不管是年糕、面包、粉干、油條、大米等，都有一樣共同的成分——馬鈴薯全粉!馬鈴薯全粉是采用新鮮黃肉馬鈴薯，經(jīng)削皮、蒸煮、冷凍、分散、干燥等程序，得到的全細(xì)胞預(yù)糊化顆粒全粉，保留了天然的馬鈴薯風(fēng)味。當(dāng)然，馬鈴薯全粉不但可以做年糕等復(fù)雜加工品，也可以做普通家常菜哦。土豆泥就是將全粉拌入調(diào)料(根據(jù)自己口味添加);加入3-4倍約75℃開水制泥，靜置2分鐘，攪拌均勻即可食用。薯餅就是將全粉和水按1:5比例拌勻，靜置2分鐘，加入面粉、雞蛋、香蔥拌勻;熱鍋中加一小勺油，攤?cè)脒m量面糊晃勻，中火加熱3分鐘;翻轉(zhuǎn)另一面，繼續(xù)加熱約3分鐘，待薯餅變金黃色即可。馬鈴薯全粉是休閑膨化食品及胚料等原料。寵物用土豆粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉加工工藝之后，充分考慮到國內(nèi)原料、能源、人力資源、配套設(shè)備等的具體情況，以及投資環(huán)境的特點，精心設(shè)計，精心制造，在經(jīng)過大量的科學(xué)實驗和研究的基礎(chǔ)上，成功地研制出成套的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。目前，應(yīng)用該成套設(shè)備和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的馬鈴薯全粉產(chǎn)品質(zhì)量，已接近和達(dá)到歐洲同類產(chǎn)品水平，其再加工的后續(xù)產(chǎn)品已銷往歐盟市場。馬鈴薯顆粒全粉的生產(chǎn)工藝流程為：原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分檢→切片→清洗→漂燙→冷卻→蒸煮→制泥→回填混合→篩分→調(diào)質(zhì)→干燥→篩分→二次干燥（滅菌)→冷卻→篩分→包裝→成品。餅干馬鈴薯粉怎么用馬鈴薯全粉是一種低鹽的食品，適合控制鹽攝入的人群食用。

馬鈴薯全粉是采用新鮮黃肉馬鈴薯，經(jīng)削皮、蒸煮、冷凍、分散、干燥等程序，得到的全細(xì)胞預(yù)糊化顆粒全粉，保留了天然的馬鈴薯風(fēng)味。當(dāng)然，馬鈴薯全粉不但可以做年糕等復(fù)雜加工品，也可以做普通家常菜哦。土豆泥就是將全粉拌入調(diào)料(根據(jù)自己口味添加);加入3-4倍約75℃開水制泥，靜置2分鐘，攪拌均勻即可食用。薯餅就是將全粉和水按1:5比例拌勻，靜置2分鐘，加入面粉、雞蛋、香蔥拌勻;熱鍋中加一小勺油，攤?cè)脒m量面糊晃勻，中火加熱3分鐘;翻轉(zhuǎn)另一面，繼續(xù)加熱約3分鐘，待薯餅變金黃色即可。

馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程中保留了馬鈴薯細(xì)胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風(fēng)味．其應(yīng)用于速凍食品，膨化食品，面包，魚餌，快餐食品，嬰兒食品等．所生產(chǎn)的產(chǎn)品有薯片專業(yè)用粉；膨化專業(yè)用粉；魚餌專業(yè)用粉。馬鈴薯全粉主要有顆粒全粉和雪花全粉兩大類。其成品以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個細(xì)胞的聚合體形態(tài)存在的，被稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉；以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀的，被稱之為馬鈴薯雪花全粉。據(jù)統(tǒng)計，我國的馬鈴薯全粉生產(chǎn)能力為45萬噸。目前，馬鈴薯全粉主要運(yùn)用于冷凍食品、彭化食品、吐司面包、餌料、中式快餐食品、寶寶食品等領(lǐng)域。馬鈴薯全粉是一種天然無污染的食材，適合健康生活追求者。

馬鈴薯全粉的加工：預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。包裝成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動包裝機(jī)包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。馬鈴薯全粉是一種易于儲存和攜帶的食品，適合戶外運(yùn)動和旅行時食用。冷凍品用馬鈴薯顆粒全粉怎么用

馬鈴薯全粉干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%。寵物用土豆粉生產(chǎn)商

凍融法生產(chǎn)加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經(jīng)預(yù)處理后，直接進(jìn)行熱處理熟化，冷卻后制泥分離細(xì)胞，在-20～-40℃下凍融，然后在0～5℃條件下自然解凍。凍融的薯泥分散性好，細(xì)胞完整率高，故凍融法無需進(jìn)行機(jī)械粉碎操作，產(chǎn)品的顆粒完整度較好，細(xì)胞受損程度低。由于凍融的薯泥含水量高，因此在造粒前要先進(jìn)行預(yù)干燥操作，預(yù)干燥后再經(jīng)造粒，較后氣流或熱風(fēng)干燥后得到產(chǎn)品。凍融法適合小規(guī)模生產(chǎn)，設(shè)備相對簡單，投入少，產(chǎn)品質(zhì)量也較易控制，但產(chǎn)量低，能耗大，價格高。寵物用土豆粉生產(chǎn)商