馬鈴薯全粉應(yīng)用在其他主食中也有相關(guān)研究，可豐富我國主食品種類別。研制馬鈴薯全粉發(fā)糕，當(dāng)馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時(shí)制作的發(fā)糕品質(zhì)好。制作馬鈴薯全粉蛋糕，確定馬鈴薯全粉蛋糕好配方為馬鈴薯全粉100 g、水50 g、鹽1 g、油50 g、糖60 g和雞蛋180 g。制作馬鈴薯全粉營養(yǎng)薯餅，當(dāng)添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡蘿卜泥25%、糖10%、鹽3%時(shí)為馬鈴薯餅的優(yōu)配方。研制馬鈴薯全粉比薩餅底，得出添加馬鈴薯全粉15%、水60%、酵母1.2%，溫度38℃、濕度75%醒發(fā)30 min，200℃烘烤15 min，所得比薩餅底感官品質(zhì)佳。馬鈴薯全粉被國內(nèi)外營養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”。土豆泥用馬鈴薯顆粒全粉怎么用

馬鈴薯是一種低脂肪、低糖分的食品原料，富含多種維生素、礦物質(zhì)以及人體必需的多種氨基酸，具有預(yù)防動(dòng)脈粥狀硬化，保持呼吸道、消化道的滑潤等多種保健功效。比薩作為一種主副食兼?zhèn)涞姆奖闶称?，其餅底是由小麥粉制作成托盤型的外皮，然后經(jīng)醒發(fā)、烘烤等工藝加工而成。但比薩餅底容易老化，不易保存。但有研究表明馬鈴薯粉能改善烘焙食品的品質(zhì)，適當(dāng)添加馬鈴薯粉可以防止面包老化，延長保質(zhì)期。馬鈴薯全粉的主要成分：馬鈴薯全粉脂肪質(zhì)量分?jǐn)?shù)較少，蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)明顯高于新鮮馬鈴薯，且所含蛋白質(zhì)為完全蛋白質(zhì)，優(yōu)于小麥粉，因此可在小麥粉中添加適量的馬鈴薯全粉制作比薩餅底。蘇州薯愿馬鈴薯全粉批發(fā)馬鈴薯全粉包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。

馬鈴薯全粉對面團(tuán)粉質(zhì)特性的影響：混和粉的吸水率隨著馬鈴薯全粉添加量的增加大幅度增加。面團(tuán)的形成時(shí)間呈先減小后增加的趨勢，當(dāng)馬鈴薯全粉的添加量在30%范圍內(nèi)，面團(tuán)的形成時(shí)間均比空白組短。面團(tuán)的穩(wěn)定時(shí)間與馬鈴薯全粉的添加量極明顯負(fù)相關(guān)，弱化度與馬鈴薯全粉的添加量極明顯正相關(guān)。添加馬鈴薯全粉后混合粉中面筋蛋白的含量相對降低，導(dǎo)致面團(tuán)的穩(wěn)定時(shí)間下降，耐剪切能力弱化。馬鈴薯全粉對面團(tuán)拉伸特性的影響：面團(tuán)的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面積與馬鈴薯全粉的添加量極明顯負(fù)相關(guān)。

近年來，我國推行馬鈴薯主食化以來，馬鈴薯從簡單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品，日益豐富著中國人的餐桌，成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。在加工領(lǐng)域，食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料，研發(fā)出了很多馬鈴薯主食化產(chǎn)品，主要有大眾消費(fèi)類：包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品，對應(yīng)全國大部分地區(qū)的消費(fèi)者；地方特色主食：西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng)，當(dāng)?shù)乩习傩瞻疡R鈴薯打成漿搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區(qū)，傳統(tǒng)的糍粑，年糕、米線等地方小吃，一部分已經(jīng)走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產(chǎn)線；馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種；

20世紀(jì)90年代后，亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場。歐美國家的炸薯?xiàng)l、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當(dāng)勞和肯德基連鎖店的不斷擴(kuò)展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風(fēng)靡全球，在中國也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進(jìn)口，年需求量3萬噸以上，年產(chǎn)量只有3500噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場的需求。鑒于國內(nèi)市場對馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費(fèi)者所接受的高價(jià)位，亟需開發(fā)我國馬鈴薯全粉及其產(chǎn)品?，F(xiàn)在，我國的馬鈴薯全粉年生產(chǎn)能力在45萬噸以上，而實(shí)際產(chǎn)量在10萬噸左右。上海速食馬鈴薯全粉生產(chǎn)廠家

馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)；土豆泥用馬鈴薯顆粒全粉怎么用

預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。土豆泥用馬鈴薯顆粒全粉怎么用

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