鋁合金消失模鑄造采用干砂造型，泡沫模樣涂敷使用保溫涂料，由于氣化需要吸收大量熱量所以其出爐溫度和澆注溫度比普通砂型鑄造和壓力鑄造以及金屬型重力鑄造的溫度要高，加之鋁元素是活動(dòng)金屬，所以造成鋁合金熔液氧化吸氣，鋁合金液在熔煉和澆注時(shí)與空氣中的水氣反應(yīng)溶解氫氣和氧化。在其冷卻過程中鋁合金液容易析出氫氣形成分散性***和渣孔。另一方面主要原輔材料和熔煉設(shè)備及工具在生產(chǎn)過程中沒有充分嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作和技術(shù)控制；如熔煉設(shè)備和原輔材料以及熔煉工具在生產(chǎn)前沒有充分預(yù)熱；在選料熔化、精練、變質(zhì)、出爐過程沒有嚴(yán)格控制鋁合金液吸氣和氧化以及在澆注過程中操作不當(dāng)使空氣進(jìn)入鑄型內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的鑄造缺點(diǎn)；所以在整個(gè)的生產(chǎn)過程中任何一個(gè)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏忽都會(huì)造成不良后果消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質(zhì)的鑄件還可以根據(jù)用途進(jìn)行余熱處理。北侖優(yōu)良消失模具
消失模具采用了全自動(dòng)的取模方式，這樣便可以自動(dòng)的把消失模鑄件輕輕松松的頂出，省卻了人工取模的繁瑣。
不要總是認(rèn)為消失模具都是一體成型的，其實(shí)為了結(jié)合消失模鑄造的需要，是可以把模具進(jìn)行分塊成形然后進(jìn)行粘結(jié)組合，因此我們可以說消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。
按照消失模鑄造的尺寸大小的要求來把消失模有規(guī)律的灌注進(jìn)模具當(dāng)中，這樣在保留了原有的鑄型之外，還會(huì)形成“實(shí)型”的鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。這也說明了現(xiàn)代消失模模具在設(shè)計(jì)上面的一大進(jìn)步。 寧波直銷消失模具消失模具的機(jī)加工特點(diǎn)是什么？
消失模模具鑄件的“節(jié)瘤”現(xiàn)象是每個(gè)制作者尤為頭疼的事情，但是這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是什么原因造成的呢？那我們又要如何來預(yù)防呢？
一.產(chǎn)生原因
1)由于模具表面有鑄造缺點(diǎn)(氣孔、縮松等)或排氣塞(孔)孔眼過大，致使模樣表面存在突出物，在負(fù)壓澆注下，鑄件表面形成金屬突出物。
2)涂層內(nèi)表面存在密布的小氣孔或局部形成大氣泡，在負(fù)壓澆注下，鑄件表面形成同樣大小的金屬突出物。
3)型砂填充不良，在負(fù)壓作用下，涂層下部干砂出現(xiàn)空洞，金屬液通過涂層裂縫進(jìn)入鑄型空洞形成節(jié)瘤。
在消失模模具生產(chǎn)工藝中，不僅需要精良的加工工藝，同時(shí)對(duì)于加工原料的選擇也是非常關(guān)鍵的，因?yàn)橹挥挟?dāng)要求很高時(shí)，成品的質(zhì)量才更有保障。
消失模鑄造時(shí)所要用到原料有很多種，其中主要用到的原料是干砂，鑄造涂料以及模型材料這三種，其中干砂要選擇顆粒比較大的且耐火耐高溫的，目前，有很多廠家會(huì)使用除去水分和鐵渣的天然石英砂，然而對(duì)溫度也是有一定要求的。另外，由于消失模具鑄造過程是在高溫下進(jìn)行的，因此耐熱鑄造涂料也是另一種重要的原料，需要選擇具有高耐火成分的材料。還有就是模型鑄造也是非常的關(guān)鍵，為了能使做出來的產(chǎn)品合格，所以做工一定要精細(xì)，尺寸上不能有一絲一毫的馬虎。 消失模具是用來制作 實(shí)型鑄造用的EPS模型的。
消失模鑄造是用泡沫塑料（EPS,STMMA 或EPMMA)高分子材料制作成為重要的生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實(shí)型模具，經(jīng)過浸涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動(dòng)造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入溶化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有****的優(yōu)勢(shì)，被國外稱為“21世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色**” 消失模具工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。余姚優(yōu)良消失模具
消失模具鑄造不需要分型和下芯子。北侖優(yōu)良消失模具
消失模具鑄造生產(chǎn)需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個(gè)方面。
模型材料通常稱之為珠粒，鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-Polymethyl Methacrylate)珠粒，二者都屬于高分子材料。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。對(duì)于低碳鋼鑄件，模型材料中的碳易使鑄件表面產(chǎn)生增碳現(xiàn)象，從而導(dǎo)致各種碳缺點(diǎn)。其中PS(含碳92％)、PS＋PMMA共聚物、PMMA(含碳60％)對(duì)鑄件的增碳影響程度依次減小。 北侖優(yōu)良消失模具
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