光伏組件公司采購太陽能邊框要注意哪些問題。光伏組件企業(yè)在采購太陽能邊框之前，首先要考慮在哪采購，有必要時還會去考察廠家，此時可以多選擇幾家做做比較。那么如何選擇靠譜的生產(chǎn)廠家訂貨呢，主要要從以下幾點開始比較。1、供應商的產(chǎn)能。這個要根據(jù)太陽能邊框的用量來考慮，供應商的產(chǎn)能至少要能滿足采購商的需求量。當然像全國的企業(yè)，一般會選擇多家供應商，一家供應商產(chǎn)能一般不能滿足需求。盡量選擇開模、鋁型材擠壓、陽極氧化、深加工一體化的廠家，這樣比較好控制成本。采購商要實地驗廠。2、原材料。產(chǎn)品的質(zhì)量要從源頭抓起，要讓廠家出具原材料的檢測報告。金屬雜質(zhì)含量不允許超標，合金(鎂/硅)含量要達標。采購商驗廠時要對原材料鋁棒進行檢查。太陽能鋁邊框的生產(chǎn)過程、運輸過程乃至安裝過程中難免會碰到一些污染物。安徽光伏太陽能鋁邊框直銷

太陽能鋁邊框的生產(chǎn)過程。作為新能源的支柱產(chǎn)業(yè)，光伏發(fā)電已經(jīng)成為發(fā)展趨勢，近幾年來來光伏組件公司如雨后春筍般矗立在全國各地。而太陽能電池板的組件之一就是太陽能鋁邊框。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展也帶動了鋁制品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。1、太陽能邊框鋁型材擠壓，將鋁圓鑄棒放入擠壓機，通過邊框鋁型材模具擠出成型，馬上風冷淬火，迅速降溫。2、調(diào)直，剛擠出的鋁型材是軟的，會彎曲變形，需要調(diào)直機調(diào)直。然后鋸掉料頭料尾，送時效爐時效。3、時效就是通過加熱到一定溫度，保溫一定時間，從而很大方面提升鋁型材的強度。湖北太陽能鋁邊框批發(fā)價太陽能鋁邊框供應商盡量就近選擇，路途遙遠一方面增加成本。

太陽能鋁邊框具有的性能。1、抗拉強度和屈服點。屈服點高可以減小型鋼構件截面，減輕結構自重，節(jié)約鋼材，降低整體項目造價。太陽能鋁邊框的抗拉強度高可以增加結構的整體安全儲備，提高結構的可靠性。光伏鋼結構用鋼還應該易于購買，生產(chǎn)，當然了價格優(yōu)惠也是很重要的。2、加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、熱加工性能和可焊性。光伏鋼結構所采用的鋼材不但要易于加工成各種形式的結構和構件，而且還需要這些結構和構件不因加工造成強度、塑性、韌性以及耐疲勞性能過大的不利影響。3、使用壽命。由于太陽能光伏系統(tǒng)的設計使用壽命都在20年以上，故而良好的防腐蝕性能也是衡量支架系統(tǒng)好壞的重要指標。如果支架壽命短，勢必影響整個結構的穩(wěn)定性，導致投資回收期延長而降低整個項目的經(jīng)濟效益。

太陽能鋁邊框對鋼材的要求。太陽能鋁邊框一般是在工廠內(nèi)預制完成，然后運至現(xiàn)場進行安裝，所以太陽能支架加工過程中就要嚴控質(zhì)量，包括選材、制作及涂裝等。由于目前光伏太陽能支架結構簡單、體積小的特性，在選用鋼材上大多以輕型結構鋼和小截面普通型鋼為主。輕型結構鋼主要指圓鋼、小角鋼和薄壁型鋼。角鋼用作支撐構件時，能較好的利用鋼材的強度，并且利于整體支架的安裝，但用作受彎和受壓構件時，產(chǎn)生的變形相對較大。對于薄壁型鋼來說，加工大多是在工廠，需要高精度的鉆孔才能和光伏電池板后的螺絲孔配合，工廠加工鉆孔后，才有熱鍍鋅防銹，運至現(xiàn)場安裝時，由于鋼材截面小，工具難以操作，所以施工較為困難。太陽能鋁邊框太陽能鋁邊框一般是在工廠內(nèi)預制完成。

太陽能鋁邊框有霉斑的原因。光伏組件或太陽電池組件用鋁合金邊框，作為光伏組件的關鍵支撐與安裝固定部件，其質(zhì)量可靠性，將直接關系到光伏組件，實際安裝后的正常運行與否。太陽能鋁邊框作為光伏組件支撐材料，需要在25年的時間里經(jīng)受濕熱、濕冷、鹽霧等惡劣環(huán)境的考驗，如果出現(xiàn)質(zhì)量等問題，將嚴重影響光伏組件的實際使用壽命。在純鋁區(qū)域，電位更負，是陽極，在腐蝕介質(zhì)如S、Cl離子的作用下，使得Al基體的溶解形成了帶有殘留物的腐蝕坑，潮濕環(huán)境下腐蝕繼續(xù)惡化，腐蝕坑向縱深的發(fā)展，于是表面就表現(xiàn)為帶有殘留物的腐蝕坑，終表現(xiàn)為鋁邊框表面出現(xiàn)“霉斑”析出物。太陽能鋁邊框薄厚都是密切相關的。云南太陽能鋁邊框報價

太陽能鋁邊框必要時候要做防水處理。安徽光伏太陽能鋁邊框直銷

太陽能鋁邊框的生產(chǎn)工藝。1、鑄造工藝：采用半連續(xù)直接水冷鑄造方法。直接水冷方法的冷卻強度大，冷卻速度快，使鑄造組織細化，增加組織的致密度，進而提高鑄錠的力學性能和熱處理效果。太陽能鋁邊框的控制鑄造溫度710-730℃，鑄造速度50-70mm/min，冷卻水壓0.1-0.3MPa。為了減少熱裂紋傾向，改善合金的化學組成，采用在線添加鋁鈦硼絲，添加速度為1700-2000mm/min。2、熔煉、精煉工藝：用旋轉式蓄熱熔煉爐熔煉，熔煉溫度720-760℃。在720℃以上溫度時采用高純氮氣吹入精煉劑精煉15min，精煉劑用量為熔體重量的0.08%，精煉后電磁攪拌15min，鋁液靜置20-30min。取樣檢驗嚴格控制鋁合金溶液的化學成分，使材料達到所要求的力學性能。安徽光伏太陽能鋁邊框直銷

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