氫氧化鎂與氫氧化鋁(ATH)相比，熱穩(wěn)定性更高(分解溫度為340℃左右，約比ATH高100℃)，可用于很多工程塑料；吸熱量比ATH高約17%；抑煙能力優(yōu)于ATH；硬度低于ATH；有利于延長阻燃高聚物的使用壽命。但是普通氫氧化鎂由于顆粒大，粒子之間的集聚成團性強，使得它與高分子材料相容性較差，無法直接用于塑料阻燃。近年來隨著納米材料研究的不斷深入，為了制備阻燃性能良好的納米氫氧化鎂，更好地發(fā)揮阻燃效果，必須對氫氧化鎂阻燃劑顆粒超細化及其表面處理。而氫氧化鎂微細顆粒的尺寸大小和分布參數(shù)與顆粒的特性密切相關(guān)，同時也是氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn)制備和應(yīng)用中一個非常重要的指標。激光粒度分析儀對顆粒粒度的分析具有快速、準確、便捷、工作狀態(tài)可靠、重復性好的特點,因而得以迅速推廣使用。硅化合物是新型阻燃劑。南京無鹵阻燃劑原理

在阻燃劑應(yīng)用的整個過程中，也存在著各種不足，銷售市場上靜電粉體領(lǐng)域的阻燃產(chǎn)品很少，阻燃原理不同，為了達到更強的阻燃效果，阻燃劑的添加量一般在5-10%左右，添加對涂層會造成一定的破壞，而且在靜電粉體生產(chǎn)的整個過程中也是非常有害的，例如，銷售市場上放溴化學物質(zhì)和三氧化二銻混配物構(gòu)成的阻燃劑加量5%，阻燃等級能做到V0級但涂層平面度很差。在靜電粉體產(chǎn)品的阻燃測試中，由于選用的材料不一樣，燃燒物質(zhì)是由排氣管冒出黑煙或刺激性氣味引起的，造成較大的空氣污染，阻燃產(chǎn)品價格相對昂貴，產(chǎn)品成本高，在靜電粉體領(lǐng)域的應(yīng)用受到多方面的限制，大多數(shù)阻燃產(chǎn)品無法根據(jù)歐盟國家的毒副作用進行測試。為了解決阻燃問題，只添加阻燃劑是不能滿足需求的，有人科學地研究了使用環(huán)保型阻燃劑來生產(chǎn)具有優(yōu)良阻燃效果的靜電粉體，該環(huán)氧樹脂具有比較好的的熔化速度、高的阻燃效率、優(yōu)良的耐熱性，可使阻燃材料具有優(yōu)良的物理和物理性能，制造企業(yè)可根據(jù)阻燃劑的規(guī)格選擇合適的阻燃劑和添加量，生產(chǎn)出耐溫性好、耐光性好、抗沖擊和抗壓強度好的阻燃材料，但這類阻燃劑在銷售市場上非常少見。南京地板阻燃劑分類鹵系阻燃劑由于絕大多數(shù)有機高聚物的易燃性,使它們在應(yīng)用時日益顯得突出。

根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可以作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，可以很好的阻止火焰的傳播，從而使燃燒區(qū)的火焰密度下降，然后可以使燃燒的反應(yīng)速度下降直至結(jié)束。比如含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物的分解溫度相同或是相近，當聚合物受熱分解的時候，阻燃劑也同時揮發(fā)出來。這個時候含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時處于氣相燃燒區(qū)，鹵素便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，干擾燃燒的鏈反應(yīng)進行。

溴化聚苯乙烯的開展與溴化環(huán)氧樹脂相相似，也是近年開展較快的一個阻燃劑種類。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在百分之六十左右。熱分化溫度大于310℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中渙散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點。溴化聚苯乙烯依據(jù)其組成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上能夠看出溴化聚苯乙烯是經(jīng)過對聚苯乙烯進行溴化來完結(jié)的;聚溴化苯乙烯是經(jīng)過將苯乙烯首先進行烯鍵維護，然后進行溴化，再將烯鍵恢復，組成溴化苯乙烯，再次進行聚合完結(jié)的。從組成進程是否運用溶劑，又能夠分為溶劑法和非溶劑法。因為溶劑法耗溴量少，所以人們一般選用溶劑法進行組成。溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中，運用進程需要和銻化物協(xié)作運用。阻燃聚酯時，增加量在百分之十三(增強)到百分之十七(非增強)就能夠賦于資料UL94V-O級(0.8mm)，阻燃聚酰胺時，加量在百分之二十一就能夠賦于資料UL94V-O級(0.8mm)。溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受青睞。

氫氧化鋁（ATH）是一種具有環(huán)境安全性和使用安全性的無毒、沒有傷害的無機阻燃劑，其消耗量在所有的阻燃劑中穩(wěn)居前列。作為無機阻燃劑，國內(nèi)氫氧化鋁在阻燃劑行業(yè)中的應(yīng)用由于缺乏超細化工品種，導致產(chǎn)品質(zhì)量較差，科技含量較低，只適用于建筑交通技術(shù)要求不高的領(lǐng)域，在對阻燃劑性能要求較高的電子工業(yè)、航空等高科技領(lǐng)域中的應(yīng)用則較少。目前，國產(chǎn)氫氧化鋁阻燃劑各廠家的質(zhì)量參差不齊，差別在于對材料的物理機械性能影響上，而影響材料物理機械性能較根本的原因是氫氧化鋁的粒徑大小和粒度分布，粒度越細，材料的抗張強度和抗撕強度越好，氫氧化鋁粒度的大小也直接影響阻燃劑的阻燃性能。硅化合物其發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用前景是十分巨大和廣闊的。江蘇阻燃劑廠家

氫氧化鎂是一種白色至淺白色晶狀體粉末，相對密度，莫氏硬度。南京無鹵阻燃劑原理

環(huán)保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹脂，熱固性樹脂包括環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂，聚氨酯，不飽和聚酯樹脂等，因此，這種樹脂在使用時需要多組分共混，可以同時增加環(huán)保阻燃劑，并通過快速混合均勻地混合，混合完成后，在一定溫度下進行固化反應(yīng)，固化后即可形成具有阻燃功能的熱固性樹脂材料。橡膠可用作電線電纜材料，輸送帶材料等，阻燃性高，阻燃橡膠是通過將生橡膠，環(huán)保阻燃劑和各種添加劑共混，然后塑化，共混和硫化以制備阻燃橡膠材料而制備的。涂料：涂料也可以由多種成分混合而成，因此，在使用中，將普通的環(huán)保阻燃劑及其復合成分和構(gòu)成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后將該涂料涂覆在諸如鋼結(jié)構(gòu)或木結(jié)構(gòu)的材料的外觀上以形成火焰阻燃涂料。南京無鹵阻燃劑原理