乳化機(jī)的設(shè)備功能主要有一下：1．主鍋?lái)敳窟M(jìn)液，加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開(kāi)式，方便投料。2．主鍋真空進(jìn)料功能。3．框式攪拌和葉片攪拌成反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，可變頻調(diào)速，框式攪拌配有刮板，無(wú)死角。4．采用國(guó)外技術(shù)高剪切均質(zhì)機(jī)，上均質(zhì)。5．主鍋底部采用鍋底閥，有正壓出料功能，無(wú)死角。6．乳化鍋、預(yù)混鍋均是三層制作，內(nèi)有夾套，通入水可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。7．主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能，便于鍋內(nèi)清洗。8．控制面板具有開(kāi)、關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、調(diào)整溫度上下限設(shè)定顯示，攪拌轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）、均質(zhì)轉(zhuǎn)速、均質(zhì)時(shí)間的控制設(shè)定，真空、照明、包括預(yù)混鍋所有功能，液壓系統(tǒng)的升降控制。9．主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡，便于觀察鍋內(nèi)狀態(tài)。10．另配有緊急停車(chē)功能。乳化機(jī)的均質(zhì)效果怎么樣？湖南大型乳化機(jī)廠家直銷(xiāo)

工作原理:高轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)的高速在線式乳化機(jī)，可以選擇6000rpm、9000rpm、12000rpm轉(zhuǎn)速高線速度，立式剪切腔體結(jié)構(gòu)有利于物料吸入和送出、噪音的大幅降低，并提供從單級(jí)到多級(jí)的各類工作頭供選擇。主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔內(nèi)三組定轉(zhuǎn)子同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生產(chǎn)的混合液穩(wěn)定性更好。三組工作頭易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的設(shè)備都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)，且符合CIP/SIP清洗標(biāo)準(zhǔn).廣東大型乳化機(jī)廠家乳化機(jī)的使用方法一般是將液體混合物倒入機(jī)器中，啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間，待混合物均勻后即可停止。

由于乳化生產(chǎn)線在停機(jī)后，采用自動(dòng)沖洗廢料中存在有大量的結(jié)晶硝銨，由于溫度變化，硝銨晶體可能凝聚在一起形成硝銨顆粒；含有硝銨顆粒的廢料從敏化螺旋處加入乳化乍藥后，會(huì)出現(xiàn)如下后果：1、在裝藥過(guò)程中，易堵塞金源裝藥機(jī)裝藥管道，硝銨晶體堵塞管道人工處理易造成工傷事故；2、葉片泵裝藥機(jī)易被硝銨晶體卡死，造成葉片碎裂，曉進(jìn)裝藥機(jī)易發(fā)生葉片泵碎裂事件。3、由于硝銨晶體在葉片泵中摩擦發(fā)生能量聚集可能導(dǎo)致爆乍事故，全國(guó)民爆廠家曉進(jìn)裝藥機(jī)由于葉片摩擦發(fā)生爆乍事故達(dá)2起；4、在廢料返工過(guò)程中混合不均可能造成乍藥拒爆或者威力降低，5、增加廢水中的氨氮含量，導(dǎo)致環(huán)境污染。6、化學(xué)銷(xiāo)毀廢料速度慢，同時(shí)肥料中殘存基質(zhì)具有爆乍感度，流入社會(huì)會(huì)造成爆乍事件。

乳化時(shí)間乳化時(shí)間的確定，要根據(jù)油相、水相的容積比，兩相的黏度及生成乳化體的黏度，乳化劑的種類及用量，還有乳化溫度來(lái)確定。另外還與乳化設(shè)備的效率緊密相連，為使體系進(jìn)行充分的乳化，可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來(lái)確定乳化時(shí)間?？粗@么多的影響參數(shù)，要確定一個(gè)較佳的乳化時(shí)間，可能要付出不少的代價(jià)。正交實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)是非常有必要的，當(dāng)然別人的經(jīng)驗(yàn)值也要重視，盡可能減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)，并得到理想的結(jié)果。乳化溫度一般情況下，乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)之熔點(diǎn)溫度，同時(shí)還要考慮乳化劑各類及油相與水相的溶解度等因素。此外，兩相之溫度需要保持相同，尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)（70度以上）的蠟、脂油相成分，進(jìn)行乳化時(shí)，勿將低溫的水相加入，以防止未乳化前而將蠟、脂結(jié)晶析出，造成塊狀或粗糙不勻乳化體。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳化體微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑作乳化劑，用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度控制在80℃時(shí)，乳化體微粒大小約1.8～2μm，如若在60℃進(jìn)行乳化時(shí)，這時(shí)微粒大小約為6μm，而當(dāng)用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展越來(lái)越成熟，歷史也非常悠久。

乳化機(jī)與膠體磨之間的差異是存在的，對(duì)于膠體磨正常的基本原理：膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。乳化機(jī)常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式有幾種？寧夏乳化機(jī)故障維修

乳化機(jī)有哪幾個(gè)規(guī)格。湖南大型乳化機(jī)廠家直銷(xiāo)

操作乳化機(jī)的首先做開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：檢查乳化機(jī)和周邊工作環(huán)境是否存在安全隱患，比如管線、設(shè)備外觀等是否完整有無(wú)破損、地面是否有積水漏油等。然后對(duì)照生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的操作使用規(guī)程嚴(yán)格逐項(xiàng)檢查，確保符合各規(guī)程要求的條件，嚴(yán)謹(jǐn)馬虎大意，然后重點(diǎn)按下述方法檢查：1.檢查潤(rùn)滑油、冷卻液情況，更換渾濁失效的潤(rùn)滑油或冷卻液，保證液面在規(guī)定量之間；2.檢查各開(kāi)關(guān)、閥門(mén)是否處于原始位置，可手動(dòng)檢驗(yàn)動(dòng)作是否靈敏有效；3.檢查限位、排空減壓等安全裝置是否正常有效；4.檢查鍋體內(nèi)是否有雜物；5.檢查電源是否正常，通電后有無(wú)故障顯示等等。湖南大型乳化機(jī)廠家直銷(xiāo)