過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構(gòu)所組成。濾板和濾框（小環(huán)）間墊有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布）起過濾作用。從中心導入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應通道引出干凈的油。6） 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障；虹口區(qū)比較好的智能濾油機供應商家

（3）設(shè)備組成PLC控制部分，濾芯、電機、欠壓保護、法蘭接口等（4）設(shè)備性能1、有載開關(guān)濾油機是以西門子PLC--LOGO為控制中心的智能裝置，設(shè)有安全保護系統(tǒng)，如有故障立即自動停機，并有遠動信號送出，確保安全。2、安全保護系統(tǒng)（壓力發(fā)生器）采用采用德國肯特產(chǎn)品，如有故障立即自動停機，并有遠動信號送出，確保安全；3、濾芯采用美國NORMAN公司產(chǎn)品，使用的濾芯精度高容量大，性能穩(wěn)定可靠。4、柜體采用不銹鋼材料制作，整體噴塑，顏色為飛機灰（GSB/G51001-94/G10）。柜體帶底座，底座高100mm，材料為2mm不銹鋼，底座與柜體用M12不銹鋼螺絲固定。柜體的防護等級不低于IP54。靜安區(qū)銷售智能濾油機五星服務(wù)濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。

9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內(nèi)形成致密敷層，達到精細過濾目的。停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調(diào)節(jié)復位，停止加熱，濾油機繼續(xù)運行3－5分鐘后，關(guān)閉進油閥門1。2、 關(guān)閉真空泵，停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵。

①濾板的制造質(zhì)量；②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。板框式加壓濾油機（2）在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；③濾板的進料孔堵塞。打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi)，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。

將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。如加熱過濾過程中，發(fā)現(xiàn)也為玻璃管內(nèi)泡沫過多，可適當開啟空氣閥10，進行消泡。當濾油機完全工作正常后，過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。儲水器排水方法如下：R5儲水罐過濾初期充滿油液，當油液含水量比較大時，在過濾一段時間后，底部將會沉淀液體水。若需排除R5中水分，請先關(guān)閉閥門6和7，同時開啟閥門8和9.直到排完水分。然后關(guān)閉閥門8和9，同時開啟閥門6和7.R10儲水罐排水，關(guān)閉閥門13，同時開啟閥門14和15，直到排完水。然后關(guān)閉閥門14和15，同時開啟閥門13。通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥（閥21）處取樣化驗。過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實踐中摸索各濾液溫度。浦東新區(qū)本地智能濾油機專賣店

設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。虹口區(qū)比較好的智能濾油機供應商家

使用說明本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負值）。待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。操作注意事項真空泵工作時，應注意真空泵油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。虹口區(qū)比較好的智能濾油機供應商家

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