二、 油磨拉絲304族系不銹鋼經(jīng)過油磨后體現(xiàn)出完美的裝飾效果，廣泛應用于電梯、家電等裝飾面板上。冷軋304系不銹鋼一般均可在一個磨砂道次后達到良好效果，市場上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工，其效果和冷軋油磨不相上下。油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長絲，而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。和316區(qū)別**常用的兩種不銹鋼304，316（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的**主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。新吳區(qū)智能不銹鋼冷軋板按需定制

金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數(shù)更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼提供八、不銹鋼板的技術標準 不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的**度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理?；萆絽^(qū)實用不銹鋼冷軋板批量定制鋼材表面或多或少存在著沒有洗掉的氧化鐵皮（鐵鱗）或污面，稱為欠酸洗。

冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優(yōu)越的機械性能，特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；**少厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設備能力和市場需求而決定。不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板，厚度不大于3mm的為薄板， 厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、醫(yī)療器械、船舶設備等，其分類和牌號如下：

?304不銹鋼板是一種通用性的不銹鋼材料。 304不銹鋼牌號：0Cr18Ni9（0Cr19Ni9） 06Cr19Ni9 S30408化學成分:C：≤0.08 ，Si ：≤1.0  Mn ：≤2.0 ， Cr ：18.0～20.0 ，Ni ：8.0～10.5， S ：≤0.03 ，P ：≤0.035 N≤0.1。與304L304L更耐腐蝕，304L含碳少。304用途***，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196°C~800°C）。304L焊接后或消除應力后，其抗晶界腐蝕能力***；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐腐蝕性，使用溫度-196°C-800°C。生產(chǎn)過程中由于不進行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點和氧化鐵皮等缺陷，表面質(zhì)量好、光潔度高。

抗拉強度(Mpa) 520屈服強度(Mpa) 205-210伸長率(%) 40%硬度 HB187 HRB90 HV200304不銹鋼的密度 7.93 g/cm3  奧氏體不銹鋼一般都用這個值   304含鉻量(%) 17.00-19.00，含鎳量（%）8.00-10.00，304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色；惠山區(qū)實用不銹鋼冷軋板批量定制

冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；新吳區(qū)智能不銹鋼冷軋板按需定制

（1）熱軋帶鋼因各部分溫度和冷卻速度不同，使同一帶鋼各部分的鐵皮結構和厚度不同，一般熱軋帶鋼的頭部較厚，尾部鐵皮較薄，因而，在酸洗速度相同的情況下，易產(chǎn)生局部未洗凈。（2）帶鋼表面的氧化鐵皮薄膜未酸洗凈，在冷軋時被壓入板面。破鱗機操作不良，使鐵皮未經(jīng)充分疏松剝離，影響酸洗效果。酸洗工藝不適當，如酸洗液濃度不合，溫度低，亞鐵高，酸洗時間短，速度過快等。帶鋼有較大的鐮刀彎、浪形或由于卷取張力過大，將帶鋼繃直露出酸面。帶鋼表面局部有油污，阻礙酸液侵蝕。合金鋼、冷卷料由于氧化鐵皮結構致密容易造成欠酸洗。新吳區(qū)智能不銹鋼冷軋板按需定制

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