桃杏李罐頭生產線廠家介紹：該生產線主要設備有:化糖鍋、儲存罐、雙過濾器、奶泵、果肉添加稱重輸送帶、全自動充填封口機、過渡輸送帶、殺菌冷卻機、塑料杯(風)烘干機、金屬檢測儀、CLP清洗系統(tǒng)、噴碼機、塑料杯清洗機、噴碼輸送帶。生產線主要設備有:儲存罐、均質機、袋式過濾機或燭式過濾機、蒸煮鍋、配料罐、果肉添加稱重輸送帶、全自動充填封口機、過渡輸送帶、果凍殺菌冷卻機、塑料杯烘干機、金屬檢測儀、CLP清洗系統(tǒng)、噴碼機、果凍杯清洗機、噴碼輸送帶。果脯果干類：這類制品是將桃杏李經(jīng)過脫水干燥，制成干制品。廣西小型桃杏李加工生產線價格

鮮切桃杏李經(jīng)去皮、切分等處理后，切分面直接接觸空氣，表面組織受傷，組織本身的代謝活動強度升高，呼吸作用更強，產生次生代謝產物，而加速了桃杏李的衰敗，降低其口感和觀感。常見的代謝反應如多酚氧化酶（PPO）催化酚類物質氧化反應、脂肪氧化催化膜脂反應等，易導致組織的褐變及異味的產生。組織的傷愈合還會改變鮮切桃杏李的外觀，降低其食用價值；而且乙烯會促進與桃杏李成熟有關的酶的生物合成，如乙烯能誘導苯丙氨酸解氨酶（PAL）的活性增加，從而加速鮮切桃杏李的衰敗。廣西小型桃杏李加工生產線價格滾杠挑選輸送機，可使果粒360度轉動，方便人工挑除爛桃杏李。

桃杏李加工方法，用手逐個將桃杏李的皮去除干凈，并將桃杏李掰開，然后放入盤子中鋪平，并放入冷藏箱中保存3個小時，冷藏箱的溫度調節(jié)為15攝氏度；將冷藏后的桃杏李放入到檸檬酸溶液中浸泡3個小時，淋干表面的水分后放入到塑料桶中，然后加入蜂蜜后攪拌幾下，并讓其浸泡1個小時；用漏勺將桃杏李從塑料桶中撈起來，然后放入到竹簍中將多于的糖液滴干，然后放入到烤盤中鋪平，送入烘箱中烘烤30分鐘，烘箱的溫度控制在39-40攝氏度，然后采用二次烘干處理，直到桃杏李果脯有一定的彈性即可。

桃杏李果醬生產線的組成和特點介紹：一、組成設備：抽提泵→調配罐→殺菌機→洗罐(瓶)機→灌裝機→封蓋機(旋蓋機)→隧道噴淋殺菌機→吹干機→噴碼機→裝箱。二、工藝特點：1、桃杏李醬固形物含量大于4.0%，才可用于濃縮加工。桃杏李成熟度必須達到90%以上。2、破碎為預煮時受熱快而均勻，去籽為防止打漿時打碎種籽，若混入漿中影響產品的風味、質地和口感。3、預煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃～90℃，以阻止果膠脂酶和乳糖醛酸酶的活性，免使果膠物質降價變性，而降低醬體的粘稠度和涂布性。4、經(jīng)濃縮的醬體須加熱至90℃～95℃隨即裝罐，容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，現(xiàn)有用塑料杯或牙膏形塑料管，將桃杏李沙司作為調料來包裝的。桃杏李加工機械特點：采用PLC控制，配觸摸屏人機界面控制系統(tǒng)，操作方便。

桃杏李加工注意事項：1、桃杏李罐頭冷卻：桃杏李加工中常壓殺菌時，鐵罐可以直接冷水冷卻，玻璃罐需分段冷卻；高壓殺菌，鐵罐可直接冷卻，玻璃罐冷卻前期不能直接與冷水接觸（分段冷卻）；冷卻水應符合飲用水衛(wèi)生要求；充分冷透（冷至38-40℃）；冷卻后立即擦罐。2、堿液去皮所用器具：桃杏李加工必須用耐酸堿的搪瓷或不銹鋼容器，忌用鐵和鋁制品；保持堿液濃度；保持堿液溫度；去皮后立即用清水漂洗，或用0.25-0.5%檸檬酸中和。上海果豐機械設備有限公司。浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗。廣西小型桃杏李加工生產線價格

桃杏李加工機械特點：與物料接觸部分均采用不銹鋼材質。廣西小型桃杏李加工生產線價格

在常溫環(huán)境下，鮮切桃杏李組織代謝活動旺盛，易于發(fā)生酶促褐變，導致桃杏李品質下降。隨著溫度的升高，各種營養(yǎng)成分的流失和衰變加快，導致桃杏李組織本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低溫環(huán)境下，桃杏李本身組織代謝活動、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都會降低，因此低溫是減緩褐變進程、防止微生物生長較有效和較安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的環(huán)境下，會受到非常明顯的阻止。因此，為了延長鮮切桃杏李保鮮期可以在低溫下進行去皮、切分、整修、破碎等工序，可以減弱乙烯的產生和一些生理代謝作用。廣西小型桃杏李加工生產線價格