墨、膠水粘度的變化對產(chǎn)品質量的影響：油墨、膠水粘度控制是否適當，直接與油墨顏料的轉移、臓版、印品光澤度、顏料的粘接牢固度、復合均勻度及牢固度等絕大多數(shù)的質量問題關系極大。粘度值大的油墨造成：印刷刮墨不干凈、掛網(wǎng)轉移不好、流平性差、殘留溶劑多、拖尾、線條、印刷版和刮刀壽命短。復合膠水的粘度值大也會造成轉移不好、流平性差、殘留溶劑、透明差、剝離強度差、熱封強度差，嚴重影響著生產(chǎn)的質量和成品率及工作效率。絲印牢固度取決于絲印油墨的選擇。深圳PP油墨

絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時所有的油墨稱為絲印油墨。(1)按承印物分類，按承印物化學名稱可分為：聚乙烯、聚丙烯(非極性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。按承印物的形態(tài)可分為軟質塑料油墨和硬質塑料油墨。(2)按干燥方式分類，有揮發(fā)干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①揮發(fā)性干燥油墨：是絲網(wǎng)印刷中使用較多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質，印刷后溶劑揮發(fā)，其高分子物質就形成墨膜。這種揮發(fā)干燥的過程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶劑再溶解。涂布啞光油墨售價絲印油墨印刷結束后，印版上的油墨要便于清洗干凈。

油墨、膠水粘度變化與牢固讀的關系，如果油墨印刷、膠水復合粘度太小，就說明油墨、膠水中溶劑含量過多，而樹脂、顏料等成分相對要少，這樣便不能在干燥時結成平滑的層，因而泛白、變得暗淡無光，缺乏光澤。因為樹脂是塑料牢固附著的主要材料，因此顏料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有關，選擇合適的粘度，顏料粘接牢固度大小。膠水中溶劑多也會造成復合不好、產(chǎn)生氣泡、牢固度差。一般涂布濃度控制在20%-30%，粘度以16-20秒為宜。這一點是需要進行注意的。

在印刷廠的實際生產(chǎn)中，工人的想法是以小的勞動換比較大的報酬。如果管理不善，工人在印刷、復合過程中，很長時間才添加溶劑，有的始終都不添加溶劑，這樣既浪費了油墨和膠水，又造圖案走樣，復合均勻度及牢固度差，給公司直接造成了經(jīng)濟損失。特別是當已印刷的產(chǎn)品間隔數(shù)月后需要重新印刷時，因無法以精確的數(shù)據(jù)記錄頭一次印刷的粘度值，操作工都是憑經(jīng)驗估算粘度值范圍，誤差大，需要重新調配每種油墨、膠水的濃度和粘度時，又要進行多次打樣校對，既浪費時間和勞動力，又浪費了原料。絲印油墨在印刷行業(yè)是使用的非常普遍。

大多數(shù)絲印油墨是有由顏料、連結料和助劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、等各種印刷。隨著社會需求增大，絲印油墨品種和產(chǎn)量也相應擴展和增長。隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，印刷包裝業(yè)的繁榮帶動了油墨制造業(yè)的快速成長，使得我國在近期的十幾年間迅速崛起成為世界油墨制造大國之一，目前國內絲印油墨產(chǎn)業(yè)規(guī)模正以10%以上的速度持續(xù)快速增長。絲印油墨毒性的一大問題在于顏料，所以在油墨重金屬含量中首先提出了要求。重金屬主要來源于油墨中的顏料和助劑，盡管現(xiàn)在大部分的絲印油墨都已經(jīng)降低了重金屬含量。油墨毒性的解決辦法要解決油墨的毒性問題，從狹義角度來講，就是要采用綠色的環(huán)保油墨。要油墨符合環(huán)保要求，首先應改變絲印油墨的成分，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。目前，環(huán)保油墨主要有水性墨、油墨、水性油墨和一些醇溶性墨。絲印油墨適合于大多數(shù)的印刷。背光膜片絲網(wǎng)印刷絕緣油墨

印刷油墨中所使用的顏料要求是挺高的。深圳PP油墨

重金屬主要來源于油墨中的顏料和助劑，盡管現(xiàn)在大部分的絲印油墨都已經(jīng)降低了重金屬含量。油墨毒性的解決辦法要解決油墨的毒性問題，從狹義角度來講，就是要采用綠色的環(huán)保油墨。要油墨符合環(huán)保要求，首先應改變絲印油墨的成分，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。目前，環(huán)保油墨主要有水性墨、油墨、水性油墨和一些醇溶性墨。水性油墨：水性油墨與溶劑型油墨的區(qū)別，在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品。深圳PP油墨