常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無(wú)機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體是色母粒的基體。專(zhuān)門(mén)使用色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低，與樹(shù)脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。色母粒具有很強(qiáng)的耐光、耐水、耐熱性能，無(wú)論是在室內(nèi)還是室外環(huán)境下，使用壽命都非常長(zhǎng)。江蘇黑色色母粒

塑料，塑料用色母粒顏料含量通常在10%~20%之間，使用時(shí)以1：10至1：20的比例加入到需要著色的塑料中，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹(shù)脂或制品。色母粒塑料同著色塑料可以是相同品種或相容的其他塑料品種。色母?？梢允菃我活伾贩N或多種顏料拼色品種。顏料選擇要符合塑料制品加工條件和各項(xiàng)質(zhì)量要求。色母粒在塑料制品領(lǐng)域應(yīng)用比較成熟和普遍，塑料制品85%的著色劑采用色母粒，使用方便，沒(méi)有干粉顏料的粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題，徹底解決顏料分散不良引起的制品色點(diǎn)、顏料不一致等弊病。湖北黑色色母粒由于其色彩豐富、固體形態(tài)穩(wěn)定因此被普遍應(yīng)用于塑料、化妝品制造等工業(yè)領(lǐng)域。

通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用專(zhuān)門(mén)使用色母。為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？國(guó)際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。通用色母存在著很多缺點(diǎn)。事實(shí)上，通用色母的'通用'范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差，具體表現(xiàn)在：1.著色效果的預(yù)見(jiàn)性差色母是用來(lái)著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見(jiàn)性較差。2.影響塑料制品的其它性能尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對(duì)工程塑料更為明顯。3.成本較高通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，造成浪費(fèi)。

色母粒的應(yīng)用與發(fā)展。色母粒應(yīng)用領(lǐng)域普遍，主要服務(wù)對(duì)象是塑料行業(yè)、橡膠行業(yè)和纖維行業(yè)等。加工橡膠時(shí)采用橡膠色母?？杀苊夥蹱铑伭弦鸬姆蹓m飛揚(yáng)，改善操作環(huán)境。色母粒容易分散均勻，使橡膠制品顏色均勻一致，顏料實(shí)際耗用量有所降低。橡膠著色顏料用量常在0.5%~2%之間，無(wú)機(jī)顏料用量稍多一些。這種加工顏料應(yīng)同橡膠加工工藝及質(zhì)量相配合，以適應(yīng)橡膠行業(yè)需要，顏料企業(yè)需要做大量的應(yīng)用研究工作，以發(fā)展和推廣這類(lèi)加工顏料的品種。使油墨的圖案更加清晰，從而提高涂料和油墨的性能。

下面我們?nèi)矫媪私庀律噶?，包含常?jiàn)分類(lèi)、基本成分、色母粒生產(chǎn)工藝及設(shè)備，然后一起眺望一下色母粒的應(yīng)用和未來(lái)的發(fā)展。通用色母在不同塑料中呈現(xiàn)不同顏色，著色效果的預(yù)見(jiàn)性差。通用色母影響產(chǎn)品強(qiáng)度，產(chǎn)品易變形、扭曲，對(duì)工程塑料更為明顯。通用色母為了通用，選用較高耐熱等級(jí)顏料，成本較高，造成浪費(fèi)。專(zhuān)門(mén)使用色母在制品加工過(guò)程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯優(yōu)點(diǎn)。專(zhuān)門(mén)使用色母耐熱等級(jí)一般與用于制品的塑料是相適應(yīng)的，正常溫度下放心使用，只在溫度超出正常范圍和停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)情況下會(huì)引起不同程度變色。低級(jí)色母用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。湖南黑色色母粒供應(yīng)

“色母顆?！笔且环N特殊的色料，它是由多種不同顏色的微小顆粒組成的。江蘇黑色色母粒

我國(guó)已成了亞洲地區(qū)色母市場(chǎng)的較大生產(chǎn)國(guó)和消耗國(guó)。我國(guó)有330家生產(chǎn)色母的企業(yè)，其中塑料級(jí)色母廠已經(jīng)達(dá)到了 300家，纖維級(jí)色母廠為30家，這些色母生產(chǎn)廠主要分布在福建、廣東、山東、浙江、江蘇、上海、遼寧、天津、北京、河北等省市。我國(guó)色母粒年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有將近50家，全國(guó)色母生產(chǎn)能力為每年30萬(wàn)噸，2001年我國(guó)色母的需求量不到12萬(wàn)噸。生產(chǎn)能力嚴(yán)重過(guò)剩，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)色母行業(yè)普遍開(kāi)工不足，除新建生產(chǎn)裝置增速過(guò)快，產(chǎn)品訂單不足等因素外；其中重要因素是國(guó)產(chǎn)色母產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，品種不全，通用型產(chǎn)品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母及細(xì)旦纖維用色母所占比重較少。江蘇黑色色母粒