風(fēng)險(xiǎn)。

石灰投加裝置工藝流程1.進(jìn)料：石灰罐車來的石灰粉，經(jīng)進(jìn)料口正壓輸送進(jìn)入石灰料倉。料倉配有除塵器、安全閥、料位計(jì)、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進(jìn)來的氣體和石灰粉進(jìn)行分離，保證設(shè)備不會(huì)憋壓，粉塵不出設(shè)備，安全閥主要保護(hù)除塵器在通透情況下不太好的情況下，防止料倉憋壓，損壞料倉主體。料位計(jì)主要的作用是指示料倉的料位，防止過度進(jìn)料，和料不足時(shí)及時(shí)及時(shí)進(jìn)料。2.石灰乳配置：石灰粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)定量輸送至石灰乳溶解罐，同時(shí)按比例進(jìn)水，配成合適溶度的石灰乳待用。3.輸送：配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點(diǎn)。石灰投加設(shè)備可咨詢索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。江西石灰投加機(jī)器

索得曼貿(mào)易（上海）有限公司石灰投加設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)多種投加模式，滿足不同投加要求。進(jìn)口石灰投加設(shè)備售后咨詢

7.為防止制備罐中水氣進(jìn)入螺旋輸送機(jī)及螺旋輸送機(jī)中的多余粉料進(jìn)入制備罐中，在制備罐進(jìn)料管路上設(shè)置1臺(tái)自動(dòng)不銹鋼隔離閥。8.石灰粉在進(jìn)入石灰乳攪拌計(jì)量箱之前應(yīng)設(shè)有水霧除塵器。防止在制備罐內(nèi)螺旋給料機(jī)下料時(shí)引起的粉塵。9.在制備罐底部配有排渣口，通過系統(tǒng)的控制信號控制出口處的排空電/氣動(dòng)閥門，將沉積于底部的殘?jiān)颗懦?，保證了整套系統(tǒng)長期有效的運(yùn)行。10.石灰乳泵的出力應(yīng)根據(jù)來水水質(zhì)、蕞大出力、石灰乳的配置濃度（宜為1%-5%）確定。其出力應(yīng)有10%的富余量。進(jìn)口石灰投加設(shè)備售后咨詢