裝配焊接是在金屬結(jié)構(gòu)制造中是兩個(gè)相互聯(lián)系又有各自加工內(nèi)容的制造工藝。一般來(lái)講，裝配是將加工好的零件，采用適當(dāng)方法，按照產(chǎn)品圖樣的要求組裝成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝過(guò)程，而焊接則是將已裝配好的結(jié)構(gòu)，用規(guī)定的焊接方法和焊接工藝，牢固連接成一個(gè)整體的工藝過(guò)程：對(duì)于一些比較復(fù)雜的金屬結(jié)構(gòu)總是要通過(guò)多次裝配、焊接的交叉過(guò)程才能完成，某些產(chǎn)品甚至還要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再次裝配和焊接。裝配與焊接在整個(gè)金屬結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中占有很重要的地位。 [1]能使焊縫處于方便施焊的位置；具有供焊槍、焊鉗、焊矩進(jìn)出和移動(dòng)的空間和工人自由操作的位置；濱湖區(qū)安裝車身夾具銷售廠

② 支承件：包括U型方箱、L型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等;用于高度定位或平臺(tái)拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過(guò)程中達(dá)到一定高度要求,而將支撐件定位在平臺(tái)上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長(zhǎng)板等，主要用作不同高度的支承。③ 定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、異心圓停擋,用于準(zhǔn)確調(diào)整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過(guò)程中達(dá)到一定尺寸精度要求，而將工件精確定位的元件;用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對(duì)位置。濱湖區(qū)安裝車身夾具銷售廠夾具必須確保被裝配的零部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，以保證焊接后的車身幾何形狀和尺寸精度。

大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設(shè)計(jì)的，屬于非標(biāo)準(zhǔn)裝置，往往需要根據(jù)產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)條件和你實(shí)際需要自行設(shè)計(jì)制造。焊接工裝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一，也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)之一。對(duì)于汽車、摩托車和飛機(jī)等制造業(yè)，可以毫不夸張地說(shuō)，沒(méi)有焊接工裝就沒(méi)有產(chǎn)品。通過(guò)在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，提出所需要的工裝類型、結(jié)構(gòu)草圖和簡(jiǎn)要說(shuō)明，在此基礎(chǔ)上完成詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和零件設(shè)計(jì)及全部圖樣。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，不僅增強(qiáng)了對(duì)焊接工藝裝備專業(yè)性知識(shí)的系統(tǒng)化，而且將專業(yè)知識(shí)、設(shè)計(jì)能力和實(shí)踐能力的有機(jī)的結(jié)合在一起。收獲更深的應(yīng)該是夯實(shí)并拓寬了設(shè)計(jì)工裝夾具的思路以及對(duì)設(shè)計(jì)的思維原則性和靈活性的鍛煉。

除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)之類，還有一個(gè)更普遍的叫刀柄，一般說(shuō)來(lái)，刀具夾具這個(gè)詞同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，大多這個(gè)夾具指的就是刀柄。車床夾具車床夾具在車床上用來(lái)加工工件內(nèi)、外回轉(zhuǎn)面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數(shù)安裝在主軸上，少數(shù)安裝在床鞍或床身上。三坐標(biāo)夾具三坐標(biāo)夾具使用在測(cè)量機(jī)上，利用其模塊化的支持和參考裝置，完成對(duì)所測(cè)工件的柔性固定。該裝置，能夠進(jìn)行自動(dòng)編程，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的支撐，并可建立無(wú)限的工件配置參考點(diǎn)。先進(jìn)的**軟件，能夠直接通過(guò)工件的幾何數(shù)據(jù)，在幾秒鐘之內(nèi)產(chǎn)生工件的裝夾程序。夾具的設(shè)計(jì)有助于調(diào)整焊縫位置，使其處于有利于施焊的位置，從而有效防止焊接過(guò)程中可能產(chǎn)生的變形。

汽車自車身構(gòu)件主要由沖壓和焊接工藝性良好的冷軋鋼板沖壓件經(jīng)裝配、焊接制成，其焊接生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)速度快、對(duì)被焊零件裝配焊接精度要求高，多采用流水作業(yè)的生產(chǎn)方式，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大量采用**設(shè)備及工裝夾具，焊接工作越來(lái)越多的由自動(dòng)焊機(jī)、焊接機(jī)器人來(lái)完成。由于組成車身的鋼板較薄，為防止焊接變形，車身焊接以電阻焊為主，CO2氣體保護(hù)焊、螺柱焊、電弧焊、釬焊等工藝方法也在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。車身生產(chǎn)中還采用火焰釬焊、沖聯(lián)等工藝方法實(shí)現(xiàn)工件間的連接。在先進(jìn)的汽車車身生產(chǎn)線上，激光焊接、激光釬焊技術(shù)的應(yīng)用也在逐步增加。如果裝配好的零部件不需卸下，就在夾具上焊接，也可省去點(diǎn)固。濱湖區(qū)安裝車身夾具銷售廠

在汽車車身制造過(guò)程中，夾具被廣泛應(yīng)用于各個(gè)裝配和焊接工位。濱湖區(qū)安裝車身夾具銷售廠

（2）點(diǎn)固焊后，松開(kāi)快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷，取下進(jìn)行焊接；（3）將焊件再放置于夾具體上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件；之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機(jī)構(gòu)上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的壓板上的開(kāi)的凹槽來(lái)定位由螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊；光纖研磨夾具（4）對(duì)螺母M6和喇叭支座的組件與撐桿進(jìn)行三面焊，然后松開(kāi)所有螺旋夾緊器，夾緊螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的壓板被彈簧彈起，其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件，然后將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺柱，將壓板旋轉(zhuǎn)到焊件一邊，之后取出焊件。濱湖區(qū)安裝車身夾具銷售廠

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