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羅茨真空泵停車后泵再啟動(dòng)困難,產(chǎn)生原因: 有時(shí)泵在連續(xù)運(yùn)行時(shí),未發(fā)現(xiàn)有什么不正常的現(xiàn)象發(fā)生,一旦在短暫的時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn),再啟動(dòng)就感到困難,甚至不能啟動(dòng),這種現(xiàn)象的發(fā)生,如是濕式泵,則可能有下列原因: (1)泵殼內(nèi)壁和轉(zhuǎn)于外表面水垢積沉太厚,將間隙堵死了; (2)在安裝或更換進(jìn)氣管道時(shí),未很好將管內(nèi)清洗干凈,致使焊渣或其它硬雜物帶進(jìn)了泵內(nèi); (3)轉(zhuǎn)子發(fā)生串位,轉(zhuǎn)于端部與端蓋發(fā)生了摩擦而增大了阻力; (4)轉(zhuǎn)子軸彎曲,轉(zhuǎn)子或同步齒輪咬死。 排除方法:將轉(zhuǎn)子從泵殼中取出,并將其放在兩個(gè)平行而等高的刀口上或與此類似的支架上,用千分表檢查轉(zhuǎn)子軸是否有彎曲和彎曲度的大小和方向,如彎曲度小則用壓力機(jī)矯直,如彎曲度大則需更換。羅茨泵盤(pán)根填料的密封原理通常導(dǎo)熱油泵運(yùn)用填料密封比較多,在運(yùn)用中取得了極好的作用。廣東環(huán)保型羅茨泵工作原理
羅茨泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。目前國(guó)內(nèi)外的羅茨泵總體結(jié)構(gòu)大致有三種型式:立式羅茨泵,這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。臥式羅茨泵,泵的進(jìn)氣口在上,排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí),排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開(kāi)口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)也相對(duì)復(fù)雜。杭州氣冷式羅茨泵批發(fā)羅茨泵特點(diǎn):在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速。
羅茨真空泵間隙調(diào)整方法: 羅茨真空泵的內(nèi)部零件一旦存有間隙,那么不僅會(huì)導(dǎo)致零部件松動(dòng),還會(huì)導(dǎo)致雜物沉積,堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,從而造成設(shè)備工作效率降低,損耗率增大的情況。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存有間隙的現(xiàn)象時(shí),一定要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,從而使設(shè)備保持良好的安裝狀態(tài)。 1.羅茨真空泵徑向間隙的調(diào)整 徑向間隙不便直接測(cè)量,但可以在額定轉(zhuǎn)速或較高轉(zhuǎn)速下,運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后聽(tīng)其轉(zhuǎn)子與殼體是否有摩擦聲,調(diào)整時(shí)可將兩端蓋的連接螺釘松開(kāi),將銷釘拔出用端蓋進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)好后再鉸端蓋和泵殼的定位銷孔,重新打上定位銷,當(dāng)然也把所有螺釘先擰緊。 2.羅茨真空泵轉(zhuǎn)子型面間嚙合間隙的調(diào)整 調(diào)整轉(zhuǎn)子的嚙合間隙,實(shí)質(zhì)上就是調(diào)整同步齒輪,也就是在從動(dòng)齒輪的輪毅上將錐銷拔出,再把腰形槽孔中的螺釘松開(kāi),徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)轉(zhuǎn)子,邊轉(zhuǎn)邊測(cè)量?jī)赊D(zhuǎn)子之間的間隙,直至調(diào)整達(dá)到要求為止,而后再擰緊腰形孔中的螺釘,重鉸銷釘孔,裝上定位銷。 3.羅茨真空泵軸向間隙的調(diào)整 軸向間隙就是轉(zhuǎn)子端面與左右端蓋之間的間隙。該間隱可用修磨調(diào)整墊的厚度和端面密封紙墊的厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
重新安裝后應(yīng)停止試工作,普通須空工作2小時(shí)并換油二次,因清潔時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待工作正常后,再投入正常工作。羅茨油泵在隆冬時(shí)節(jié)運(yùn)用時(shí),泊車后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈.避免凍裂。常常檢查油質(zhì)狀況,發(fā)現(xiàn)油蛻變應(yīng)及時(shí)改換新油,確保羅茨泵工作正常。檢查羅茨油泵管路及聯(lián)絡(luò)處有無(wú)松動(dòng)表象.用手翻騰羅茨泵,試看羅茨泵是不是活絡(luò)。常常檢查油位方位,不契合規(guī)守時(shí)須調(diào)整使之契合需求.以羅茨泵工作時(shí),油位到油標(biāo)基地為準(zhǔn)。普通狀況下,羅茨油泵工作2000小時(shí)后應(yīng)停止維修,檢查桷膠密封件老化水平,檢查排氣閥片是不是開(kāi)裂,拾掇堆積在閥片及排氣閥座上的污物.清潔悉數(shù)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.普通用汽油清潔,并烘干.對(duì)橡膠件類清潔后用干布擦干即可.清潔安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放注意碰傷。當(dāng)總體結(jié)構(gòu)決定后,羅茨泵泵體本身的結(jié)構(gòu)與形狀也就相應(yīng)地決定了。
解決羅茨真空泵過(guò)載問(wèn)題的方法主要有: 1.采用液力聯(lián)軸器。采用液力聯(lián)軸器能防止泵的過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生,使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動(dòng)機(jī)之間。在正常工作狀態(tài)下,液力聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)端向泵傳遞額定力矩。羅茨真空泵的較大壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的較大轉(zhuǎn)矩來(lái)決定,而液力聯(lián)軸器可傳遞的較大轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí),在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動(dòng),只傳遞一定的力矩,使泵減速工作。隨著抽氣的進(jìn)行的,氣體負(fù)荷減小,羅茨真空泵逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。 2.采用真空電氣元件控制泵入口壓力。 在羅茨真空泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動(dòng)后,當(dāng)羅茨真空泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動(dòng)壓力)時(shí),壓力敏感元件發(fā)出信號(hào),經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開(kāi)啟羅茨真空泵(如真空系統(tǒng)中裝有羅茨真空泵旁通管路,則同時(shí)關(guān)閉旁通管路閥門(mén))。若泵入口壓力高于規(guī)定值時(shí),則自動(dòng)關(guān)閉羅茨真空泵(或同時(shí)打開(kāi)泵旁通管路閥門(mén)),從而保證了羅茨真空泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯(lián)使用。浙江水環(huán)羅茨泵怎么樣
在抽真空時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量粉塵,而羅茨泵對(duì)粉塵不敏感。廣東環(huán)保型羅茨泵工作原理
羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同,但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送粘度為數(shù)萬(wàn)厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中,由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)。轉(zhuǎn)子與凸輪泵一樣,具有雙葉的也有三葉和多葉的。形狀種類很多。對(duì)于羅菠泵的轉(zhuǎn)子,在泵體內(nèi)是互相嚙合的,但具有間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。超過(guò)一定粘度范圍必須調(diào)整增大間隙。33為雙葉羅茨泵和三葉羅茨泵的工作原理圖。其原理與齒輪泵相似,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)將與泵體形成的空間內(nèi)液體沿泵體殼壁從吸入室排送到排出室。當(dāng)軸每轉(zhuǎn)一周,雙葉羅茨泵吸、排各兩次,而三葉羅茨泵吸、排各三次。廣東環(huán)保型羅茨泵工作原理
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