2、按加荷方法分類，可分為靜負荷試驗機靜態(tài)和動負荷試驗機動態(tài)，靜態(tài)試驗機主要包括，萬能試驗機，液壓萬能試驗機和電子萬能試驗機，壓力試驗機，拉力試驗機，扭轉(zhuǎn)試驗機，蠕變試驗機。其中動態(tài)試驗機又主要包括疲勞試驗機，動靜萬能試驗機、單向脈動疲勞試驗機、沖擊試驗機等。3、按測力方式分類，可分為機械測力試驗機和電子測力試驗機。4、按控制方式分類，可分為手動控制和微機伺服控制試驗機；按油缸位置分類，可分為油缸上置式和油缸下置式試驗機。工作鍵，按此鍵后系統(tǒng)開始做試驗。閔行區(qū)耐用電子拉力試驗機按需定制

1. 接上電源，待系統(tǒng)進入待機界面。2. 按“檢測鍵” ，根據(jù)系統(tǒng)顯示，選擇相應(yīng)的試驗類型。3. 按相應(yīng)數(shù)字鍵，再按確認鍵，進入萬能材料試驗機測試系統(tǒng)；在當前對話框 中輸入試件標號，確認并保存標號；然后進入品種編號的選擇界面，根據(jù)系 統(tǒng)顯示，輸入試件個數(shù)，確認并保存；輸入試驗品種編號選擇試驗材料品種， 按確認鍵，則系統(tǒng)顯示“測試系統(tǒng)對話框” 在當前對話框中輸入材料品種 ， 編號，按確認鍵，在系統(tǒng)顯示的對話框中輸入試件直徑（或試件面積） ，確認， 進入檢測界面。浦東新區(qū)直銷電子拉力試驗機拆裝請先確定“試片”夾持是否確實，如無，請確實夾持。

2.測試速度校正：2.2首先記錄機臺下夾具之位置，依機臺右側(cè)“速度對照表”調(diào)整速度設(shè)定鈕選擇校正速度。（使用標準直鋼尺量測下夾具行程）。2.2起動機臺的同時讓電子秒表開始計時一分鐘，秒表到達時間的同時按下機臺UP或DOWE鍵，根據(jù)秒表的時間，記錄下夾具行程值即為每分鐘之速率（mm/min），觀察下夾具行程值與直鋼尺之差，請適當調(diào)整速度設(shè)定鈕，再次行走機臺以測得正確之數(shù)值，并計算下夾具行程誤差值，應(yīng)不超出±1%。1. 工作前，檢查工作臺下的減速機，是否有潤滑油。2. 絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤滑脂一般3-5年更換一次。3. 試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。4. 保持試驗機的清潔。

電子拉力試驗機也稱電子拉力機，適用于塑料薄膜、復(fù)合材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、保護膜、離型紙、背板材料、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力等性能測試。拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗?zāi)芊耥樌M行及試驗結(jié)果準確度高低的一個重要因素。產(chǎn)品關(guān)鍵詞：電子拉力試驗機、塑料包材拉力機、智能電子拉力機、智能拉力試驗機、電腦控制拉力機、智能拉力儀、塑料薄膜拉力試驗機、薄膜拉力機,萬能拉力試驗機，全自動拉力檢測儀,材料力學(xué)試驗機上行鍵，按此鍵可控制橫梁按照輸入的速度向上運行。

電子萬能試驗機主要采用伺服電機作為動力源，絲杠、絲母作為執(zhí)行部件，實現(xiàn)試驗機移動橫梁的速度控制。在傳動控制上，主要有兩種形式，同步帶和減速機；在測力上電子萬能試驗機均采用負荷傳感器。三、在結(jié)構(gòu)特點上液壓萬能試驗機主要采用高壓液壓源為動力源，采用手動閥、伺服閥或比例閥作為控制元件進行控制。普通液壓萬能試驗機只能進行人工手動實現(xiàn)加載，屬于開環(huán)控制系統(tǒng)，受價格因素的影響，測力傳感器一般采用液壓壓力傳感器。而電液伺服類萬能試驗機則是采用伺服閥或比例閥作為控制元件進行控制，國內(nèi)有些廠家亦已經(jīng)采用高精度負荷傳感器來進行測力。復(fù)位鍵，系統(tǒng)清零功能鍵，按此鍵后，系統(tǒng)顯示“P”提示符。浦東新區(qū)直銷電子拉力試驗機拆裝

請先檢查本機臺四個腳座是否平均的接觸臺座，如無，請調(diào)整四個腳座使之平均的接觸。閔行區(qū)耐用電子拉力試驗機按需定制

萬能材料試驗機的檢定方法，根據(jù)試驗機被檢區(qū)間的力值，將相應(yīng)力值的標準拉力試樣裝夾在試驗機上，按GB/T228-2002標準規(guī)定的速度讓試驗機對標準拉力試樣進行拉伸，當標準拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時在其上裝上引伸計或貼上應(yīng)變片，讓拉力試驗機繼續(xù)對標準拉力試樣進行拉伸，引伸計或應(yīng)變片將標準拉力試樣的伸長量顯示出來，該方法利用胡克定律，根據(jù)標準拉力試樣的伸長量換算為力值與試驗機度盤力值進行對比，來確定試驗機的精度。該方法極大的簡化了檢定的操作過程，對試驗機原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來極大方便和標準化。閔行區(qū)耐用電子拉力試驗機按需定制

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