損壞類型損壞原因及處理方法膠合軸承過熱、載荷過大，操作不當(dāng)或溫度控制系統(tǒng)失靈1、在運(yùn)動(dòng)中如發(fā)現(xiàn)軸承過熱，應(yīng)立即停車檢查，比較好使轉(zhuǎn)子在低速下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，或繼續(xù)供油一段時(shí)間，直到軸瓦冷下來為止。不然，軸瓦上的巴氏合金由于膠合而粘在軸頸上，修起來麻煩。2、防止?jié)櫥筒蛔慊蛴椭谢烊腚s質(zhì)，以及轉(zhuǎn)子安裝不對中。3、膠合損壞較輕的軸瓦可以用刮研修理方法消除，繼續(xù)使用。疲勞破裂由于不平衡引起的振動(dòng)、軸的撓曲與邊緣載荷、過載等，引起軸承巴氏合金疲勞破裂。軸承檢修安裝質(zhì)量不高非金屬滑動(dòng)軸承主要以塑料軸承為主，塑料軸承一般都是采用性能比較好的工程塑料制成；青浦區(qū)整套分子泵軸承貨源充足

26 GB/T23892.1-2009 滑動(dòng)軸承穩(wěn)態(tài)條件***體動(dòng)壓可傾瓦塊止推軸承第1部分：可傾瓦塊止推軸承的計(jì)算27 GB/T23892.3-2009 滑動(dòng)軸承穩(wěn)態(tài)條件***體動(dòng)壓可傾瓦塊止推軸承第3部分：可傾瓦塊止推軸承計(jì)算的許用值28 GB/T23891.1-2009 滑動(dòng)軸承穩(wěn)態(tài)條件***體動(dòng)壓瓦塊止推軸承第1部分：瓦塊止推軸承的計(jì)算29 GB/T23891.2-2009 滑動(dòng)軸承穩(wěn)態(tài)條件***體動(dòng)壓瓦塊止推軸承第2部分：瓦塊止推軸承的計(jì)算函數(shù)30 GB/T23891.3-2009 滑動(dòng)軸承穩(wěn)態(tài)條件***體動(dòng)壓瓦塊止推軸承第3部分：瓦塊止推軸承計(jì)算的許用值31 GB/T2889.4-2011 滑動(dòng)軸承術(shù)語、定義和分類第4部分：基本符號徐匯區(qū)靠譜的分子泵軸承廠家直銷按能承受載荷的方向可分為徑向（向心）滑動(dòng)軸承和推力（軸向）滑動(dòng)軸承兩類。

二、類型與結(jié)構(gòu)分子泵軸承的類型多樣，常見的包括滾動(dòng)軸承、永磁軸承等。其中，滾動(dòng)軸承多用于機(jī)械軸承型渦輪分子泵，這種軸承多采用油潤滑和橡膠圈減震的支承結(jié)構(gòu)，但存在油向高真空擴(kuò)散的問題。此外，也有采用陶瓷材料制成的軸承，但潤滑不足仍可能造成不必要的磨損。三、維護(hù)與保養(yǎng)避免頻繁啟停：分子泵在勻速工作時(shí)，轉(zhuǎn)子葉片*受到離心力的作用，而在加速和減速的時(shí)候，葉片還受到轉(zhuǎn)動(dòng)切線方向的力，相當(dāng)于對葉片進(jìn)行彎折。另外，分子泵在加速時(shí)功率較大，內(nèi)部發(fā)熱比較嚴(yán)重，頻繁的啟停（兩次啟動(dòng)間隔小于30分鐘）會(huì)造成熱量累積，使分子泵內(nèi)部的溫度過高，加劇軸承磨損。

2、滑動(dòng)軸承用潤滑脂的選擇：載荷<1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂；載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；載荷<6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度120℃， 選用2號鋰基脂；載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂；載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂；載荷>5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s，最高工作溫度60℃，選用2號壓延機(jī)脂；與傳統(tǒng)的機(jī)械泵不同，分子泵主要依靠分子之間的碰撞和動(dòng)量傳遞來實(shí)現(xiàn)氣體的抽取。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)在復(fù)合分子泵的設(shè)計(jì)中，必須處理好渦輪級與牽引級之間的應(yīng)配和銜接關(guān)系。由于渦輪級有較大的抽氣面積，抽速很大，而牽引級溝槽抽氣面積較小，在兩種結(jié)構(gòu)的聯(lián)接處，由渦輪葉片壓縮下來的氣體分子的流動(dòng)方式突然轉(zhuǎn)變，使氣體分子的運(yùn)動(dòng)在聯(lián)接處由有序變成無序，至使返流增加，抽氣能力下降。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在渦輪級和牽引級轉(zhuǎn)換處加上過渡級結(jié)構(gòu)，以提高泵的抽氣性能。隨著復(fù)合分子泵的不斷改進(jìn)，其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，在某些抽氣系統(tǒng)上可以替代擴(kuò)散泵，縮短了系統(tǒng)的抽氣時(shí)間，并可獲得無油污染的清潔真空環(huán)境。部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。青浦區(qū)整套分子泵軸承貨源充足

而滑動(dòng)軸承摩擦力的大小主要取決于軸承滑動(dòng)面的材料。青浦區(qū)整套分子泵軸承貨源充足

性能泵的排氣壓力與進(jìn)氣壓力之比稱為壓縮比。壓縮比除與泵的級數(shù)和轉(zhuǎn)速有關(guān)外，還與氣體種類有關(guān)。分子量大的氣體有高的壓縮比。對氮（或空氣）的壓縮比為108～109；對氫為102～104；對分子量大的氣體如油蒸氣則大于1010。泵的極限壓力為10-9Pa，工作壓力范圍為10-1～10-8Pa，抽氣速率為幾十到幾千升每秒（1L=10-3m3）。渦輪分子泵必須在分子流狀態(tài)（氣體分子的平均自由程遠(yuǎn)大于導(dǎo)管截面比較大尺寸的流態(tài)）下工作才能顯示出它的優(yōu)越性，因此要求配有工作壓力為1～10-2Pa的前級真空泵。分子泵本身由轉(zhuǎn)速為10000～60000轉(zhuǎn)/分的中頻電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)。青浦區(qū)整套分子泵軸承貨源充足

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