溫等靜壓機主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的胚體的等靜壓設(shè)備。以液壓為傳動介質(zhì)，對粉末胚料在各個方向施加相同壓力，壓制成預(yù)定形狀，為下一步燒結(jié)，鍛造或熱等靜壓工序提供胚料。適用于金屬材料的冷（熱）擠壓、五金制品壓印、覆膜工藝，特別適合于仿壓鑄鋁鍋的拉伸、擠壓符合成型材料。整機采用鋼絲纏繞預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，承載力強；超高壓增壓，結(jié)構(gòu)緊湊；采用蓄能技術(shù)、變頻技術(shù)，高效節(jié)能；多重安全保護(hù)；導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強。溫等靜壓機（鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)）低噪音、無油、水對現(xiàn)場污染等現(xiàn)象。四川溫等靜壓機生產(chǎn)廠家

選擇溫等靜壓機需要考慮以下幾個關(guān)鍵因素：壓強精度：設(shè)備壓強的精度直接決定了層壓的效果，PTC溫等靜壓機精度一般是±50psi(0.35MPa)。壓強精度與等靜壓機的整體設(shè)計，氣液泵及密封圈息息相關(guān)。溫度：溫度范圍、精度及溫度均勻性也是等靜壓機的關(guān)鍵因素。一般溫度范圍是50~120℃。溫度精度一般為±2℃。產(chǎn)能：產(chǎn)能與腔體尺寸息息相關(guān)。需評估腔體尺寸范圍內(nèi)能允許放置多少個包裝好的巴塊，腔體是否支持雙腔體，三腔體等。易用性：設(shè)備的程序是否易設(shè)置，操作界面是否人性化等等。天津等靜壓設(shè)備溫等靜壓機應(yīng)注意做好平時的維護(hù)工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作預(yù)防與減少故障的發(fā)生。

溫等靜壓機是超高壓、高溫粉末成型設(shè)備。溫等靜壓技術(shù)一般用于當(dāng)被壓制物料在常溫條件下不能壓制成型的情況。溫等靜壓機壓強一般在10～600MPa，工作介質(zhì)溫度一般在常溫～200℃，溫等靜壓機能將溫度和壓力均勻傳遞到缸內(nèi)待處理制件上且使制件的致密度高、組織均勻，大多用于高精尖材料的加工。使用溫等靜壓成型壓制技術(shù)壓制產(chǎn)品可以得到常規(guī)成型工藝技術(shù)不能得到的大尺寸、形狀復(fù)雜及其它對產(chǎn)品性能具有嚴(yán)格要求的坯件。隨著科技發(fā)展對新材料要求的提高，目前在陶瓷、石墨、硬質(zhì)合金、塑料和聚氨酯、電絕緣陶瓷等粉末冶金行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

油介質(zhì)溫等靜壓機特點：油介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞式工作缸和預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。油介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質(zhì)溫等靜壓機用途：油介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復(fù)合板的壓制等。溫等靜壓及結(jié)構(gòu)特點：等靜壓機主機采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞工作缸，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞框架，工作方式采用下承臺移動式，下出料，配有自動進(jìn)出模裝置，設(shè)備操作安全方便。溫等靜壓機加壓系統(tǒng)采用液壓式增壓器增壓，耐熱橡膠內(nèi)膽隔離加壓方式。溫等靜壓機采用PLC控制，觸摸屏設(shè)定，操作方便。溫等靜壓機結(jié)構(gòu)特點：框架壓縮平衡，防止切向斷裂，安全可靠，軸承區(qū)域單獨。

溫等靜壓機高壓容器內(nèi)的液體介質(zhì)工作壓強一般高達(dá)100~300MPa，故需用高壓柱式泵或用較低壓的柱塞泵并配有增壓器。溫等靜壓機的液壓傳動系統(tǒng)有如下特點：1、動力部分通常由低壓泵和高壓柱塞泵組成，起始升壓、供油由大流量的低壓油泵承擔(dān)，達(dá)到一定壓力后，啟動高壓泵，低壓泵作為高壓泵的前級泵。2、液壓系統(tǒng)為高壓系統(tǒng)，須設(shè)有可靠的密封和安全裝置。3、高壓容器等部件均需按有關(guān)高壓容器的嚴(yán)格規(guī)定，進(jìn)行規(guī)范設(shè)計、測試、安裝和試壓。溫等靜壓機具有抗疲勞強度高，受力含理，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕的特點。長沙矩齒溫等靜壓機

溫等靜壓機具有預(yù)熱功能，解決了因物料多或少造成的在層壓過程中的控溫精度難的問題。四川溫等靜壓機生產(chǎn)廠家

影響溫等靜壓機壓力控制精度的因素主要有以下幾個：溫度。溫度是影響壓力控制精度非常重要的一個因素。溫等靜壓機在壓制不同的坯件時，工作缸內(nèi)溫度會有不同，溫度的不同會影響介質(zhì)油的粘度，粘度的變化直接影響卸壓的速率，進(jìn)而影響卸壓過程中的壓力精度控制。升壓階段增壓器往復(fù)運動會造成壓力值波動。卸壓過程介質(zhì)油刷沖刷卸壓閥閥芯。溫等靜壓機在卸壓過程中，在高溫超高壓狀態(tài)下的介質(zhì)油會對卸壓閥的閥芯產(chǎn)生強烈的沖刷，因而會使閥芯口徑會逐漸變大，從而導(dǎo)致壓力控制精度降低。漏油情況。由于溫等靜壓機的工作溫度和壓力是比較高的，這種狀態(tài)下的介質(zhì)油的粘度會降低，所以可能會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，從而影響壓力控制精度。四川溫等靜壓機生產(chǎn)廠家