預(yù)防措施及建議：（1）加強(qiáng)對(duì)凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點(diǎn)檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時(shí)處于可靠運(yùn)行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。（2）對(duì)已堵鈦管的堵頭進(jìn)行焊接處理。（3）定期安排凝汽器灌水查漏，對(duì)鈦管進(jìn)行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進(jìn)行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。（4）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)查明原因，落實(shí)整改。（5）對(duì)凝汽器鈦管的安裝、檢修進(jìn)行全過(guò)程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。（6）建議在大小修時(shí)，對(duì)凝汽器鈦管進(jìn)行quan面渦流探傷檢查，對(duì)有缺點(diǎn)的鈦管進(jìn)行更換或堵管。（7）建議釆購(gòu)先進(jìn)儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。儀器選擇使用應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，做到將凝汽器真空系統(tǒng)檢漏設(shè)備作用發(fā)揮。陜西標(biāo)準(zhǔn)查漏代理商

凝汽器鈦管泄漏原因分析，從實(shí)踐來(lái)看，造成镢汽器鈦管泄漏的原因大概有一下幾方面。第1，在低壓缸檢修期間防護(hù)板布置安裝不到位，使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中，從而導(dǎo)致鈦管被嚴(yán)重砸傷。第在機(jī)組運(yùn)行中，因凝汽器鈦管上部位置布設(shè)了很多的管道以及疏水防護(hù)板等，如果這些裝置安裝焊接岀現(xiàn)了問(wèn)題就可能發(fā)生脫落、斷裂，進(jìn)而掉入橛汽器中將鈦管砸傷。第三，對(duì)于礙器鈦管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，導(dǎo)致大量高能疏水蒸汽沖刷管子，以致于鈦管嚴(yán)重減薄而發(fā)生穿漏。此外，清洗鈦管過(guò)程中，所選用的橡膠zi彈硬度過(guò)大時(shí)，很容易劃傷鈦管內(nèi)壁。蓮湖區(qū)資質(zhì)查漏推薦廠家防止水位過(guò)高使汽輪機(jī)軸系和葉片浸濕。

汽輪機(jī)金屬溫度高，灌水過(guò)程中造成汽輪機(jī)進(jìn)冷水，造成汽輪機(jī)急劇冷卻，熱應(yīng)力過(guò)大汽缸變形?？刂拼胧?、汽輪機(jī)灌水査漏應(yīng)盡可能降低汽輪機(jī)缸溫，并維持盤車運(yùn)行；2、灌水過(guò)程中，應(yīng)注意監(jiān)視凝汽器水位，防止凝汽器水位過(guò)高造成汽輪機(jī)進(jìn)水；3、注水過(guò)程中，從13.7米層低缸已打開(kāi)的人孔門處加強(qiáng)水位監(jiān)視；4.如果缸溫過(guò)高，可以聯(lián)系維修拆開(kāi)1#、2#、3#、4#抽汽管道疏水以及高排逆止門前后疏水手動(dòng)門法蘭對(duì)空隔斷；5.查漏期間做好準(zhǔn)備好主機(jī)手動(dòng)盤車的準(zhǔn)備，嚴(yán)密監(jiān)視主機(jī)缸溫變化，出現(xiàn)異常，立即燜缸保持盤車運(yùn)行。

隨著國(guó)家對(duì)火力發(fā)電廠節(jié)能水平要求不斷提高，汽輪機(jī)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性這一重要指標(biāo)要求也越來(lái)越嚴(yán)格，這就需要各方人員協(xié)同工作，共同努力。以確保汽輪機(jī)盡快恢復(fù)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。凝汽器真空系統(tǒng)雖然受外界因素影響較多，泄漏位置也不盡相同，但還是有規(guī)律可循，根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況了解，對(duì)泄漏位置可事先預(yù)判，并結(jié)合先進(jìn)的檢漏儀器使用，一般性凝汽器真空泄漏問(wèn)題均迎刃而解。首先檢漏人員在檢漏前現(xiàn)場(chǎng)了解情況得知：凝汽器真空由正常到突然惡化之間，本臺(tái)機(jī)組只進(jìn)行了汽輪機(jī)chao速試驗(yàn)，并無(wú)其它重大操作。根據(jù)預(yù)判凝汽器真空泄漏位置方法點(diǎn)，檢漏人員初步判斷為：此次凝汽器真空突然惡化的根本原因?yàn)槠啓C(jī)組chao速試驗(yàn)。在汽輪機(jī)chao速試驗(yàn)過(guò)程中，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞點(diǎn)如下：（1）汽輪機(jī)低壓缸防爆膜破損；（2）汽輪機(jī)低封間隙磨損變形；（3）凝汽器本體受損或與其相關(guān)系統(tǒng)管道出現(xiàn)沖擊性裂紋。在冷卻水浸泡下，電腐蝕就只腐蝕金屬板，這就是犧牲陽(yáng)極保護(hù)了管板等金屬免受腐蝕。

如何較為快速準(zhǔn)確的查找出真空系統(tǒng)漏點(diǎn)不 只有需要檢漏人員較為豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且還需相關(guān)檢漏設(shè)備的輔助。真空系統(tǒng)檢漏過(guò)程中，頻繁使用無(wú)外乎有兩種設(shè)備：超聲波檢漏儀和氦氣質(zhì)譜儀。超聲波檢漏儀工作原理：物體互相碰撞就會(huì)產(chǎn)生超聲波干擾。真空泄漏時(shí)穿過(guò)漏孔的分子間會(huì)發(fā)生碰撞產(chǎn)生超聲波干擾，在高于20kHZ的超聲波頻率范圍內(nèi)，鈦管查漏電話，環(huán)境噪聲聲壓較低，泄漏噪聲聲壓較高，該儀器利用這樣的頻譜特性，鈦管查漏廠家，內(nèi)部首先過(guò)濾環(huán)境噪聲干擾信號(hào)，然后檢測(cè)一定超聲波頻率范圍內(nèi)的泄漏噪聲，從而定位位置。實(shí)際中，超聲波檢漏儀響應(yīng)范圍為40±1.5kHZ更為合適。但超聲波檢漏儀易受外界因素影響，抗干擾能力較差。蓮湖區(qū)進(jìn)口查漏聯(lián)系人

如果是高真空，微漏情況需要用到氦質(zhì)譜檢漏儀，可以測(cè)量到真空度為A-12Pa/s左右。陜西標(biāo)準(zhǔn)查漏代理商

進(jìn)行充氦查漏法之前需要將凝汽器水室的循環(huán)水放干凈后，只需打開(kāi)其中一側(cè)的人孔門，用噴槍向水室內(nèi)噴射入適量的氦氣，如果該側(cè)鈦管無(wú)漏點(diǎn)，真空泵終端的氦質(zhì)譜檢漏儀就監(jiān)測(cè)不到數(shù)據(jù)，兌明泄漏點(diǎn)在另外一個(gè)水室。相反，如果該側(cè)鈦管有漏點(diǎn)，氨氣就會(huì)通過(guò)漏點(diǎn)被吸人真空系統(tǒng)，再通過(guò)真空泵排氣口排出，*后被探頭采集并送至氦質(zhì)譜儀檢測(cè)。氦氣查漏還可以和泡沫查漏法結(jié)合使用，具體流程是先用氦氣查漏法，判斷具體是那側(cè)凝汽器泄露（本機(jī)組為單軸四缸四排結(jié)構(gòu)排汽對(duì)應(yīng)4個(gè)凝汽器水室AIB和A2B2），然后再用泡沫查漏法對(duì)伓疑泄露的水室里的所有鈦管涂抹泡沫，査出具體是哪幾根鈦管泄露，然后打進(jìn)用塑料王做的堵頭。在此過(guò)程中，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷至300WM左右，停運(yùn)需真空查漏的一側(cè)凝汽器，將前、后水室內(nèi)的水放凈，打開(kāi)人孔門，清掃端管板表面附著的雜物；啟動(dòng)在線泡沫檢漏機(jī)，將泡沫檢漏劑均勻的噴涂在前、后水室的端管板表面；用刮板刮平端管板表面的泡沫，使管口形成一層豐厚平整的白色泡沫層；管口處泡沫層向內(nèi)凹陷的地方，則為泄漏的鈦管。陜西標(biāo)準(zhǔn)查漏代理商

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