CPP已成為包裝行業(yè)不可或缺的產(chǎn)品，生產(chǎn)廠(chǎng)家采用新設(shè)備和新材料不斷地?cái)U(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提升生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)品種類(lèi)，擴(kuò)展新的應(yīng)用領(lǐng)域?？梢灶A(yù)料，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平和消費(fèi)水平的提高，其生產(chǎn)發(fā)展必將進(jìn)一步擴(kuò)大。同時(shí)，也應(yīng)該看到流延膜還存在部分或全部依賴(lài)進(jìn)口的局面，如何加快其國(guó)產(chǎn)化也是塑料加工和樹(shù)脂生產(chǎn)行業(yè)需盡快解決的一大問(wèn)題。工藝特點(diǎn)CPP 工藝一般采用T型模頭法，這種制法特點(diǎn)為：(1)平膜法省去管膜法的吹膜階段，容易開(kāi)車(chē)，廢料少；新型OPP膜在已初露鋒芒，國(guó)際上一些大公司已開(kāi)始使用 [1]。無(wú)錫常見(jiàn)opp袋價(jià)錢(qián)

國(guó)內(nèi)外同類(lèi)技術(shù)、產(chǎn)品主要參數(shù)比較鄰苯基苯酚由環(huán)己酮縮合、脫氫的合成方法生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)雖有少數(shù)單位發(fā)表了少量研究論文，但尚未見(jiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)的報(bào)道。由環(huán)己酮合成鄰苯基苯酚的生產(chǎn)技術(shù)，在國(guó)內(nèi)由鹽城華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司**建成了年產(chǎn)200噸鄰苯基苯酚中試裝置，于2002年12月一次試車(chē)成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，環(huán)己酮縮合采用***固體酸作催化劑，環(huán)己烷作帶水劑，總收率達(dá)90%以上，催化劑可循環(huán)重復(fù)使用。脫氫反應(yīng)采用Pt-K-稀土/Al2O3催化制，脫氫轉(zhuǎn)化率達(dá)98-100%，收率達(dá)90%以上，催化劑可穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)9000小時(shí)以上，OPP產(chǎn)品純度達(dá)99.5%，產(chǎn)品已外銷(xiāo)美國(guó)、德國(guó)、日本、印度和中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)。新吳區(qū)比較好的opp袋廠(chǎng)家供應(yīng)opp自封袋：透明度高、包裝后平整有型，使用方便。

流延聚丙烯薄膜（cpp）是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，可分為通用CPP薄膜、鍍鋁級(jí)CPP薄膜和蒸煮級(jí)CPP薄膜?？煞譃橥ㄓ肅PP（General CPP，簡(jiǎn)稱(chēng)GCPP）薄膜、鍍鋁級(jí)CPP（Metalize CPP，簡(jiǎn)稱(chēng)MCPP）薄膜和蒸煮級(jí)CPP（Retort CPP，簡(jiǎn)稱(chēng)RCPP）薄膜，透明度好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之間，與OPP復(fù)合后透明度較好，表面光亮，手感堅(jiān)挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級(jí)CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之間，能耐121℃、30 min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強(qiáng)度較高，一般的肉類(lèi)包裝內(nèi)層均采用蒸煮級(jí)的CPP薄膜。

20世紀(jì)90年代初期，伴隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)鄰苯基苯酚需求量逐漸增大，我國(guó)掀起了鄰苯基苯酚開(kāi)發(fā)熱潮，國(guó)內(nèi)不少科研機(jī)構(gòu)開(kāi)展了鄰苯基苯酚生產(chǎn)工藝的研究。1992～1994年，中科院山西煤炭化學(xué)研究所曾進(jìn)行過(guò)環(huán)己酮聚合脫氫合成鄰苯基苯酚的研究；1993～1995年，北京化工研究院進(jìn)行了環(huán)己酮聚合脫氫合成鄰苯基苯酚的研究，在南京投資建設(shè)了1條生產(chǎn)線(xiàn)，但由于成本太高，產(chǎn)品賣(mài)不出去，現(xiàn)處于半停產(chǎn)狀態(tài)；鹽城市華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司于1998年起對(duì)OPP進(jìn)行技術(shù)調(diào)研和市場(chǎng)論證，2000年建立了OPP實(shí)驗(yàn)室，2001年，鹽城市華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司與國(guó)內(nèi)二家大專(zhuān)院校合作開(kāi)發(fā)成功了環(huán)己酮路線(xiàn)合成鄰苯基苯酚新工藝，在催化劑活性上有了較大創(chuàng)新，通過(guò)離子交換法制得的鈀ZSM-5分子篩Pd/H-ZSM-5和Pd/Mg-ZSM-5作為催化劑，在合成鄰苯基苯酚過(guò)程中活性衰減速度明顯降低，解決了該工藝催化劑的活性難題。防偽性強(qiáng)：新型OPP膜使用的合成技術(shù)和特殊的印刷技術(shù)具有很高的科技含量，為商品防偽提供了有力保證。

OP袋的應(yīng)用領(lǐng)域OP袋的應(yīng)用范圍非常***，主要包括以下幾個(gè)方面：食品包裝：由于其良好的防潮性和安全性，OP袋常用于包裝零食、干果、冷凍食品等，確保食品的新鮮和安全。日用品：如洗衣粉、洗發(fā)水等日常用品的包裝，OP袋能夠有效防止泄漏和污染。電子產(chǎn)品：OP袋也被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的包裝，能夠有效防止靜電和潮濕對(duì)產(chǎn)品的影響。未來(lái)展望隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和可持續(xù)發(fā)展理念的普及，OP袋作為一種環(huán)保包裝材料，未來(lái)將會(huì)有更廣泛的應(yīng)用前景。許多企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始逐步替代傳統(tǒng)塑料袋，采用OP袋作為主要的包裝材料。同時(shí)，隨著技術(shù)的進(jìn)步，OP袋的生產(chǎn)工藝也在不斷改進(jìn)，未來(lái)有望實(shí)現(xiàn)更高的回收利用率和更低的生產(chǎn)成本。新型OPP膜的密封性是其傳統(tǒng)膜的一倍以上，從而使其產(chǎn)品的保濕、保鮮性更強(qiáng)，保存時(shí)間更長(zhǎng)；新吳區(qū)比較好的opp袋廠(chǎng)家供應(yīng)

防潮性：能夠有效防止水分進(jìn)入，保護(hù)內(nèi)容物。無(wú)錫常見(jiàn)opp袋價(jià)錢(qián)

本文著重介紹工藝比較先進(jìn)的環(huán)己酮縮合脫氫法生產(chǎn)鄰苯基苯酚的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝過(guò)程及說(shuō)明由環(huán)已酮為原料生產(chǎn)鄰苯基苯酚工藝過(guò)程環(huán)已酮縮合采用多釜串聯(lián)連續(xù)化技術(shù)，環(huán)已酮和催化劑連續(xù)加入***只反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，并依次進(jìn)入第2、3只釜，生成的水由帶水劑帶出經(jīng)分相后，帶水劑回到各只釜，反應(yīng)生成的水匯總后進(jìn)入水洗裝置用于連續(xù)水洗。分出的催化劑再循環(huán)進(jìn)入***只反應(yīng)釜，水洗后的反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)進(jìn)入連續(xù)精餾裝置，蒸出未反應(yīng)的環(huán)已酮，再循環(huán)進(jìn)入***只反應(yīng)釜反應(yīng)。精雙聚體計(jì)量后進(jìn)入脫氫反應(yīng)器反應(yīng)，生成的粗OPP經(jīng)過(guò)精餾去掉輕組份后，99%以上的OPP在混合釜中加入穩(wěn)定劑后去連續(xù)切片和包裝，另一部分需重結(jié)晶、離心和干燥得到99.5%以上的OPP產(chǎn)品。無(wú)錫常見(jiàn)opp袋價(jià)錢(qián)

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