本實用新型關乎電機技術領域,尤為關乎一種磁瓦卡片及電機磁瓦固定結構。背景技術:現(xiàn)有定子磁瓦固定的技術中,厚臂大于:在磁瓦外圓表面涂抹膠水及加裝w型磁瓦卡片固定,能有效性的化解上述疑問,但還是存在以下缺陷:徑向力的承受能力弱,徑向受力易造成磁瓦卡片脫落。技術實現(xiàn)元素:為了化解上述技術疑問,本實用新型提供了一種磁瓦卡片,通過設立翻邊,當徑向受力時,翻邊卡持于磁瓦,以防磁瓦卡片脫落。本實用新型的另一目的在于,提供了一種電機磁瓦固定結構。本實用新型提供了一種磁瓦卡片,所述磁瓦卡片包括主體部和兩個v形彈片,兩個v形彈片分別一端與主體部連通,另一端朝遠離主體部方向彎折延伸形成翻邊。當徑向受力時,翻邊卡持于磁瓦,以防磁瓦卡片脫落。更進一步,所述主體部上縱貫設有工藝孔,工藝孔可滿足自動化裝置投入生產(chǎn),提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和下降了企業(yè)的品質(zhì)高風險。更進一步,所述v形彈片包括兩條側(cè)邊和聯(lián)接兩條側(cè)邊的半圓形連接段,v形彈片的一條側(cè)邊與翻邊連結,另一條側(cè)邊與主體部聯(lián)接。拱形連接段可增加v形彈片的彈力。更進一步,所述翻邊和與翻邊聯(lián)接的側(cè)邊上軸向設有插入導引部,插入導引部傾斜設置,插入導引部的厚度沿軸向日趨增大。在磁環(huán)的外表面充有磁極,一般用于電機的轉(zhuǎn)子。湖北鐵氧體電機磁瓦廠家供應
本發(fā)明關乎一種注塑釹鐵硼磁瓦的永磁輻射傾向成型設備,實際關乎一種注塑各向異性粘結釹鐵硼磁瓦輻射傾向成型設備。背景技術:作為第三代永磁體,釹鐵硼因具高磁能積、不錯耐溫服役等屬性普遍應用于家電、汽車、電腦、航空航天、醫(yī)療器械等領域。粘結釹鐵硼作為其中一員,因有著較高br,(bh)max,成型工藝多樣化,產(chǎn)品結構尺碼自由度大等優(yōu)點,其應用場地與應用領域正大幅擴大。近幾年來,其年產(chǎn)量始終在高速增長。粘結磁體是使用稀土永磁粉末和作為粘結劑的有機樹脂通過粉末冶煉、注塑成型、擠出、壓延等工藝制備的一種新型復合材料。粘結磁體可分成各向同性粘結磁體和各向異性粘結磁體兩種種類。各向異性粘結磁體主要展現(xiàn)為在成型過程中磁性粉末在特定的磁場分布狀況下實現(xiàn)定向成型,因此其磁性能較各向同性磁體要高。正因為如此,各向異性粘結磁體生產(chǎn)、制造開發(fā)成為目前行業(yè)內(nèi)的研究熱點。其中,使用注塑成型外加傾向磁場是行業(yè)內(nèi)制造粘結磁體的主要工藝方式。實現(xiàn)各向異性粘結磁體的生產(chǎn)制造,須要在成型模具內(nèi)強加足夠的傾向磁場,以使磁性粉末微粒的易磁化方向沿著外加磁場方向定向排列。由于這類磁性粉末有著較高的矯頑力,因此需在模具型腔內(nèi)有著足夠的外加磁場。廣東釹鐵硼電機磁瓦廠家供應電機的定位轉(zhuǎn)矩越大,旋轉(zhuǎn)起來的手感不好。
主體部上縱貫設有工藝孔4,兩個v形彈片分別一端與主體部連通,另一端朝遠離主體部方向彎折延伸形成翻邊5,v形彈片包括兩條側(cè)邊6和聯(lián)接兩條側(cè)邊的半圓形連接段7,v形彈片的一條側(cè)邊與翻邊聯(lián)接,另一條側(cè)邊與主體部連通。如圖1和圖2所示,翻邊和與翻邊聯(lián)接的側(cè)邊緣軸向設有插入導引部12,插入導引部傾斜設置,插入導引部的厚度沿軸向日漸增大。通過插入導引部導引磁瓦卡片沿軸向安裝于兩個磁瓦之間。實施例2如圖3所示,本實施例提供了一種涵蓋上述磁瓦卡片的電機磁瓦固定構造,包括機殼8、兩塊磁瓦9、兩個磁瓦卡片和底座10。多塊磁瓦分別坐落機殼內(nèi),多塊磁瓦的后端面分別貼合于機殼,磁瓦通過結構膠貼合于機殼內(nèi)表面,磁瓦的兩邊分別與機殼之間存在間距11;磁瓦卡片夾持于相鄰兩塊磁瓦之間,磁瓦卡片的一個v形彈片抵壓在一塊磁瓦的一端,另一個v形彈片抵壓在另一塊磁瓦的一端,翻邊坐落間距內(nèi)。機殼安裝于底座的頂面。安裝時,先將兩個磁瓦膠接于機殼內(nèi)表面,磁瓦卡片通過插入導引面沿軸向安裝于兩個磁瓦之間,同時插入導引面導引翻邊進入間距,磁瓦卡片的一個v形彈片抵壓在一塊磁瓦的一端,另一個v形彈片抵壓在另一塊磁瓦的一端。
所述八邊形磁體構造形成有四個均勻分布的從導磁流道及內(nèi)模仁4啟程沿八邊形磁體構造外外緣再返回導磁流道及內(nèi)模仁4的循環(huán)內(nèi)部磁路走向,所述導磁流道及內(nèi)模仁4內(nèi)部形成一個環(huán)形磁路走向。所述a種類傾向永磁體1、b種類傾向永磁體2形成一個中心十字構造,所述a類別傾向永磁體1設立在內(nèi)側(cè)、b類別傾向永磁體2設立在外側(cè)。所述a種類傾向永磁體1為一端設立有與導磁流道及內(nèi)模仁4對應的圓弧裂口,另一端為平口的永磁體,所述a種類傾向永磁體1傾向為從半圓形裂口端到平口端的雙向傾向,所述b種類傾向永磁體2為矩形永磁體,所述b類別傾向永磁體2的傾向為寬度方向的雙向傾向,所述c種類傾向永磁體3為直角梯形永磁體,所述c種類傾向永磁體3為沿短直角邊的雙向傾向。所述a類別傾向永磁體1使用燒結釹鐵硼或燒結釤鈷sm2co17制作,推薦燒結釹鐵硼45uh及以上牌號,所述b類別傾向永磁體2使用燒結釹鐵硼或燒結釤鈷sm2co17制作,推薦燒結釹鐵硼45uh及以上牌號,所述c種類傾向永磁體3使用燒結釹鐵硼或燒結釤鈷sm2co17制作,推薦燒結釹鐵硼45uh及以上牌號。所述導磁流道及內(nèi)模仁4使用導磁性材質(zhì)制作,推薦材質(zhì)為skd/skh系列。所述不導磁外模仁5使用無磁模具鋼制作,推薦hpm75。它越大,電機的定位轉(zhuǎn)矩越大,旋轉(zhuǎn)起來的手感不好。
所述導向板底部呈圓盤狀,且內(nèi)部對稱設置有四組轉(zhuǎn)動腔,轉(zhuǎn)動腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn)設立有螺紋桿,所述螺紋桿套設安裝有夾緊塊,且夾緊塊伸出導向板,所述螺紋桿遠離導向板中心處的一端設立有錐齒輪,所述導向板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)設立配合環(huán),且配合環(huán)與錐齒輪嚙合,所述導向板內(nèi)部設置有旋轉(zhuǎn)電機,且旋轉(zhuǎn)電機的機軸前端設置有帶動配合環(huán)旋轉(zhuǎn)的嚙合輪。本實用新型的技術功效和優(yōu)點:該電機磁瓦用裝配設備,通過設立的支撐筒,支撐筒內(nèi)的彈性套、頂塊、調(diào)節(jié)構造以及調(diào)節(jié)構造內(nèi)的套環(huán)、伸出塊、調(diào)節(jié)電機、撐桿、固定柱以及可拆毀的固定板,可以簡便在對不同型號直徑的電機安裝磁瓦時,對固定板展開拆卸而后調(diào)節(jié)到恰當?shù)闹瓮仓睆郊纯蓪Σ煌吞栔睆降碾姍C磁瓦展開安裝,通過設立的夾緊構造,夾緊構造中的夾緊塊、螺紋桿、錐齒輪、配合環(huán)和旋轉(zhuǎn)電機之間的配合,可以對不同直徑的電機外殼展開很好的固定。設計合理,能不同型號的直徑的電機外殼均能安裝磁瓦,提高裝配設備的實用性,合適推廣用到。該電機磁瓦用裝配設備,設計合理,能不同型號的直徑的電機外殼均能安裝磁瓦,提高裝配設備的實用性,適當推廣用到。附圖說明圖1為本實用新型的構造示意圖;圖2為本實用新型導向板的剖視圖。而無刷電機則要求旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),它有一個指標——力矩波動。湖北鐵氧體電機磁瓦廠家供應
但兩者的主要不同點是對其充磁的要求不同。湖北鐵氧體電機磁瓦廠家供應
所述加強層的底部與防銹蝕層固定連接,所述防銹蝕層的底部與基層固定聯(lián)接。推薦的,所述耐磨層使用金剛砂材質(zhì)制成,所述防水層由聚氨酯底涂層、聚氨酯中涂層和聚氨酯面涂層復合而成。推薦的,所述耐腐蝕層由稀土氧化物構成,所述耐高溫層使用高嶺土材質(zhì)制成。推薦的,所述加強層由dm30型鐵粉制成,所述防銹蝕層為環(huán)氧富鋅漆涂抹而成。推薦的,所述基層由dm30bh料為主要材質(zhì)制成,所述磁瓦本體的形狀為圓弧形。與現(xiàn)有技術相比之下,本實用新型的有益于效用如下:1、本實用新型通過磁瓦本體、表面層、比較低層、耐磨層、防水層、耐腐蝕層、耐高溫層、增進層、防銹蝕層和基層的配合使用,實現(xiàn)了穩(wěn)定性好的目的,提高了磁瓦的實用性和使用性,加強了使用者的使用體驗,從而能夠更好的滿足使用者的使用需要。2、本實用新型通過設立耐磨層,用以加強磁瓦本體的耐磨能力,通過設立防水層,用以加強磁瓦本體的防水能力,以防腐蝕性液體對磁瓦本體致使損傷,通過設立耐腐蝕層,用以加強磁瓦本體的防腐蝕能力,通過設立耐高溫層,用以加強磁瓦本體的耐高溫能力,使磁瓦本體越來越平穩(wěn),通過設立增進層,用以提高磁瓦本體的強度,通過設立防銹蝕層,用以加強磁瓦本體的防銹蝕能力。湖北鐵氧體電機磁瓦廠家供應