阻燃劑可以增加一些高分子材料的阻燃性，主要用于高分子材料，如塑料纖維和橡膠等，但是這些材料大多會(huì)燃燒，尤其是塑料遇火會(huì)立即燃燒，因此如果能應(yīng)用于電氣設(shè)備、建筑、交通、航天、飛行等方面，迫切需要解決其可燃性問題。因此，使用阻燃劑一般需要幾個(gè)條件，分別是耐熱性、提高機(jī)械強(qiáng)度和不降低高分子材料本身的物理性能，分解時(shí)產(chǎn)生的溫度不能太高，但在加工過程中，不能在加工溫度下分解，同時(shí)，它在使用過程中必須具有良好的耐用性，較重要的是它必須便宜。一般來說，有機(jī)阻燃劑親和力強(qiáng)，在塑料中使用時(shí)，溴阻燃劑在有機(jī)阻燃劑體系中有一定的優(yōu)勢(shì)，如今，為了更好地滿足我們?nèi)粘Ｉ畹男枰乐够馂?zāi)的發(fā)生，保護(hù)每一個(gè)用戶的生命安全，阻燃技術(shù)在現(xiàn)實(shí)生活中得到了充分的應(yīng)用，應(yīng)用于各種裝飾材料的阻燃加工中。當(dāng)受到外部火源攻擊時(shí)，能有效阻止火焰蔓延，達(dá)到阻燃效果。阻燃劑分為兩類:物理混合添加劑阻燃劑和化學(xué)鍵合反應(yīng)性阻燃劑。無機(jī)環(huán)保阻燃劑主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的。蘇州無鹵阻燃劑生產(chǎn)

吸熱作用任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會(huì)降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少，燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。覆蓋作用在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。如有機(jī)阻磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。廣州丙烯酸酯阻燃劑公司鹵系阻燃劑與聚合物的熱降解數(shù)據(jù)曲線可應(yīng)用在指導(dǎo)阻燃材料的配置上。

環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐酸堿腐蝕等化學(xué)穩(wěn)定性能，優(yōu)異的電性能，因而被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應(yīng)用，但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應(yīng)用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進(jìn)行阻燃，雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用，但存在燃燒時(shí)釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以，開發(fā)無鹵阻燃劑是一個(gè)非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點(diǎn)，被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。近年來，含磷阻燃劑的研究已經(jīng)成為阻燃研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題。

氫氧化鎂阻燃劑在應(yīng)用階段可能會(huì)出現(xiàn)一些意外，因此在使用前就無比要做好充分的準(zhǔn)備工作，不但可以提高阻燃劑的阻燃效果，還會(huì)讓整個(gè)過程更加的安全，要注意的事項(xiàng)如下：1.阻燃前樣品測(cè)試。需要取些樣品進(jìn)行阻燃測(cè)試，這樣的目的主要是測(cè)試阻燃劑是否能達(dá)到規(guī)定的阻燃標(biāo)準(zhǔn)還有就是為了測(cè)試阻燃劑是否適合被阻燃材質(zhì)，以免浪費(fèi)阻燃劑。2.阻燃前應(yīng)適當(dāng)清理基材表面，其表面較好不要有油污、水跡、灰塵等。3.阻燃前了解清楚阻燃劑使用方法、溫度及阻燃時(shí)間，以免浪費(fèi)阻燃劑及材質(zhì)。為達(dá)到防止為了阻燃劑被浪費(fèi)和安全問題的發(fā)生，在使用氫氧化鎂阻燃劑前后這些都是需要引起足夠重視的。硅化合物是新型阻燃劑。

阻燃劑種類及用途：織物阻燃劑：適用于天然纖維織物、滌綸、綿淪、粘膠織物、無紡布、木材、紙張，水性涂料，印花膠漿等。2木材阻燃劑：廣泛應(yīng)用于防火木材以及木制防火門窗的制造領(lǐng)域。3塑料阻燃劑：微膠囊化紅磷廣泛應(yīng)用于PET（聚苯酸酯電纜料）、PBT（工程塑料）、PPO（聚苯醚工程塑料）、PA（尼龍）、PE（聚乙烯電纜料）、EVA（乙烯+醋酸乙烯共聚物電纜料）等熱塑料性樹脂，也可用于環(huán)氧、酚醛、不飽和聚酯等熱固性樹脂以及順丁橡膠、乙丙橡膠、纖維織品、硅膠及聚氨酯的阻燃。（可單獨(dú)用于PET、PC、PBT等富含氧元素的材料的阻燃；若用于通用塑料、橡膠、聚乙烯、聚丙烯等材料。4橡膠阻燃劑：廣泛應(yīng)用于PVC電纜、PE、EVA、PET、PBT、尼龍、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺及各種防火涂料中。防火阻燃劑工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,使用方便,價(jià)格低廉。蘇州無鹵阻燃劑生產(chǎn)

較早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸漬法，產(chǎn)品用于飛機(jī)上的裝飾用布。蘇州無鹵阻燃劑生產(chǎn)

在阻燃劑應(yīng)用的整個(gè)過程中，也存在著各種不足，銷售市場(chǎng)上靜電粉體領(lǐng)域的阻燃產(chǎn)品很少，阻燃原理不同，為了達(dá)到更強(qiáng)的阻燃效果，阻燃劑的添加量一般在5-10%左右，添加對(duì)涂層會(huì)造成一定的破壞，而且在靜電粉體生產(chǎn)的整個(gè)過程中也是非常有害的，例如，銷售市場(chǎng)上放溴化學(xué)物質(zhì)和三氧化二銻混配物構(gòu)成的阻燃劑加量5%，阻燃等級(jí)能做到V0級(jí)但涂層平面度很差。在靜電粉體產(chǎn)品的阻燃測(cè)試中，由于選用的材料不一樣，燃燒物質(zhì)是由排氣管冒出黑煙或刺激性氣味引起的，造成較大的空氣污染，阻燃產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)昂貴，產(chǎn)品成本高，在靜電粉體領(lǐng)域的應(yīng)用受到多方面的限制，大多數(shù)阻燃產(chǎn)品無法根據(jù)歐盟國(guó)家的毒副作用進(jìn)行測(cè)試。為了解決阻燃問題，只添加阻燃劑是不能滿足需求的，有人科學(xué)地研究了使用環(huán)保型阻燃劑來生產(chǎn)具有優(yōu)良阻燃效果的靜電粉體，該環(huán)氧樹脂具有比較好的的熔化速度、高的阻燃效率、優(yōu)良的耐熱性，可使阻燃材料具有優(yōu)良的物理和物理性能，制造企業(yè)可根據(jù)阻燃劑的規(guī)格選擇合適的阻燃劑和添加量，生產(chǎn)出耐溫性好、耐光性好、抗沖擊和抗壓強(qiáng)度好的阻燃材料，但這類阻燃劑在銷售市場(chǎng)上非常少見。蘇州無鹵阻燃劑生產(chǎn)