304***用于家庭用品（1、2類餐具）、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是***的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足高級建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求，正在開發(fā)新的不銹鋼。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進，不銹鋼已成為建筑師們選擇的相當(dāng)有有成本效益的材料之一。冷軋板（英文名為cold rolled sheet），是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進行軋制而成的產(chǎn)品。錫山區(qū)智能不銹鋼冷軋板貨源充足

7.SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮皫т?，相?dāng)于中國08AL（5213）深沖鋼，相當(dāng)于德國牌號ST14。時效處理，在牌號末尾加N，如SPCEN。表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?[1-2]鋼材表面或多或少存在著沒有洗掉的氧化鐵皮（鐵鱗）或污面，稱為欠酸洗。鋼板表面呈橫向的黑色條紋。多伴有黑色浮灰層，類似“抬頭紋”的橫向黑色細紋，呈帶狀或片狀分布在鋼板表面上。多出現(xiàn)于帶鋼的尾部和沿帶鋼寬度方向的中部，嚴(yán)重時，遍布整個帶鋼表面，欠酸洗帶鋼表面質(zhì)量差，無光澤。新吳區(qū)好用的不銹鋼冷軋板批量定制過酸洗是因酸洗過度在鋼材表面留下印跡的現(xiàn)象，過酸洗可能是普遍的，也可能是局部的。

裂紋是由于板坯在凝固或軋制過程中，局部產(chǎn)生超出材料強度極限的橫向應(yīng)力導(dǎo)致的，原料上卷或下卷之間的相對滑動產(chǎn)生嚴(yán)重擦劃傷。消除及預(yù)防加強原料質(zhì)量驗收 ，避免原料擦劃傷。表面夾雜表面夾層形狀不規(guī)則，呈片狀折疊并伴有非金屬夾雜物。表面夾層的形式和尺寸變化范圍很大，夾層的金屬有不規(guī)則的形狀，并被非金屬夾雜物、氧化物或氧化鐵皮等從基體上剝離出來。成因表面夾層是由連鑄工藝中非金屬夾雜物導(dǎo)致。開始存在于皮下，加工后暴露于外，也可由結(jié)晶器或清理表面缺陷誘發(fā)。主要是煉鋼原因：

（2）保護罩吊罩過早，高溫出爐，鋼卷邊緣表面氧化；（3）保護氣體成份不純；（4）加熱前予吹掃時間不足，爐內(nèi)存在殘氧，鋼卷在氧化性氣氛中退火。消除及預(yù)防（1）帶鋼表面的乳化液應(yīng)吹干凈，減少進入爐中的水份和殘渣；（2）裝爐蓋罩后，必須進行密封性檢查，發(fā)現(xiàn)密封不好，應(yīng)及時處理；（3）保證予吹掃時間；（4）確保保護性氣體成份；（5）嚴(yán)禁高溫出爐；（6）發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重氧化色時，可以重新退火除氧。 [2]壓痕帶鋼在卷取時壓入其它異物體，印痕呈凹凸形缺陷，呈現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則形狀，印痕單獨出現(xiàn)，不平行于軋制方向。缺陷跟蹤結(jié)果表明，氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過程中基本可以消除，對冷軋板基本不造成影響。

冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。（1）退火后加工成普通冷軋；（2）有退火前處理裝置的鍍鋅機組加工鍍鋅；（3）基本不需要加工的面板。退火后加工成普通冷軋；連云港質(zhì)量不銹鋼冷軋板貨源充足

多伴有黑色浮灰層，類似“抬頭紋”的橫向黑色細紋，呈帶狀或片狀分布在鋼板表面上。錫山區(qū)智能不銹鋼冷軋板貨源充足

消除及預(yù)防（1）定期對除磷水壓力和水嘴進行檢查，確保除磷效果；（2）控制加熱爐爐溫，防止?fàn)t溫過高生成氧化鐵皮過厚不易***；（3）嚴(yán)格按執(zhí)行工藝規(guī)程，防止鋼坯等待時間過長。 [3]卷取擦傷卷取打滑擦傷是帶鋼表面的機械損傷，通常成簇出現(xiàn)。它們總是成對出現(xiàn)在相互接觸的帶鋼表面上，每對擦傷方向相反。成因可發(fā)生在冷軋后的任一階段。由相鄰兩層帶鋼間的相對滑動引起，如開卷過程和卷取過程。消除及預(yù)防（1）上道工序卷取張力大于下道工序開卷張力錫山區(qū)智能不銹鋼冷軋板貨源充足

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