合金種類：

幾乎所有的鑄鐵、鑄鋼和非鐵合金（即有色合金，如鋁合金、鎂合金、銅合金等）都可以采用EPC法生產(chǎn)。在我國2001年生產(chǎn)的68,000t消失模鑄件中，絕大部分是鑄鐵和鑄鋼件，鋁合金鑄件微乎其微，而美、德、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國家鋁合金鑄件卻占主導(dǎo)地位。

由于消失模樣熱解產(chǎn)物會造成增碳、黑渣等缺點，在鑄造低碳鋼鑄件以及要求致密度極高的汽車球鐵保安件時，廢品率還比較高，選用時應(yīng)該特別慎重。 消失模具如何減少加工余量呢？寧海銷售消失模具企業(yè)

如何辨別消失模模具的質(zhì)量目前部分國企生產(chǎn)消失模模具從設(shè)計到編程直到加工出產(chǎn)品至售后服務(wù)均由一人或幾人完成，由于生產(chǎn)傳送的環(huán)節(jié)少，問題出現(xiàn)了容易發(fā)現(xiàn)，所以老本低、質(zhì)量好、周期短。很多模具廠家現(xiàn)在都采用尺度化組合設(shè)計，這樣設(shè)計周期短。使用模具尺度件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具的生產(chǎn)成本，以后尺度件的應(yīng)用必將越來越寬泛。尺度化模具的開發(fā)利用，將使我國鑄造消失模模具的生產(chǎn)有效簡化。 江北正規(guī)消失模具質(zhì)量可靠消失模具鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。

鋁合金消失模鑄造采用干砂造型，泡沫模樣涂敷使用保溫涂料，由于氣化需要吸收大量熱量所以其出爐溫度和澆注溫度比普通砂型鑄造和壓力鑄造以及金屬型重力鑄造的溫度要高，加之鋁元素是活動金屬，所以造成鋁合金熔液氧化吸氣，鋁合金液在熔煉和澆注時與空氣中的水氣反應(yīng)溶解氫氣和氧化。在其冷卻過程中鋁合金液容易析出氫氣形成分散性針孔和渣孔。另一方面主要原輔材料和熔煉設(shè)備及工具在生產(chǎn)過程中沒有充分嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作和技術(shù)控制；

鑄造涂料也是重要的原料之一，它具有很高的耐火成分，模型鑄造也是一個非常關(guān)鍵的步驟，要求做工精細(xì)，尺寸上不能有一絲一毫的馬虎，否則做出來的產(chǎn)品就會不合格。所以說消失模鑄造用到的原料在選擇上要求是非常高的，只有要求高了，做出來的產(chǎn)品才會好。

消失模具的鑄造原理是利用干砂復(fù)制原型原樣，鑄件尺寸精度要求高，無飛邊、毛刺，均勻一致，表面光潔度高。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，消失模模具的工藝充分利用了環(huán)保理念，泡沫模樣材料對環(huán)境無害，舊砂的回收利用率在95%以上。消失模模具鑄造的鑄件能有效降低工人的勞動強(qiáng)度，也能減少對環(huán)境的危害。 消失模具的砂芯特點是什么？

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模模具采用了全自動的取模方式，這樣便可以自動的把消失模鑄件輕輕松松的頂出，省卻了人工取模的繁瑣。

在消失模鑄造工藝中，澆注過程是整個消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán)，對消失模的鑄件質(zhì)量影響很大。消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。 消失模具的工藝設(shè)計是怎樣的？江北正規(guī)消失模具質(zhì)量可靠

消失模具刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型。寧海銷售消失模具企業(yè)

消失模鑄造是用泡沫塑料（EPS,STMMA 或EPMMA)高分子材料制作成為重要的生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實型模具，經(jīng)過浸涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入溶化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有無與倫比的優(yōu)勢，被國外稱為“21世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命” 寧海銷售消失模具企業(yè)

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