如何較為快速準確的查找出真空系統(tǒng)漏點不 只有需要檢漏人員較為豐富的經(jīng)驗，而且還需相關檢漏設備的輔助。真空系統(tǒng)檢漏過程中，頻繁使用無外乎有兩種設備：超聲波檢漏儀和氦氣質譜儀。超聲波檢漏儀工作原理：物體互相碰撞就會產(chǎn)生超聲波干擾。真空泄漏時穿過漏孔的分子間會發(fā)生碰撞產(chǎn)生超聲波干擾，在高于20kHZ的超聲波頻率范圍內，鈦管查漏電話，環(huán)境噪聲聲壓較低，泄漏噪聲聲壓較高，該儀器利用這樣的頻譜特性，鈦管查漏廠家，內部首先過濾環(huán)境噪聲干擾信號，然后檢測一定超聲波頻率范圍內的泄漏噪聲，從而定位位置。實際中，超聲波檢漏儀響應范圍為40±1.5kHZ更為合適。在冷卻水浸泡下，電腐蝕就只腐蝕金屬板，這就是犧牲陽極保護了管板等金屬免受腐蝕。遼寧正規(guī)鈦管查漏

介質順著背部流動到出口，由此可見彎頭的背部即承受較大壓力又承受著嚴重的沖刷腐蝕，說明背部承載大于任何部位。三通的工作情況，同彎頭相似，介質通過三通時直沖三通的支路與直路的相交處，此處的承載壓力和沖刷腐蝕大于其它部位。支路為主管路的卸壓分流狀態(tài)。異徑管的工作情況，介質通過異徑管時往往介質是從大頭向小頭流動，因截面積的逐漸變小使異徑管的錐體部位產(chǎn)生增壓現(xiàn)象，錐體內表面即承載較大壓力又承受嚴重沖刷腐蝕。以上分析表明鈦管件是鈦管道中極其重要的部件，它直接影響著鈦管道的壽命。常見的鈦管件生產(chǎn)工藝我國鈦管道使用初期國內沒有廠家生產(chǎn)標準的鈦管件，不得不使人們采用多焊縫式（俗稱“蝦米腰”式）鈦彎頭，它的加工工藝繁雜。通常采用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節(jié)葉形展開料，再卷制焊接，焊縫量大。由于焊接處的幾何形狀不連續(xù)，將產(chǎn)生較高的應力集中，因此，對這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴格的規(guī)定。焊縫會降低耐蝕性、易泄漏、且外觀欠佳，內表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫受到嚴重的沖刷腐蝕而降低了壽命。三通采取在直管道上開孔，將支路直接管焊接而成，因鈦材的加工性能不如其它材料。遼寧正規(guī)鈦管查漏在這期間不進行膠球清洗，不進行循環(huán)水量大幅調整，同時應作好水質突然惡化的預處理；

半邊隔離查漏的安全措施：1）機組首先降負荷至60%，再對凝汽器進行半邊隔離。隔離穩(wěn)定后可根據(jù)真空及主機振動情況適當調高機組負荷。2）關閉凝汽器停用側循環(huán)水出口電動蝶閥，微開啟停用側循環(huán)水進口電動閥，緩慢注水排空，并嚴密監(jiān)視主機排汽溫度、真空及振動的變化情況。嚴禁使用回水門進行注水，因用回水門注水可能會導致運行側虹吸破壞，循環(huán)水斷水。3）凝汽器半邊隔離前需試運排污泵，以確認其能正常運行。為了排水加快速度，應提前在凝汽器坑內加裝臨時排污泵。4）首先啟動3臺真空泵運行，并嚴密監(jiān)視真空泵運行情況，特別注意真空泵分離器水位，保持機組真空大于-88kPa.

預防措施及建議：1）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時查明原因，落實整改。2）對凝汽器鈦管的安裝、檢修進行全過程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質量關。3）建議在大小修時，對凝汽器鈦管進行渦流探傷檢查，對有缺點的鈦管進行更換或堵管。4）建議釆購先進儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。5）加強對凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時處于可靠運行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。6）對已堵鈦管的堵頭進行焊接處理。7）定期安排凝汽器灌水查漏，對鈦管進行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進行堵管處理，防止內部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導致鈦管泄漏。灌水過程中，必須時刻注意水位監(jiān)視，等水位上至凝汽器的喉部，即可停止灌水。

由于氦分子與其它分子質量不同，通過磁場產(chǎn)生的偏轉磁力也不同，氦分子打在收集板上，通過靶板計數(shù)即可檢測出氦氣的分子數(shù)，從而判定被測區(qū)域是否存在漏點及漏點大小。進行充氦查漏法之前需要將凝汽器水室的循環(huán)水放干凈后，只需打開其中一側的人孔門，用噴槍向水室內噴射入適量的氦氣，如果該側鈦管無漏點，真空泵終端的氦質譜檢漏儀就監(jiān)測不到數(shù)據(jù)，說明泄漏點在另外一個水室。相反，如果該側鈦管有漏點，氦氣就會通過漏點被吸入真空系統(tǒng)，再通過真空泵排氣口排出，后被探頭采集并送至氦質譜儀檢測。凝汽器鈦管泄漏時應及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監(jiān)視！遼寧正規(guī)鈦管查漏

通過耳朵聽與信號顯示器數(shù)值變化來分辨、確定泄漏管；遼寧正規(guī)鈦管查漏

灌水髙度：先灌水至外接臨時水位計水位指示到汽機房6.驲m，再根據(jù)檢修需要增加水位，但不應高于凝汽器殼體與接頸焊縫200m，比較高水位維持2個小時檢查真空系統(tǒng)完畢后迅速放水至6.9米檢查。灌水前必須具備的條件：汽機缸溫降至200℃以下；與凝汽器相關聯(lián)的管路系統(tǒng)檢修工作已結束，具備灌水條件；聯(lián)系檢修專工確認凝汽器臨時支撐已加固（原已安裝有）；參與凝汽器灌水査漏的相關人員已到場3.5凝汽器臨時水位計已接好，并將灌水高度標示清楚；#機循環(huán)水泵停止運行或者機循環(huán)水入口蝶閥已關閉嚴密，循壞水系統(tǒng)聯(lián)絡門關閉斷電隔離，系統(tǒng)放水3.7如要加熒光粉査漏，凝結水泵需具備啟動運行條件。遼寧正規(guī)鈦管查漏

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