醫(yī)藥瓶大家并不陌生，醫(yī)藥瓶規(guī)格、顏色、瓶型、材質、制作方式各不相同，簡單介紹一下醫(yī)藥瓶制作方式，它分為模制生產和管制生產，那么如何辨別呢？模制生產的玻璃瓶一般材質都會選用納鈣玻璃材質，納鈣玻璃材質的玻璃瓶瓶口是螺旋口，有極少數的瓶口是卡口的，單單從瓶口上辨別醫(yī)藥瓶的材質是納鈣玻璃的是不夠的，一般納鈣玻璃材質的玻璃瓶瓶身上是有瓶線的，納鈣玻璃材質的醫(yī)藥瓶瓶壁一般都會較厚，而且納鈣玻璃材質的醫(yī)藥瓶機械強度較大，不易碎。管制生產的玻璃瓶一般材質都會選用硼硅玻璃，硼硅玻璃一般分為高硼硅玻璃，中性硼硅玻璃，低硼硅玻璃。首先硼硅材質的玻璃瓶瓶身是沒有瓶線的，瓶身也會光潔透亮，盛裝藥品也會顯得有檔次。高硼硅玻璃材質的玻璃瓶都是透明的白色瓶，中性硼硅和低硼硅材質的玻璃瓶顏色有棕色和透明色兩種。醫(yī)藥瓶標準是藥包材標準體系的一個重要分支。山東韓國醫(yī)藥瓶廠家

棕色口服醫(yī)藥瓶使用說明：1、消毒使用溫度為100-125度。2、灌裝前應對管制口服醫(yī)藥瓶進行裝盤，挑揀，二次純凈水清洗，一蒸餾水清洗，然后高溫消毒。3、凈化車間灌裝，挑揀，清洗，高溫125度消毒，燈檢，貼標，入托裝盒。4、高溫消毒時防止急冷急熱，防止口服液掉底。5、棕色口服醫(yī)藥瓶的藥液裝量要在允許范圍內，超量灌裝在高溫高壓消毒時會產生掉底，導致藥液損失。6、藥液應灌棕色口服醫(yī)藥瓶瓶頸以下。棕色口服醫(yī)藥瓶的優(yōu)點是容量小，瓶壁較薄，攜帶方便，材質是低硼硅玻璃，低硼硅玻璃材質的化學穩(wěn)定性好，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、密封性能好的優(yōu)勢。山東醫(yī)藥瓶制品廠棕色口服醫(yī)藥瓶使用說明：高溫消毒時防止急冷急熱，防止口服液掉底。

什么原因影響了醫(yī)藥瓶光潔度：1、初型模設計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴散不均勻，會使醫(yī)藥瓶身出現(xiàn)斑點。2、機器滴料速度不均勻，風嘴調整不當會使醫(yī)藥瓶初模及成模溫度不協(xié)調，容易在醫(yī)藥瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。3、窯爐內藥用玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會使產出醫(yī)藥瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。4、玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在醫(yī)藥瓶瓶身形成褶皺。5、上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。6、醫(yī)藥瓶初模及成模材質差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后的醫(yī)藥瓶表面不光潔。7、醫(yī)藥瓶模具油質量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。

醫(yī)藥瓶的包裝形式一般有兩種，一種是用瓦楞紙箱盛裝的普通包裝，另一種是采用PVC或PE膜的熱縮包裝，另外還有少量的托盤包裝，從對產品的保護程度及清潔度要求來看，熱縮包裝及托盤包裝的質量要遠遠優(yōu)于普通的紙箱包裝，現(xiàn)在發(fā)展成PE膜熱縮后放入紙箱，干凈衛(wèi)生，可以做到無菌包裝，這也是今后醫(yī)藥瓶的發(fā)展方向。醫(yī)藥瓶的包裝前一般都有一個對產品全檢的過程稱為驗收工序，這個工序又分為人工檢驗和自動檢驗兩種，目前國內醫(yī)藥瓶大都采用人工檢驗的方法，在強光檢驗臺的照射下，對每個瓶子進行目測，剔除外觀缺陷的不合格品，人工檢驗由于受目測、經驗等各種條件的限制，漏檢率相對較高，勞動強度也比較大，而自動檢驗，則可以對瓶子的尺寸、外觀、缺陷等進行多方位的檢驗，漏檢率比較低，也是提高醫(yī)藥瓶質量水平的發(fā)展方向和有效途徑。棕色口服醫(yī)藥瓶使用說明：消毒使用溫度為100-125度。

高硼硅玻璃瓶的優(yōu)勢是材料細密，不吸水，耐酸、耐堿、耐水性能優(yōu)越，硬度高，耐摩擦、易清洗，長期使用光潔如新，不含對人體有害物質，微波爐中使用，加熱不燙手，吸收微波少，省電節(jié)能，具有即冷、即熱、抗擊性、不易碎等特性。高硼硅玻璃瓶也被稱為是硬質玻璃，是玻璃在高溫狀態(tài)之下，導電的特性通過在玻璃杯內部加熱來實現(xiàn)玻璃的融化，是一種先進的工藝加工制作而成的。因為高硼硅玻璃瓶具有耐水耐酸的性能，所以在國內外，都會普遍地應用于內熱的玻璃，但是一般耐熱的玻璃并不一定就是高硼硅玻璃瓶，使用的時候要多加注意。硼硅玻璃具有非常低的熱膨脹系數，耐高溫，耐200度的溫差劇變。高硼硅玻璃瓶瓶型的設計，適用于盛裝固體產口，瓶口較大，如盛裝膠囊、片劑、粉沫、顆粒等。醫(yī)藥瓶主要用于注射劑等產品的包裝，其化學穩(wěn)定性直接影響藥品質量。廣東大容量醫(yī)藥瓶銷售

醫(yī)藥瓶除了本身的設計工藝需要重視之外，還要對醫(yī)藥瓶的瓶蓋包裝方面改進。山東韓國醫(yī)藥瓶廠家

醫(yī)藥瓶的驗收：醫(yī)藥瓶的包裝前一般都有一個對產品全檢的過程，稱為驗收工序，這個工序又分為人工檢驗和自動檢驗兩種。目前國內醫(yī)藥瓶大都采用人工檢驗的方法，在強光檢驗臺的照射下，對每個瓶子進行目測，剔除外觀缺陷的不合格品，人工檢驗由于受目測、經驗等各種條件的限制，漏檢率相對較高，勞動強度也比較大，而自動檢驗，則可以對瓶子的尺寸、外觀、缺陷等進行檢驗，漏檢率比較低，也是提高醫(yī)藥瓶質量水平的發(fā)展方向和有效途徑。國內醫(yī)藥瓶基本還是沿用人工目測裝箱及熱縮膜包裝形式，主要設備為打包機和紅外線熱縮機等，國外同類產品基本都采用在線自動檢測，自動包裝，除了減少了大量人力，降低勞動強度外，更重要的是自動檢測包裝生產線能夠有效地完成對不合格品的剔除，保證了產品的穩(wěn)定性和一致性，而且較大地提高了勞動生產率和產品的質量。山東韓國醫(yī)藥瓶廠家

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