OverallEquipmentEfficiency既是一種計(jì)算方法，也是一種綜合衡量工廠效率的工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要標(biāo)準(zhǔn)。由現(xiàn)場人員輸入數(shù)據(jù)或設(shè)備自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，通過OEE計(jì)算分析后將設(shè)備綜合效能及時(shí)地反映在計(jì)算機(jī)和生產(chǎn)看板上，讓管理人員隨時(shí)掌握現(xiàn)場問題，及時(shí)解決現(xiàn)場問題。OEE的組成包含三大指標(biāo)：時(shí)間稼動(dòng)率（可用率），性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)），相關(guān)指標(biāo)均可通過MES系統(tǒng)得出。時(shí)間稼動(dòng)率（可用率），系統(tǒng)通過采集設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間以及停機(jī)時(shí)間得出設(shè)備可用率。性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），系統(tǒng)通過理論節(jié)拍時(shí)間、實(shí)際投入數(shù)量、以及實(shí)際稼動(dòng)時(shí)間得出表現(xiàn)指數(shù)。良品率（質(zhì)量指數(shù)），系統(tǒng)通過投入數(shù)量、不良數(shù)量得出質(zhì)量指數(shù)。首先，MES設(shè)備管理系統(tǒng)對生產(chǎn)線的每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備部署設(shè)備終端并進(jìn)行統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)。從而形成對設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控，采集計(jì)算設(shè)備OEE的相關(guān)數(shù)據(jù)。其次，通過PDCA管理循環(huán)不斷提高設(shè)備OEE。為每臺(tái)設(shè)備制定OEE計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),將標(biāo)準(zhǔn)集成到系統(tǒng)中；系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，匯總分析設(shè)備的實(shí)際執(zhí)行OEE數(shù)據(jù)；每天通過可視化看板顯示存在OEE標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際執(zhí)行出現(xiàn)差異的設(shè)備；進(jìn)一步可查看導(dǎo)致差異的原因；當(dāng)出現(xiàn)差異時(shí)。系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況和維護(hù)記錄，制定合理的維護(hù)計(jì)劃，并自動(dòng)提醒管理人員執(zhí)行。青島正規(guī)通訊機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)

實(shí)施全生命周期管理的企業(yè)普遍獲得收益：直接經(jīng)濟(jì)效益：平均降低運(yùn)維成本25-35%，減少非計(jì)劃停機(jī)60-80%。某汽車廠沖壓設(shè)備MTBF從400小時(shí)提升至1500小時(shí)。管理效能提升：工單處理效率提高50%以上，備件庫存下降20-40%。某機(jī)場通過智能調(diào)度將設(shè)備利用率提升22%。可持續(xù)發(fā)展：設(shè)備壽命平均延長15-20%，能耗降低10-25%。某水泥廠通過能效優(yōu)化年減排CO?1.2萬噸。展望未來，隨著5G、邊緣計(jì)算和AI技術(shù)的融合，設(shè)備管理將進(jìn)入自主決策的新階段。自適應(yīng)維護(hù)、預(yù)測性更換、自優(yōu)化運(yùn)行等場景將成為現(xiàn)實(shí)。某試驗(yàn)性智能工廠已實(shí)現(xiàn)90%的設(shè)備異常自主診斷和處置。山東二維碼設(shè)備管理系統(tǒng)系統(tǒng)對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況，如故障預(yù)警、性能下降等。

全生命周期管理實(shí)現(xiàn)從概念到報(bào)廢的閉環(huán)控制。在選型階段，基于數(shù)字孿生的虛擬驗(yàn)證可提前發(fā)現(xiàn)80%的適配性問題，某化工企業(yè)避免2000萬元采購失誤。運(yùn)行階段的自適應(yīng)維護(hù)系統(tǒng)，通過強(qiáng)化學(xué)習(xí)動(dòng)態(tài)優(yōu)化策略，某鋼鐵廠設(shè)備可用率突破99.5%。報(bào)廢評(píng)估模塊整合區(qū)塊鏈技術(shù)，某工程機(jī)械廠商二手設(shè)備溢價(jià)達(dá)15%。智能工單系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)"需求-執(zhí)行-驗(yàn)證"全流程自動(dòng)化?；跀?shù)字孿生的故障模擬可將診斷時(shí)間縮短70%，某航空維修企業(yè)應(yīng)用后，平均排故時(shí)間從8小時(shí)降至2.5小時(shí)。AR遠(yuǎn)程協(xié)作平臺(tái)集成眼動(dòng)追蹤技術(shù)，指導(dǎo)效率提升3倍。知識(shí)管理系統(tǒng)采用圖數(shù)據(jù)庫構(gòu)建故障圖譜，某制藥企業(yè)維修經(jīng)驗(yàn)復(fù)用率突破90%。

  在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中，線上服務(wù)器3，還用于獲取開采設(shè)備的維修記錄，統(tǒng)計(jì)分析開采設(shè)備的維修費(fèi)用，以計(jì)算分析開采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比。需要說明的是，維修記錄可以由操作員進(jìn)行填報(bào)，包括開采設(shè)備的零配件的更換記錄或者維修記錄。根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)鏟車的開采量產(chǎn)生的效益，維修費(fèi)用，燃油量、人工費(fèi)用等，可以計(jì)算出該開采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比，為管理者管理設(shè)備提供決策支持；也便于對各個(gè)廠家的設(shè)備進(jìn)行對比，幫助管理者為購買設(shè)備提供數(shù)據(jù)支持。進(jìn)一步地，在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中，如圖2所示，還可以包括：監(jiān)控模塊4；該監(jiān)控模塊4，用于遠(yuǎn)程監(jiān)控駕駛室及開采平臺(tái)上的視頻畫面。具體地，監(jiān)控模塊4可以包括在駕駛艙安裝的兩個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭，其中一個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭面對開采位置，能夠錄制視頻，集中管控，另一個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭對準(zhǔn)駕駛員，能夠?qū)︸{駛員的疲勞度進(jìn)行檢測，若發(fā)現(xiàn)駕駛員工作狀態(tài)不正常，管理者可通過發(fā)送信息或打電話的方式提醒駕駛員；還包括安裝在開采設(shè)備上的監(jiān)控?cái)z像頭，直接監(jiān)控開采設(shè)備的畫面。為了提高監(jiān)控畫面的完整性，不*只是安裝這三個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭。這有助于企業(yè)根據(jù)實(shí)際需求合理配置設(shè)備資源，避免資源的浪費(fèi)和閑置。

通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)資產(chǎn)跟蹤和數(shù)字孿生，我們不僅可以跟蹤溫度和濕度等關(guān)鍵環(huán)境因素，還可以跟蹤這些材料的位置，例如，通過將其與有關(guān)壓縮機(jī)振動(dòng)門打開/關(guān)閉狀態(tài)的大量數(shù)據(jù)相結(jié)合，組織可以收到主動(dòng)警報(bào)，從而防止浪費(fèi)。這種方法不僅可以保護(hù)寶貴的資產(chǎn)，還可以延長其使用壽命，這體現(xiàn)了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)如何將單純的數(shù)據(jù)收集轉(zhuǎn)變?yōu)楦悄堋⒏咝н\(yùn)營的催化劑。填補(bǔ)與工業(yè)運(yùn)營相關(guān)的數(shù)據(jù)盲點(diǎn)，并利用完整的數(shù)據(jù)圖做出決策可以減少近10%的浪費(fèi)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境監(jiān)測用例遠(yuǎn)程電源循環(huán)：組織可以遠(yuǎn)程重新啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)和其他設(shè)備。數(shù)據(jù)中心的能源管理：企業(yè)可以測量環(huán)境因素，例如濕度、溫度和占用情況，以管理暖通空調(diào)系統(tǒng)，并使用電機(jī)和其他設(shè)備的能源計(jì)量進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)。泄漏和洪水檢測：企業(yè)可以持續(xù)監(jiān)控是否有水，并關(guān)閉水泵和水閥以防止損壞。農(nóng)業(yè)廢物管理：該領(lǐng)域的組織可以使用傳感器監(jiān)測廢物儲(chǔ)存區(qū)的狀況，防止溢出和泄漏，從而保護(hù)周圍的土地和水源。智能配電電網(wǎng)：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)更好的負(fù)載管理，減少浪費(fèi)的電力，并增強(qiáng)可再生能源的整合?？偨Y(jié)工業(yè)企業(yè)使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來監(jiān)控環(huán)境條件時(shí)可以獲得許多好處。對于工業(yè)企業(yè)來說。這有助于避免因設(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故。河北自動(dòng)化設(shè)備管理系統(tǒng)

自動(dòng)化和智能化的設(shè)備管理減少了人工巡檢和記錄的需求，釋放了人力資源，提高了工作效率。青島正規(guī)通訊機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)

設(shè)備管理系統(tǒng)的知識(shí)庫與統(tǒng)計(jì)分析功能將為企業(yè)的發(fā)展提供有力支持。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策：通過設(shè)備管理系統(tǒng)的知識(shí)庫與統(tǒng)計(jì)分析功能，企業(yè)可以積累大量的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。這些數(shù)據(jù)將成為企業(yè)決策的重要依據(jù)，幫助企業(yè)制定更加科學(xué)、準(zhǔn)確的發(fā)展戰(zhàn)略。智能化運(yùn)營：借助設(shè)備管理系統(tǒng)的智能化功能，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)化維護(hù)和預(yù)測性維護(hù)等操作。這將有助于企業(yè)提高運(yùn)營效率和靈活性，降低人力成本和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新：通過不斷優(yōu)化設(shè)備管理系統(tǒng)的知識(shí)庫與統(tǒng)計(jì)分析功能，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。通過對設(shè)備的精細(xì)化管理，企業(yè)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、減少排放，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。提高市場競爭力：借助設(shè)備管理系統(tǒng)的知識(shí)庫與統(tǒng)計(jì)分析功能，企業(yè)可以快速響應(yīng)市場需求變化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這將有助于企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出，贏得更多商機(jī)和發(fā)展機(jī)會(huì)。綜上所述，設(shè)備管理系統(tǒng)的知識(shí)庫與統(tǒng)計(jì)分析功能在企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)營中發(fā)揮著重要作用。通過知識(shí)庫的集中管理和統(tǒng)計(jì)分析的深入挖掘，企業(yè)可以更好地利用設(shè)備和資源，提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本、預(yù)測未來發(fā)展。隨著工業(yè)，這些功能將更加重要。企業(yè)應(yīng)重視設(shè)備管理系統(tǒng)的建設(shè)與發(fā)展。青島正規(guī)通訊機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)