案例11：某數(shù)控雕刻機(jī)數(shù)控雕刻機(jī)在工作時(shí)，刀具高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)操作人員的安全構(gòu)成威脅。通過安全光柵監(jiān)測(cè)刀具區(qū)域，當(dāng)操作者的手部距離刀頭小于10cm時(shí)，安全光柵會(huì)立即檢測(cè)到，并自動(dòng)切斷電源。有效防止了手部受傷事故的發(fā)生，降低了企業(yè)面臨的安全風(fēng)險(xiǎn)損失，保障了數(shù)控雕刻機(jī)操作人員的人身安全，使企業(yè)能夠安心生產(chǎn)。

案例12：某包裝機(jī)械包裝機(jī)械在工作過程中，高溫蒸汽等惡劣環(huán)境可能影響設(shè)備的安全運(yùn)行。該包裝機(jī)械配備了IP67防護(hù)等級(jí)的安全光柵，能夠適應(yīng)高溫蒸汽環(huán)境，持續(xù)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在高溫蒸汽環(huán)境下，安全光柵穩(wěn)定工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，保障了設(shè)備的安全運(yùn)行，減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯損失，確保了包裝生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。 經(jīng)官方機(jī)構(gòu)防爆認(rèn)證的安全光柵，抗沖擊、防火花，保障危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)萬無一失。物流分揀安全光柵

案例 1：某汽車零部件制造企業(yè)在未安裝安全光柵之前，該企業(yè)的沖壓車間存在嚴(yán)重的安全隱患。工人為了提高工作效率，常常違規(guī)跨越防護(hù)欄去調(diào)整模具，這一行為導(dǎo)致了 3 人重傷的嚴(yán)重事故。引入安全光柵后，情況得到了極大的改善。安全光柵具備毫秒級(jí)的響應(yīng)速度，一旦檢測(cè)到工人靠近危險(xiǎn)區(qū)域，能迅速發(fā)出信號(hào)，使設(shè)備立即停機(jī)。只在當(dāng)年，企業(yè)的工傷賠償費(fèi)用就減少了 120 萬元，設(shè)備因事故導(dǎo)致的停機(jī)損失也降低了 65 萬元。

案例 2：某電子元件生產(chǎn)廠該廠的流水線作業(yè)中，由于部分員工操作不夠熟練，頻繁出現(xiàn)誤觸流水線的情況，進(jìn)而引發(fā)多起事故，不僅影響了生產(chǎn)進(jìn)度，還造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。安裝安全光幕之后，事故率大幅降低了 80%。安全光幕通過精細(xì)檢測(cè)人體或物體對(duì)光線的遮擋，控制流水線精細(xì)啟停，有效減少了生產(chǎn)中斷的次數(shù)。生產(chǎn)效率明顯提升，成功挽回了因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯所造成的損失，為企業(yè)帶來了更穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。 山東防爆型安全光柵推薦廠家本質(zhì)安全電路設(shè)計(jì)，防爆外殼加持，安全光柵守護(hù)易燃易爆場(chǎng)景生產(chǎn)安全。

案例27：某木工機(jī)械木工機(jī)械在工作時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具對(duì)工人的安全威脅極大。通過安全光柵防止工人手部靠近高速運(yùn)轉(zhuǎn)刀具，一旦工人手部靠近危險(xiǎn)區(qū)域，安全光柵立即發(fā)出信號(hào)，使設(shè)備停止運(yùn)行。避免了工人受傷，降低了企業(yè)因工傷事故帶來的運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，為木工企業(yè)營(yíng)造了安全的生產(chǎn)環(huán)境，保障了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

案例28：某企業(yè)在流水線關(guān)鍵站點(diǎn)在流水線的關(guān)鍵站點(diǎn)設(shè)置安全光柵，當(dāng)人員進(jìn)入禁止區(qū)域時(shí)，安全光柵能立即檢測(cè)到，并迅速使設(shè)備停止運(yùn)行。保障了人員的安全，減少了因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失，確保了流水線的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)的正常生產(chǎn)提供了有力的安全保障。

在一家橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的硫化車間，一臺(tái)硫化設(shè)備在對(duì)橡膠制品進(jìn)行硫化處理時(shí)，模具因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)輕微變形，在合模過程中，變形的模具超出正常位置，即將與硫化設(shè)備的加熱板及其他關(guān)鍵部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測(cè)到異常遮擋，迅速觸發(fā)硫化設(shè)備緊急停機(jī)。避免了模具撞壞加熱板，以及因加熱板損壞導(dǎo)致的硫化設(shè)備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問題。更換加熱板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費(fèi)用約 6 萬元，設(shè)備停機(jī)維修期間影響橡膠制品生產(chǎn)進(jìn)度，造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng)，為企業(yè)避免了約 11 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。自動(dòng)化場(chǎng)景安裝安全光柵，敏銳捕捉異常，及時(shí)制動(dòng)設(shè)備，守護(hù)生產(chǎn)全流程安全。

案例23：某企業(yè)在注塑機(jī)模具開合處注塑機(jī)模具開合處是事故的高發(fā)區(qū)域，容易出現(xiàn)合模時(shí)夾傷人員或產(chǎn)品取出失敗的情況。安裝安全光柵后，對(duì)模具開合狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。當(dāng)檢測(cè)到異常情況時(shí)，及時(shí)發(fā)出信號(hào)，避免了合模時(shí)夾傷人員或產(chǎn)品取出失敗的問題，保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減少了生產(chǎn)停滯損失，提高了注塑機(jī)的生產(chǎn)效率和安全性。

案例24：某工廠在自動(dòng)化設(shè)備關(guān)鍵區(qū)域自動(dòng)化設(shè)備的關(guān)鍵區(qū)域一旦受到異物干擾，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備主要部件受損。在關(guān)鍵區(qū)域安裝安全光柵后，當(dāng)工具等異物掉落進(jìn)入時(shí)，安全光柵能立即檢測(cè)到，并使設(shè)備停機(jī)。避免了設(shè)備主要部件受損，降低了設(shè)備維修成本，保障了自動(dòng)化設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了生產(chǎn)的可靠性和連續(xù)性。 機(jī)械臂車間用安全光柵，紅外光束織網(wǎng)，防碰撞、避傷害，安全生產(chǎn)有保障。廣東高精度安全光柵源頭廠家

定位糾偏光柵靈活響應(yīng)，動(dòng)態(tài)修正偏差，為高效生產(chǎn)保駕護(hù)航 。物流分揀安全光柵

某大型物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化分揀中心，使用自動(dòng)化分揀設(shè)備對(duì)包裹進(jìn)行分類。在分揀過程中，一個(gè)包裹的包裝帶松開，部分包裝材料脫落并卷入分揀設(shè)備的傳動(dòng)皮帶。安全光柵迅速檢測(cè)到異常遮擋，觸發(fā)設(shè)備停機(jī)。避免了包裝材料進(jìn)一步纏繞設(shè)備的電機(jī)、傳動(dòng)軸等關(guān)鍵部件，防止了電機(jī)燒毀、傳動(dòng)軸變形等嚴(yán)重故障。若發(fā)生此類故障，更換電機(jī)及維修傳動(dòng)軸的費(fèi)用約 5 萬元，設(shè)備停機(jī)維修期間分揀中心效率降低，導(dǎo)致包裹積壓處理成本約 4 萬元。安全光柵的有效運(yùn)作，為物流企業(yè)挽回了約 9 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。物流分揀安全光柵