中源綠凈的多通道塵埃粒子計數(shù)器滿足復(fù)雜環(huán)境的監(jiān)測需求。在電子芯片封裝車間，需要同時監(jiān)測 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.0μm、5.0μm、10.0μm 等多個粒徑的粒子，傳統(tǒng)單通道設(shè)備需要多次檢測，而中源綠凈的八通道設(shè)備可一次完成。某芯片封裝企業(yè)使用該設(shè)備后，在車間的 12 個監(jiān)測點實現(xiàn)了多粒徑同時監(jiān)測，數(shù)據(jù)采集時間縮短了 70%。通過分析不同粒徑的粒子濃度分布，該企業(yè)發(fā)現(xiàn) 0.5μm 粒子主要來自人員活動，5.0μm 以上粒子主要來自設(shè)備磨損，針對性采取了改進(jìn)措施，使車間的粒子濃度整體降低了 40%。設(shè)備還支持將不同粒徑的粒子數(shù)據(jù)分類存儲，便于進(jìn)行趨勢分析。應(yīng)用場景 / 解決方案：在對多粒徑粒子都有嚴(yán)格要求的行業(yè)，如電子制造、精密儀器生產(chǎn)等，可選用多通道塵埃粒子計數(shù)器，通過一次檢測獲取 的粒子分布數(shù)據(jù)，為車間的潔凈度優(yōu)化提供更 的依據(jù)。想讓鋰電池模組組裝更可靠？中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器來助力！手持式塵埃粒子

中源綠凈在精密光學(xué)制造的潔凈監(jiān)測中積累了豐富經(jīng)驗。光學(xué)鏡頭的表面光潔度要求達(dá)到納米級，任何≥0.3μm 的粒子附著都會影響成像質(zhì)量。數(shù)據(jù)顯示，光學(xué)鏡片生產(chǎn)中因塵埃導(dǎo)致的返工率平均為 15%， 鏡頭甚至達(dá)到 25%。某光學(xué)企業(yè)采用中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器后，在鏡片鍍膜車間設(shè)置了 12 個監(jiān)測點，采樣頻率為每 10 分鐘一次，重點控制≥0.3μm 和≥0.5μm 的粒子濃度。通過將鍍膜室的粒子濃度穩(wěn)定在≤100 個 /m3，該企業(yè)的鏡頭鍍膜合格率從 82% 提升至 97%，鍍膜后的擦拭工序時間縮短了 40%。此外，設(shè)備支持與鍍膜機(jī)聯(lián)動，當(dāng)粒子濃度超標(biāo)時自動暫停生產(chǎn)，避免批量性質(zhì)量問題。應(yīng)用場景 / 解決方案：精密光學(xué)企業(yè)可在鏡片研磨、拋光、鍍膜等關(guān)鍵工序區(qū)域，部署具備聲光報警功能的塵埃粒子計數(shù)器，確保在粒子濃度超出工藝要求前及時預(yù)警，保障光學(xué)產(chǎn)品的 。蘇州在線塵埃粒子顆粒物在線監(jiān)測中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，支持 30 天云端存儲，可追溯性達(dá) 100%，已被 20 家監(jiān)管機(jī)構(gòu)作為合規(guī)依據(jù)。

中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器在高?？蒲袑嶒炇业沫h(huán)境監(jiān)測中表現(xiàn)優(yōu)異。高校的材料實驗室經(jīng)常進(jìn)行納米復(fù)合材料的合成實驗，環(huán)境中≥0.1μm 的粒子會影響材料的純度。某高校實驗室引入中源綠凈的設(shè)備后，在合成反應(yīng)區(qū)設(shè)置了監(jiān)測點，每次實驗前進(jìn)行 30 分鐘的連續(xù)監(jiān)測，確保粒子濃度≤50 個 /m3。數(shù)據(jù)顯示，采用該設(shè)備后，實驗的成功率從 68% 提升至 92%，研究成果的發(fā)表周期平均縮短了 3 個月。設(shè)備還支持與實驗室的通風(fēng)櫥聯(lián)動，當(dāng)粒子濃度超標(biāo)時自動提高通風(fēng)量，保護(hù)實驗人員的安全。在一次納米銀粒子的合成實驗中，設(shè)備準(zhǔn)確檢測出反應(yīng)釜附近的粒子濃度異常，及時發(fā)現(xiàn)了密封問題，避免了有害物質(zhì)泄漏。應(yīng)用場景 / 解決方案：高校和科研機(jī)構(gòu)的實驗室可根據(jù)研究領(lǐng)域的需求，選擇適合精度的塵埃粒子計數(shù)器，在納米材料、生物工程等前沿領(lǐng)域的研究中，確保實驗環(huán)境的潔凈度，提高研究的可靠性和安全性。

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng)助力 LED 芯片生產(chǎn)車間提升良率。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，LED 芯片外延生長過程中，塵埃污染會導(dǎo)致芯片發(fā)光效率下降 10%-15%。某 LED 企業(yè)的 MOCVD（金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積）車間未采用在線監(jiān)測時，芯片良率為 82%，年損失約 1200 萬元。引入中源綠凈的方案后，在 MOCVD 設(shè)備、光刻區(qū)部署在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測≥0.1μm 和≥0.3μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 5 秒更新一次。通過將車間潔凈度控制在 Class 5 級，LED 芯片良率提升至 93%，年減少損失約 1000 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案：LED 生產(chǎn)企業(yè)可在芯片外延、光刻等關(guān)鍵工序部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，結(jié)合工藝要求設(shè)定嚴(yán)格的潔凈度閾值，確保芯片發(fā)光性能穩(wěn)定。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測服務(wù)，2 小時內(nèi)響應(yīng)需求，48 小時完成安裝調(diào)試，年處理安裝需求超 800 次。

中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器在生物安全實驗室的監(jiān)測中符合 標(biāo)準(zhǔn)。在 P3 級生物安全實驗室，研究的病原體包括 SARS 冠狀病毒等，環(huán)境中的粒子可能攜帶病毒，因此需要嚴(yán)格控制≥0.5μm 的粒子濃度。某疾控中心的 P3 實驗室采用中源綠凈的設(shè)備后，在實驗區(qū)和緩沖間設(shè)置了監(jiān)測點，設(shè)備具備生物安全防護(hù)功能，可耐受消毒氣體的腐蝕。運(yùn)行三年間，設(shè)備準(zhǔn)確監(jiān)測到 4 次粒子濃度波動，均與實驗操作不當(dāng)有關(guān)，通過及時糾正操作，避免了病原體泄漏風(fēng)險。監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至實驗室的安全管理系統(tǒng)，滿足《生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范》的要求。設(shè)備還支持在實驗結(jié)束后自動進(jìn)行表面消毒，確保設(shè)備的安全性。應(yīng)用場景 / 解決方案：生物安全實驗室可根據(jù)防護(hù)級別選擇相應(yīng)的塵埃粒子計數(shù)器，在實驗過程中實時監(jiān)測空氣潔凈度，結(jié)合其他安全設(shè)備，構(gòu)建 的生物安全防護(hù)體系，保障實驗人員和環(huán)境的安全。中源綠凈模塊化潔凈棚，采用食品級不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕年限達(dá) 10 年，已應(yīng)用于 120 家食品加工廠！蘇州在線塵埃粒子計數(shù)器廠家

中源綠凈模塊化潔凈棚，能耗比傳統(tǒng)潔凈室低 40%，單月省電 5000 度，已為 80 家企業(yè)持續(xù)節(jié)約能源成本。手持式塵埃粒子

中源綠凈在智能穿戴設(shè)備生產(chǎn)的潔凈度在線監(jiān)測中成效突出。數(shù)據(jù)顯示，智能手表主板生產(chǎn)中，塵埃污染導(dǎo)致的電路短路占比達(dá) 15%。某智能穿戴企業(yè)的 SMT 車間未采用在線監(jiān)測時，主板不良率為 4.2%，年返工成本約 500 萬元。引入中源綠凈的方案后，在印刷機(jī)、貼片機(jī)周邊部署在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 10 秒更新一次。通過將車間潔凈度控制在 Class 6 級，主板不良率降至 0.9%，年節(jié)約返工成本約 400 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案：智能穿戴設(shè)備企業(yè)可在 SMT 生產(chǎn)線、整機(jī)裝配等區(qū)域部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)檢測到粒子濃度超標(biāo)時，自動調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏并通知維護(hù)人員檢查過濾系統(tǒng)，提升產(chǎn)品可靠性。手持式塵埃粒子

中源綠凈技術(shù)（深圳）有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，中源綠凈技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！