1. 開機預熱：打開衡器電源，等待衡器自檢完成且數(shù)值穩(wěn)定。預熱時間建議 15-30 分鐘，讓衡器的傳感器和電路達到穩(wěn)定的工作狀態(tài)5。
2. 零點校準：在衡器上不放置任何物體，查看衡器的顯示數(shù)值是否為零。如果不為零，進行零點校準操作。有些衡器可能有專門的 “零點” 或 “置零” 按鍵，按下該按鍵使顯示值歸零；如果沒有專門按鍵，可以在衡器的設置菜單中找到零點校準選項進行操作5。
3. 標準砝碼校準：
   • 準備好經(jīng)過檢定的標準砝碼，其重量應覆蓋衡器的常用稱量范圍5。
   • 將標準砝碼輕輕放置在衡器的秤臺上，等待衡器的數(shù)值穩(wěn)定。
   • 查看衡器顯示的數(shù)值是否與標準砝碼的實際重量一致。如果存在偏差，按照衡器的說明書進行校準操作。一般來說，需要進入衡器的校準模式，輸入標準砝碼的準確重量值，然后確認保存。
4. 量程校準：如果衡器有多個量程，需要對每個量程進行校準。方法與標準砝碼校準類似，分別在不同量程下放置相應重量的標準砝碼，進行校準操作。
5. 重復校準：為了確保校準的準確性，可以重復以上步驟 2-4 多次，取平均值作為終的校準結果。
6. 記錄校準數(shù)據(jù)：校準完成后，記錄下校準的時間、使用的標準砝碼重量、校準后的誤差等信息，以便日后參考和追溯。

1. 環(huán)境要求
   • 數(shù)字指示秤應放置在水平、穩(wěn)固的臺面，避免放置在有強烈震動的地方，如靠近大型機械或交通要道。校準環(huán)境的溫度和濕度應相對穩(wěn)定，理想的溫度范圍為 18 - 25°C，濕度在 40% - 60%。溫度和濕度的劇烈變化可能影響秤的電子元件性能，進而影響稱量準確性。
   • 校準區(qū)域應清潔，無強風、灰塵、腐蝕性氣體和強電磁干擾源（如大型變壓器、電焊機等）。灰塵可能堵塞秤的機械部件或影響電子線路，腐蝕性氣體可能損壞秤的部件，強電磁干擾會干擾電子信號傳輸。
2. 設備準備
   • 標準砝碼：根據(jù)數(shù)字指示秤的量程和精度等級，準備合適的標準砝碼。標準砝碼應具有可追溯性，其精度要高于被校準秤的精度。例如，對于精度為 0.1g 的數(shù)字指示秤，應使用精度為 0.01g 或更高的標準砝碼。砝碼的數(shù)量應足以覆蓋秤的主要量程點，如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
   • 輔助工具：準備清潔工具，如干凈的軟布，用于清潔秤盤和秤體；還需要水平儀來檢查秤的臺面是否水平。

從測量結果的準確性判斷

1. 零點漂移
   • 在天平空載且已預熱穩(wěn)定的情況下，如果顯示值不為零，且這種偏差不是由于環(huán)境因素（如輕微氣流）造成的臨時性波動，而是持續(xù)存在的零點偏移，就表明天平可能需要校準。例如，天平空載時顯示值為 0.005g，而正常情況下應該為 0.000g，這就可能是零點漂移，需要通過校準來修正。
2. 測量重復性差
   • 對同一物體進行多次稱量，如果每次得到的測量結果波動較大，超出了天平本身精度所允許的誤差范圍，這可能是天平內部的傳感器、電路等部件出現(xiàn)問題，或者是天平未校準導致的。例如，對一個已知重量為 10.000g 的標準砝碼進行稱量，多次測量結果在 9.990g - 10.010g 之間波動，而該天平的精度為 ±0.005g，這種較大的波動就可能需要進行校準或者對天平進行故障排查。
3. 與已知重量偏差較大
   • 當使用電子天平稱量已知重量的物體（如標準砝碼）時，如果測量結果與物體的實際重量相差較大，超出了天平的精度范圍，這是天平需要校準的明顯信號。例如，用精度為 ±0.1mg 的電子天平稱量一個 100.000g 的標準砝碼，測量結果為 99.980g 或 100.020g 以上，就可能需要對天平進行校準。

1. 設備與工具準備
   • 標準砝碼：根據(jù)稱重傳感器的量程，選擇合適精度和足夠量程的標準砝碼。例如，對于量程為 10 噸的傳感器，要準備至少涵蓋其主要量程點（如 2 噸、5 噸、10 噸等）的標準砝碼。
   • 測量儀器：需要高精度的萬用表來測量傳感器的輸入輸出電阻值等電氣參數(shù)，判斷傳感器是否正常工作以及在校準過程中輔助檢測。還可能需要使用數(shù)據(jù)采集設備來記錄傳感器在不同負載下的輸出信號。
   • 其他工具：如千斤頂、支撐裝置等，用于對傳感器施加穩(wěn)定的負載。同時，準備清潔工具，如干凈的布，用于清潔傳感器及其周邊環(huán)境。
2. 環(huán)境檢查
   • 稱重傳感器的校準環(huán)境應保持穩(wěn)定。理想的環(huán)境溫度一般在 20°C±5°C 范圍內，因為溫度變化會影響傳感器的性能，特別是基于應變片原理的傳感器，其輸出會隨溫度有一定的漂移。
   • 環(huán)境濕度應適中，通常在 40% - 60% 之間，避免高濕度引起傳感器受潮損壞或低濕度產(chǎn)生靜電干擾。校準場地應遠離大型電機、變壓器等強電磁干擾源，以防止電磁干擾影響傳感器的信號輸出。
3. 傳感器檢查與安裝確認
   • 在進行校準前，先檢查稱重傳感器的外觀，查看是否有損壞、變形或腐蝕等情況。檢查傳感器的電纜線是否有破損、接頭是否牢固。

稱重傳感器校準步驟

1. 空載狀態(tài)檢查（零點校準）
   • 在傳感器未施加任何負載（即空載）的情況下，連接好傳感器與測量儀器（如稱重顯示儀表或數(shù)據(jù)采集設備）。開啟電源，觀察測量儀器顯示的數(shù)值。如果顯示不為零，需要對傳感器進行零點調整。
   • 對于模擬式稱重傳感器，可通過調整傳感器接線盒內的電位器來調整零點
2. 加載校準
   • 按照傳感器量程的一定比例（如 20%、40%、60%、80%、100%）逐步對傳感器施加負載。例如，使用千斤頂配合標準砝碼對傳感器施加負載。
   • 將測量值與根據(jù)標準砝碼計算得到的理論值進行對比，計算誤差。誤差計算公式為：誤差 =（測量值 - 理論值）/ 理論值 ×100%。如果誤差超出傳感器規(guī)定的允許誤差范圍（不同精度等級的傳感器有不同的允許誤差范圍），則需要進行調整。
   • 對于模擬式傳感器，調整方法可能涉及到調整傳感器的靈敏度系數(shù)（如通過接線盒內的電位器）。
3. 線性度校準
   • 根據(jù)加載校準過程中不同負載點下的誤差情況，判斷傳感器的線性度。理想情況下，傳感器的輸出應該與負載成線性關系。
4. 重復性校準
   • 對同一負載點（如 50% 量程）進行多次加載和卸載操作（一般 3 - 5 次），每次記錄傳感器的輸出值。計算這些輸出值的標準偏差，標準偏差應在傳感器允許的重復性誤差范圍內。

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