真空均質泵主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓和電氣控制系統(tǒng)等組成。顧名思義，真空乳化是指在真空狀態(tài)下，物料的一個相或多個相快速均勻分布到另一個連續(xù)相，利用機械帶來的強大動能，使物料在定子和轉子的狹窄間隙內承受每分鐘幾十萬次的液壓剪切。離心擠壓、沖擊、撕裂等綜合作用，瞬間均勻分散乳化，高頻循環(huán)后，得到無氣泡、細膩穩(wěn)定的產(chǎn)品。實驗室真空均質泵設備簡介：構成：油箱、水箱、真空均質泵、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、手動升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成，是生產(chǎn)高級次產(chǎn)品較為適用的膏霜設備。由于其高剪切效果，剪切均質泵可以將液體的體積分數(shù)很好地分散。吉林乳制品剪切均質泵

剪切泵其中有種分類稱作高剪切乳化輸送泵，又名高剪切均質輸送泵.在電機的高速運轉下，物料在轉子與定子十分狹窄間隙高速運動，在機械運動和離心力的作用，物料承受高速剪切均勻混合，研磨破碎，攪拌乳化等。該設備輸送能力強，混合乳化效果好，投資少，見效快，是目前混合輸送工藝中不可缺少的設備之一.輸送能力約為0.3MPa.剪切泵是根據(jù)潤滑油，脂行業(yè)實際生產(chǎn)要求而設計制造的新型產(chǎn)品，主要適用于潤滑油，脂加工工藝過程中油脂的輸送，剪切的生產(chǎn)加工流程，是潤滑油，脂行業(yè)理想的輸送，加壓設備。吉林乳制品剪切均質泵剪切均質泵具有高剪切效果和高能效，適用于高效率的加工流程。

真空均質泵維護保養(yǎng)和使用：1、通常只需通過高位自重向TRL1管線式設備進入物料，進料必須連續(xù)輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵(凸輪轉子泵)之類，其流量與所選管線式均質泵的流量范圍相匹配。(應大于較小流量值，小于較大流量值)2、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內，以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。

正常情況下，高速漿液乳化泵每半年應維修一次，杜絕帶“病”工作。在非使用期，應及時將高速漿液乳化泵提離水源，并排空高速漿液乳化泵內積水，尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處，有條件的用戶也可以在高速漿液乳化泵的重點部位涂上黃油，在軸承內加上潤滑油，以防零部件銹蝕。另外，高速漿液乳化泵的非使用期，并非越長越好。如果長時間不使用，不但極易銹蝕零部件，還會減少高速漿液乳化泵的使用壽命。真空均質泵是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。剪切均質泵的工作溫度和壓力需要根據(jù)液體的性質來調整。

目前，世界和我國主要推廣使用的白色乳化油，是由乳狀液制成的。制成時需要高剪切均質泵、γ射線、超聲波粉碎等大型機器充分攪拌。且這種方式制成的摻水燃油由于水在油中分布的顆粒較大，易發(fā)生沉降、絮凝、聚結，性能并不穩(wěn)定，又回到油水分離的狀態(tài)。據(jù)了解，一般的白色均質泵只能穩(wěn)定數(shù)小時，較長的也只有3個月，給長途運輸和使用帶來不便。而且由于它的色澤像牛奶一樣潔白，不符合人們的使用習慣，也增加了推廣難度。其實，燃油摻水后的顏色與油中水粒直徑大小有關，并大致呈以下關系：水珠直徑大于1000納米時，呈乳白色；在100-1000納米時，呈藍白色；在50-100納米時，呈灰白色；在50納米以下時，呈透明。剪切均質泵可以與其他配件一起使用，如管道、壓力表、溫度計等，以實現(xiàn)更加精細的處理效果。合肥乳制品乳化泵

剪切均質泵的加工效果和工藝參數(shù)需要根據(jù)實驗數(shù)據(jù)和工程實踐進行調整。吉林乳制品剪切均質泵

真空均質泵工作原理：真空均質泵是一組或若干組高速旋轉的轉子和定子組成，高速旋轉的轉子將物料迅速吸入轉子腔內，承受強烈的剪切分散作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后，從定子孔或槽中甩出，由于定子-轉子系統(tǒng)產(chǎn)生的力增加了質量轉移的強度，促進了單個的和大分子材料的溶解，物料在間隙中湍流，顆粒或液粒的分布情況非常好。三維的、局部的速度時間位相的起伏，導致高頻的壓力起伏。若真空均質泵干破碎機理的綜合作用使分散機能達到很細的粒度，與此同時新物料被吸進轉子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，再進入轉子區(qū)承受剪切作用，從而使物料徹底細化、均質、分散、達到較好的剪切效果。吉林乳制品剪切均質泵