普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精制螺栓，C級為粗制螺栓。對于鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓，除特別注明外，一般為普通粗制C級螺栓。不同的級次加工的方法存在差異，通常對應(yīng)加工方式如下：①A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級為8.8級，制作安裝復(fù)雜，價格較高，很少采用。②C級螺栓用未加工的圓鋼制成，尺寸不夠精確，其材料性能等級為4.6級或4.8級?？辜暨B接時變形大，但安裝方便，生產(chǎn)成本低，多用于抗拉連接或安裝時的臨時固定。先進螺栓是高質(zhì)量機械制造之本，其作用可為謂“四兩撥千斤”。冷鍍鋅螺栓哪家好

螺紋螺栓連接的實質(zhì)是通過軸向力使被連接件保持在一起，當螺栓擰緊后，軸向力衰減稱為螺紋連接松動。其松動原因主要有以下點：裝配工藝不當。對于分布有規(guī)律的多個螺栓擰緊，裝配工藝未制定合理的擰緊工藝文件，操作工則完全憑個人經(jīng)驗進行擰緊作業(yè)，導致部分螺栓因擰緊順序不對，出現(xiàn)受力不均衡而使螺栓松緊不一致出現(xiàn)松動。如在裝配過程中常見的四方形分布的安裝螺栓，一般采取對角交叉擰緊的方法，盡可能保證螺栓受力均衡，否則會使螺栓出現(xiàn)松動，甚至因受力不均使連接零部件出現(xiàn)變形。湖北預(yù)埋螺栓應(yīng)用于超高壓設(shè)備上的強度高的螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。

強度高的螺栓采用強度高的材料制造。強度高的螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由強度高的鋼材制作，常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235(相當于過去的A3)鋼制造。從強度等級上看:強度高的螺栓，使用日益廣闊。常用8.8s和10.9s兩個強度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。從受力特點來看:強度高的螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產(chǎn)生預(yù)拉力很小，其影響可以忽略不計，而強度高的螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預(yù)拉力，使連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力，而且預(yù)拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響強度高的螺栓的承載力。

用于生產(chǎn)螺栓的材料有很多，比如，碳鋼、合金鋼、以及不銹鋼。但是常用至經(jīng)濟的材料還是碳鋼。碳鋼本身沒有防腐能力，因此需要在其表面進行適當?shù)奶幚聿拍軡M足防腐的要求。不同的表面處理方法有不同的防腐等級，并且防腐涂層的特性也各有差異，不同涂層的使用溫度也各有不同，下面介紹常用的螺栓表面處理方法。處理方法：電鍍鋅。使用溫度：-50至120攝氏度。特點：電鍍鋅成本低，但耐腐蝕性能不高，容易產(chǎn)生氫脆，一般用于等級8.8及以下的螺栓。螺栓的性價比非常高，受到各大生產(chǎn)商的青睞。

螺栓球化退火：沉頭螺釘，內(nèi)六角圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時，鋼材的原始組織會直接影響著冷鐓加工時的成形能力。冷鐓過程中局部區(qū)域的塑性變形可達60%-80%，為此要求鋼材必須具有良好的塑性。當鋼材的化學成分一定時，金相組織就是決定塑性優(yōu)劣的關(guān)鍵性因素，通常認為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形，而細小的球狀珠光體可明顯地提高鋼材塑性變形的能力。對強度高的螺栓用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼，在冷鐓前進行球化(軟化)退火，以便獲得均勻細致的球化珠光體，以更好地滿足實際生產(chǎn)需要。螺栓是由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件。上海鋼制膨脹螺栓

六角圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時，鋼材的原始組織會直接影響著冷鐓加工時的成形能力。冷鍍鋅螺栓哪家好

螺栓冷鍛成形：通常，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，同切削加工相比，金屬纖維(金屬留線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀，中間無切斷，因而提高了產(chǎn)品強度，特別是機械性能優(yōu)良。冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。一臺自動冷鐓機分別在幾個成型凹模里進行沖壓，鐓鍛，擠壓和縮徑等多工位工藝。單工位或多工位自動冷鐓機使用的原始毛坯的加工特點是由材料尺寸長5-6米的棒料或重量為1900-2000KG的盤條鋼絲的尺寸決定的，即加工工藝的特點在于冷鐓成型不是采用預(yù)先切好的單件毛坯，而是采用自動冷鐓機本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的(必要時)毛坯。冷鍍鋅螺栓哪家好