不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝：1、面材，即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并較終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復(fù)合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于較終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強(qiáng)度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標(biāo)等。2、底紙，底紙的作用是接受離型劑涂布，保護(hù)面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)。膠印是較為普遍的一種印刷方式，國內(nèi)的單張紙印刷基本是膠印的天下。江蘇鐳射標(biāo)簽印刷

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：A、普通樹脂油墨印刷。這是當(dāng)前較常用的方法，由于存在干燥問題，有兩種干燥處理方法：切單張，上架晾曬。此法干燥時間長，占地面積大，容易蹭臟。復(fù)膜，將未干燥的油墨包在薄膜間，要注意避免出版上復(fù)膜，防治復(fù)膜失敗。B、UV油墨凸印。這種方法印刷質(zhì)量好，效率高，是一種在中國較有發(fā)展，較適合國情的印刷工藝。由于國內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置，薄膜印刷受到局限，所以設(shè)備更新，改造是印刷薄膜的必備條件。蘇州熒光標(biāo)簽印刷市場價格柔性版印刷的印品特性比較居中，國外多采用這種方式印制標(biāo)簽。

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：1、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張?zhí)子?，上架晾干，較終復(fù)膜的方式。但由于油墨不易干燥，極易蹭臟，所以造成浪費(fèi)，生產(chǎn)率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免，并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來。2、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠，但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中較好的，是一種有潛力的印刷方法。在國內(nèi)只要解決印后加工，現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽。

表面處理通常有以下幾種方法：A、電暈處理：通過高壓電荷向薄膜表面進(jìn)行放電處理，較終達(dá)到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進(jìn)行，由于表面張力是有時間限制的，要求印刷前對其進(jìn)行嚴(yán)格檢測。因此，一些高級的設(shè)備都有印前電暈處理裝置，以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。B、印刷處理：用化學(xué)方法改變薄膜表面特性，使其適合油墨印刷或色帶打印。C、表面涂布：使用化學(xué)物質(zhì)在薄膜表面進(jìn)行涂布，增大表面張力，改變表面特性。油墨庫房內(nèi)較好保持恒溫，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。

仿燙金工藝標(biāo)簽，仿燙金工藝標(biāo)簽?zāi)軌蛟诜浪埢蜚~版紙上產(chǎn)生高度平滑和高度亮光的類似金屬效果，使印品光耀奪目、富貴華麗。具有金、銀、紅、淺藍(lán)、深藍(lán)、綠、黃等多種色彩，印品可一次印刷出來，效率高，損耗低，而且印品圖文清晰，層次豐富，是燙金工藝無法達(dá)到的。部分可以取代燙金工藝和鍍鋁紙印刷，適合于印刷檔次高次的包裝品，如化妝品、煙盒、食品、藥品等。標(biāo)簽中金色的部分采用金色墨一次印刷形成，取代了燙印的過程，生產(chǎn)效率高，印品細(xì)膩、精細(xì)。氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過大、油墨黏度太低、印刷速度過快等?？沙掷m(xù)標(biāo)簽印刷供應(yīng)商

根據(jù)所采用溶劑的不同，可分為水性標(biāo)簽印刷油墨、溶劑型標(biāo)簽印刷油墨和UV標(biāo)簽印刷油墨三大類。江蘇鐳射標(biāo)簽印刷

標(biāo)簽印刷是柔印重要的應(yīng)用之一，也是近年來蓬勃發(fā)展的一個領(lǐng)域。這里我們請來一位行業(yè)專業(yè)人士，跟大家聊聊標(biāo)簽印刷印前工藝的基礎(chǔ)知識，給各位打打底。首先介紹一下：眾所周知，柔性版印刷方式逐漸成為標(biāo)簽印刷的重要組成部分，柔版印刷的環(huán)保性、高效性、及其可應(yīng)用于更普遍的承印物等特點(diǎn)，正適合繁雜多樣的標(biāo)簽印刷。既然是柔版印刷方式，必不可少的重要部分當(dāng)然是柔性印版，那制版前期的印前工藝制定又尤為關(guān)鍵，這是能不能做好一套好用、合格印版的首要因素。江蘇鐳射標(biāo)簽印刷