鈦管泄漏的原因分析：1）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)裝有一、二次濾網(wǎng)，絕大部分垃圾不會進入凝汽器鈦管，但海水中很多如小貝殼等堅硬鋒利的異物仍有可能隨海水進人凝汽器鈦管。如果這些異物卡在凝汽器鈦管內(nèi)，在水流連續(xù)不斷沖擊下，會使鈦管產(chǎn)生振動和位移，經(jīng)過一段時間后鈦管就會被磨穿。2）由于防范措施不到位、施工工藝不良以及在運輸過程中保護不善等原因，可能造成部分鈦管存在輕微損傷。在機組運行過程中，鈦管的損傷部位會進一步擴大，進而引起泄漏。3）1號機自投產(chǎn)以來，經(jīng)歷了甩負荷、超速高背壓、退高加等試驗工作和多次啟停機。由于在試驗和啟停機過程中機組的運行參數(shù)變化較大，可能不同程度地對凝汽器鈦管造成損傷或破壞。為了保證凝汽器的安全運行，防止灌水后凝汽器的支撐彈簧受力過大而損壞。閻良區(qū)真空鈦管查漏公司哪家強

1）凝汽器鈦管堵頭松動或腐蝕。對運行中產(chǎn)生泄漏的鈦管，不可能把管口焊死，只能用堵頭封堵，而堵頭松動或腐蝕可能成為鈦管泄漏的原因。2）凝汽器zui上面的一、二層鈦管承受大量蒸汽沖擊，如果此部分鈦管在出廠時存在管壁厚度不夠或不均勻、酸洗質(zhì)量不過關(guān)等缺點，在蒸汽的長期沖擊下容易造成損壞。3）由于凝汽器內(nèi)的7,8號低加外護包殼安裝工藝不合要求、材質(zhì)不良、設(shè)計不完善等原因在蒸汽的沖擊下會發(fā)生局部脫落，脫落的外護包殼擊傷凝汽器鈦管。寶雞專業(yè)度高的鈦管查漏哪家好根據(jù)在線檢漏儀分析泄漏側(cè)，迸行凝汽器半側(cè)隔離堵漏；

查漏方法：當(dāng)凝汽器管子發(fā)生泄漏時，空氣被吸入管子就會發(fā)生弱信號。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進行查看，調(diào)節(jié)靈敏度，通過耳朵聽與信號顯示器數(shù)值變化來分辨、確定泄漏管。一般步驟為：先進入凝汽器人孔門將探測頭對著管板中間偏下位置，離管板約50mm，調(diào)節(jié)靈敏度旋鈕，使檢漏儀聲音指示值剛好為0，然后，以此靈敏度為基準(zhǔn)進行管板掃描。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某區(qū)域有聲音超基準(zhǔn)時，即為泄漏管。超聲波檢測儀在凝汽器查漏上的應(yīng)用，超聲波檢測儀在泄漏檢測中一得到廣泛應(yīng)用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測方面也已經(jīng)被多家電廠采用，經(jīng)過多家用戶的應(yīng)用比較，采用超聲波檢測儀進行凝汽器管束泄漏檢測，是目前既快捷又能準(zhǔn)確定位的方法。

    真空檢測常用的有氣壓檢漏、氨敏紙檢漏、熒光檢漏、高頻火花檢漏、放電管檢漏和儀器檢漏等多種方法。標(biāo)準(zhǔn)漏孔指在溫度為23±7、低于-25的干燥空氣中，保持漏孔一端壓強為100千帕±5%，另一端壓強低于1千帕的狀態(tài)下,經(jīng)過校準(zhǔn)后確定漏率的漏孔。常用標(biāo)準(zhǔn)漏孔有玻璃毛細管漏孔、薄膜滲氦漏孔、玻璃－白金絲漏孔、金屬壓扁漏孔、多孔金屬或陶瓷漏孔和放射性漏孔等。氣壓檢漏被檢零部件內(nèi)腔充以氣體(一般為空氣)，充氣壓力的高低視零部件的強度而定，一般為(2～4)×105帕。用皂液涂于零部件可疑表面處，有氣泡出現(xiàn)處便是漏孔位置。用這種方法小可檢漏率為5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外，還可將充氣的零部件浸在清凈的水槽中，氣泡形成處便是漏孔位置。用水槽顯示漏孔，方便可靠，并能同時全部顯示出漏孔位置。如氣泡小、成泡速度均勻、氣泡持續(xù)時間長，則為×10-2～13帕·升/秒漏率的漏孔。如氣泡大、成泡持續(xù)時間短，則為13～103帕·升/秒漏率的漏孔。氨敏紙檢漏將被檢零部件內(nèi)腔抽空后，充入壓力為(～2)×105帕的氨氣，在可疑表面處貼上溴酚藍的試紙或試布，用透明膠紙封住，試紙或試布上有藍斑點出現(xiàn)，即是漏孔的位置。用這種方法可檢漏率為7×10-4～106帕·升/秒的漏孔。 鈦管查漏，根據(jù)在線檢漏儀分析泄漏側(cè)，進行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。

介質(zhì)順著背部流動到出口，由此可見彎頭的背部即承受較大壓力又承受著嚴重的沖刷腐蝕，說明背部承載大于任何部位。三通的工作情況，同彎頭相似，介質(zhì)通過三通時直沖三通的支路與直路的相交處，此處的承載壓力和沖刷腐蝕大于其它部位。支路為主管路的卸壓分流狀態(tài)。異徑管的工作情況，介質(zhì)通過異徑管時往往介質(zhì)是從大頭向小頭流動，因截面積的逐漸變小使異徑管的錐體部位產(chǎn)生增壓現(xiàn)象，錐體內(nèi)表面即承載較大壓力又承受嚴重沖刷腐蝕。以上分析表明鈦管件是鈦管道中極其重要的部件，它直接影響著鈦管道的壽命。常見的鈦管件生產(chǎn)工藝我國鈦管道使用初期國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的鈦管件，不得不使人們采用多焊縫式（俗稱“蝦米腰”式）鈦彎頭，它的加工工藝繁雜。通常采用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節(jié)葉形展開料，再卷制焊接，焊縫量大。由于焊接處的幾何形狀不連續(xù)，將產(chǎn)生較高的應(yīng)力集中，因此，對這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴格的規(guī)定。焊縫會降低耐蝕性、易泄漏、且外觀欠佳，內(nèi)表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫受到嚴重的沖刷腐蝕而降低了壽命。三通采取在直管道上開孔，將支路直接管焊接而成，因鈦材的加工性能不如其它材料。凝汽器進行輔助支撐。商洛好的鈦管查漏系統(tǒng)

防止凝汽器腐蝕的方法還有設(shè)置陰極保護法也叫犧牲陽極法。閻良區(qū)真空鈦管查漏公司哪家強

有一件較好的查漏工具，原以為就可以很輕松解決凝汽器運行中查漏這一難題，但事實遠非如此簡單。實際上，由于凝汽器汽側(cè)處于運行狀態(tài)，凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的弱信號也相當(dāng)大，并且這種弱信號與空氣被吸人泄漏管束的信號聽起來差不多，所以凝汽器容易發(fā)生泄漏的管束就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此，必須要經(jīng)過多次使用儀器進行查漏實踐，總結(jié)經(jīng)驗，掌握凝汽器內(nèi)的弱信號分布規(guī)律，仔細區(qū)別漏與非漏管束，才能做到準(zhǔn)確判斷，避免漏堵或錯堵。在西安世豪電力科技組凝汽器的查漏實踐中，已做到凝結(jié)水各項指標(biāo)合格，一次查漏時間(不包括隔離、放水等)一般可控制在30min內(nèi)，取得良好的效果，得到了客戶的一致認可。

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