近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發(fā)展，高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。 在紡紗階段，紗線需要通過除濕和干燥來降低濕度，以提高紗線的強度和延伸性。方形真空干燥機特點

果蔬加工企業(yè)為提升產(chǎn)能，常采用帶式干燥機實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，如同搭建了一條高效的“果蔬烘干流水線”。新鮮果蔬切片鋪于傳送帶上，依次通過不同溫區(qū)，熱風循環(huán)逐層烘干，如同經(jīng)歷一場“溫暖的旅程”。準確控制各溫區(qū)溫度、風速與時間，保證果蔬色澤、營養(yǎng)與口感，如同精心呵護每一片果蔬。相比間歇式干燥，帶式干燥效率高、人工成本低，生產(chǎn)出的果蔬干品質(zhì)穩(wěn)定，為休閑食品市場提供豐富健康產(chǎn)品，助力農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)增值，成為果蔬加工產(chǎn)業(yè)的“得力助手”。

方形真空干燥機在干燥過程中能夠有效降低能耗和物料損耗。方形真空干燥機特點