經(jīng)過二十多年的努力，在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面，我國雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點焊、縫焊與氣密性焊接以及打標(biāo)等領(lǐng)域得到應(yīng)用，但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應(yīng)用市場廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面，尚處于研究與開發(fā)階段，未見有相應(yīng)的工業(yè)化樣機(jī)問世。國內(nèi)的廣大用戶一般采用進(jìn)口模板或到中國香港等地委托加工，其價格高、周期長，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品開發(fā)周期；近年來，國外少數(shù)大公司看到我國在激光精密加工業(yè)中巨大的潛在市場，已開始在我國設(shè)立分公司。但高昂的加工費用增加了產(chǎn)品成本，仍使許多企業(yè)望而卻步對精密模具表面進(jìn)行激光紋理加工，改善模具的脫模性能。溫州激光精密加工

激光精密加工由于其獨特的優(yōu)點，已成功地應(yīng)用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接，在機(jī)械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益寬泛的應(yīng)用。與其它焊接技術(shù)比較，激光焊接的主要優(yōu)點是：激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。溫州激光精密加工利用激光誘導(dǎo)正向轉(zhuǎn)移技術(shù)，實現(xiàn)微小元器件的高精度組裝。

激光精密加工技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢。 汽車零件通常需要高精度和高效率的加工，激光精密加工技術(shù)能夠滿足這些需求。例如，在發(fā)動機(jī)部件和車身結(jié)構(gòu)的制造中，激光精密加工技術(shù)可以實現(xiàn)復(fù)雜幾何形狀的切割和打孔，確保零件的性能和可靠性。此外，激光精密加工技術(shù)還可以用于加工高強(qiáng)度鋼和鋁合金等材料，提高汽車的安全性和燃油效率。激光精密加工技術(shù)的自動化程度高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，能夠明顯提高生產(chǎn)效率和降低成本。激光精密加工技術(shù)的高精度和高效率使其成為汽車制造中不可或缺的加工手段。

激光精密加工特點：高速快捷：從加工周期來看，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大，加工周期較長；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大，制造周期亦很長；光化學(xué)加工工序復(fù)雜；而激光精密加工操作簡單，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工，不會對材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力；相對于電火花加工、等離子弧加工，其熱影響區(qū)和變形很小，因而能加工十分微小的零部件。成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工，大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。精密加工設(shè)備具有自動校準(zhǔn)功能，確保長期加工精度穩(wěn)定。

激光精密加工有如下比較鮮明特點：范圍較廣：激光精密加工的對象范圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料；適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料，光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料，等離子加工難以加工某些高熔點的材料。精確細(xì)致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。精確控制，是實現(xiàn)品質(zhì)制造的關(guān)鍵。上海五軸激光精密加工

可在藍(lán)寶石表面進(jìn)行精密研磨和拋光，表面平整度達(dá)亞納米級。溫州激光精密加工

激光精密加工技術(shù)在科研領(lǐng)域的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢。 科研實驗通常需要高精度和高質(zhì)量的加工，激光精密加工技術(shù)能夠滿足這些需求。例如，在微納加工和材料研究中，激光精密加工技術(shù)可以實現(xiàn)微米級別的切割和打孔，確保實驗的準(zhǔn)確性和可靠性。此外，激光精密加工技術(shù)還可以用于加工多種材料，如半導(dǎo)體材料和生物材料，提高科研實驗的多樣性和創(chuàng)新性。激光精密加工技術(shù)的自動化程度高，適合大規(guī)模實驗，能夠顯著提高實驗效率和降低成本。激光精密加工技術(shù)的高精度和高效率使其成為科研領(lǐng)域中不可或缺的加工手段。溫州激光精密加工