鋼絲纏繞冷等靜壓機(jī)的改造優(yōu)勢(shì)：隨著生產(chǎn)、材料、工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，冷等靜壓機(jī)的制造也在不斷改善，此項(xiàng)改造針對(duì)國(guó)內(nèi)使用鋼絲纏繞冷等靜壓機(jī)若干年的廠家。在保持原有機(jī)架、工作缸等主機(jī)系統(tǒng)不變的情況下，用新的液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)取代原有輔機(jī)系統(tǒng)。采用新結(jié)構(gòu)大流量增壓器，大功率泵站達(dá)到以下效果：加壓速度提升至5~8分鐘，同時(shí)維修、拆卸方便省力易損件壽命達(dá)250小時(shí)以上，維護(hù)成本成倍下降；在缸內(nèi)工作液為水乳液情況下，增壓器基本無外泄漏。在冷等靜壓機(jī)中，粉末材料被放置在模具中，然后通過液體介質(zhì)進(jìn)行壓縮。陜西單介質(zhì)等靜壓機(jī)

如何挑選合適的冷等靜壓機(jī)：壓制缸容積尺寸的選擇：冷等靜壓機(jī)壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵。裝料直徑的選擇，需考慮：（1）必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯（含模具）的較大尺寸；（2）由于壓制缸直徑尺寸，對(duì)設(shè)備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯（含模具）的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率；（3）考慮壓坯吊欄空間。裝料高度的選擇，需考慮：（1）必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯（含模具）的較大尺寸。（2）由于壓制缸高度與直徑相比較，對(duì)設(shè)備成本影響有限，重點(diǎn)考慮壓坯（含模具）擺放層數(shù)和較佳的生產(chǎn)效率。（3）廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求。（4）選擇地坑或地面安裝方式。陜西單介質(zhì)等靜壓機(jī)隨著科技的不斷進(jìn)步，冷等靜壓機(jī)的控制系統(tǒng)將更加智能化，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和遠(yuǎn)程監(jiān)控。

冷等靜壓機(jī)，ColdIsostaticPressing，是一種在超高壓狀態(tài)下的粉末成型設(shè)備，通常用橡膠或塑料作模具包套材料，以液體為傳壓介質(zhì)，對(duì)粉末坯料在各個(gè)方向施加相同壓力，壓制成預(yù)定形狀，為下一步燒結(jié)、熱等靜壓等工藝提供坯料。由于能使粉末原料獲得高密度、很好的材料均質(zhì)性的制品，而被普遍地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等行業(yè)的普遍領(lǐng)域。冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)械加工，還可以生產(chǎn)各種形狀特別復(fù)雜的制品。

冷等靜壓機(jī)是粉末成型的超高壓液壓設(shè)備，工作對(duì)象是各種粉末。目前市場(chǎng)上存在以下幾種形式的冷等靜壓機(jī)。單介質(zhì)冷等靜壓機(jī)：一般情況下此類壓機(jī)的液壓傳動(dòng)與加壓工作介質(zhì)均采用礦物油，受粉末污染的工作介質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，降低液壓泵（閥）的使用壽命，這種壓機(jī)目前己較少的被用戶采用。帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī)：帶徑向隔離套的雙介質(zhì)等靜壓機(jī)及雙室式冷等靜壓機(jī)目的是將工作介質(zhì)與加壓介質(zhì)分開，不讓被粉末污染的工作介質(zhì)進(jìn)入加壓系統(tǒng)。這些措施在減少粉末污染，提高設(shè)備穩(wěn)定上起到了一定的作用。冷等靜壓機(jī)需要安裝在寬敞、通風(fēng)良好的車間，以確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

冷等靜壓機(jī)技術(shù)性應(yīng)用液態(tài)物質(zhì)(例如水或油或乙二醇混和液態(tài))，以向粉末狀施壓。粉末狀被擺放在固定不動(dòng)形態(tài)的模貝中，模具可避免液態(tài)滲透到粉末狀。針對(duì)金屬材料，冷等靜壓技術(shù)性可以完成約100%的基礎(chǔ)理論相對(duì)密度，而更難縮小的瓷器粉末狀可以實(shí)現(xiàn)約95%的基礎(chǔ)理論相對(duì)密度。非常高的工作壓力促使粉末狀中的間隙縮小乃至消退，高壓下，金屬粉因?yàn)槠淇伤苄远斐尚巫儯善鞣勰顒t很有可能略微粉碎，相對(duì)密度得到提升，然后產(chǎn)生可以解決、生產(chǎn)加工和焙燒的“生胚”零件。典型性的工作壓力范疇為100-600MPa，溫度通常為室內(nèi)溫度，假如需要較高的溫度，換熱器可以將溫度升到約93℃。殊不知因?yàn)樗豢s小時(shí)氣溫會(huì)提升，每增加100MPa約上升4℃，因而在較高溫度下燒開的風(fēng)險(xiǎn)性會(huì)隨著提升。與傳統(tǒng)成型方法相比，冷等靜壓機(jī)能夠更好地控制材料的流動(dòng)性和凝固過程。冷等靜壓設(shè)備廠商

控制系統(tǒng)是冷等靜壓機(jī)的主要部分，負(fù)責(zé)控制設(shè)備的運(yùn)行和參數(shù)調(diào)節(jié)。陜西單介質(zhì)等靜壓機(jī)

合適的冷等靜壓機(jī)要如何進(jìn)行選擇？不同用戶對(duì)冷等靜壓機(jī)的需求是不同的，很多用戶，特別是第1次選擇冷等靜壓機(jī)的用戶，在生產(chǎn)效率、技術(shù)參數(shù)、投資額度等方面面臨諸多難點(diǎn)。如果只是單純的參考同行用戶的采購(gòu)方式，很容易導(dǎo)致不能達(dá)到新工藝的要求，出現(xiàn)投入與產(chǎn)出比例失衡等情況。如何挑選合適的冷等靜壓機(jī)：較高工作壓力的選擇：1、較高作壓力對(duì)設(shè)備成本影響較大，目壓力選擇過高，易造成生產(chǎn)成本高，相對(duì)生產(chǎn)效率過低和投資增大。2、先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力；可通過實(shí)驗(yàn)確定或采用成熟的工藝技術(shù)。3、選擇設(shè)備的較高工作壓力，產(chǎn)品工作壓力20-50MPa為合適。4、多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時(shí)，應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。陜西單介質(zhì)等靜壓機(jī)