所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱能得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置采用旋轉閥替代了傳統(tǒng)裝置中眾多的閥門以及繁復的油壓裝置。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。RCO蓄熱式催化燃燒設備可直接應用于中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有機廢氣凈化；RCO蓄熱式催化燃燒設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用以替代催化燃燒和加熱器部分。操作花費低，RCO蓄熱式催化燃燒設備一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化設備中的加熱室不需開展輔助加熱，節(jié)約了花費；不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；全自動控制、操作管理便利；RCO蓄熱式催化燃燒設備處理技術特別適用于熱回收率需要高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成份不時時有發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、單車、家電、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。原油、化工、橡膠、噴漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電線及漆包線等生產線的廢氣處理，更是適用于需熱量回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用以烘干線，從而達到節(jié)省能源的目的。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。石家莊voc催化燃燒設備

    通過催化劑的功用分解成水和二氧化碳，同時獲釋能量，由熱交換設備置換能量，用以保障裝置自燃的能源。當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，運用廢氣燃燒產生的熱空氣周而復始采用，此時電加熱終止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3-4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)使用多點溫度控制，確保脫附**的穩(wěn)定。HA-8型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為**載體，γ-Al2O3為第二載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀，具高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命。**凈化效率≥97%時的起燃溫度和相應濃度分別為220℃和4g/m3，具體操作中保持脫附溫度在280℃以上，一般認為燃燒較為徹底。根據(jù)本廢氣的濃度，催化燃燒設備的風量是廢氣源的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時，節(jié)省能源。（3）電控部分整個裝置的中心樞紐，使用平常電氣控制，確保各裝置的正常自動運轉，同時對各動力點起保護、控制效用。聯(lián)系：。節(jié)能催化燃燒設備過濾材料、蓄熱體等質量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時間。

    啟動電加熱時間短。8、箱體、支架及主要殼體材質使用201不銹鋼.折彎成型、拼裝組合。9、初效過濾使用濾芯，并配脈沖自動清理系統(tǒng)。10、在燃燒室兩側脫附管道上，裝有阻火閥，防止萬一系統(tǒng)內著明火，阻攔蔓延。11、催化燃燒室內置換熱器，燃燒時產生熱能換熱器吸收，脫附后的廢氣經換熱器加熱，提高熱能利用率。12、催化燃燒裝置的活性炭箱分兩層排活性炭，便于氣體流動，提高吸、脫附效率。山西RTO催化燃燒設備河南RTO催化燃燒設備在工業(yè)生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入裝置的旋轉閥，通過選轉閥將氣體和出口氣體全然分離。氣體首先通過陶瓷材質填充層（比較低層）預熱后時有發(fā)生熱能的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）開展催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可使用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并維系在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并獲釋大量的熱能，以達到預料的處理功效。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱量后通過旋轉閥排放到大氣中，潔凈后排氣溫度*略高于廢氣處置前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運作、自動切換。通過旋轉閥工作。

    應用行業(yè)包括原油、化工、橡膠、噴漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處置的有機物質品種包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。RCO催化燃燒設備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等構成。1.干式過濾為了防范廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附凈化設備系統(tǒng)，從而使活性炭受潮和堵塞造成吸附功效下降。經干式除塵工藝，以保證吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度**式過濾器一般使用無紡布材料的過濾棉，以減低活性炭換周期，減小運行花費。2.活性炭吸附床內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮潔凈有機氣體，是整個設備一個主循環(huán)的主要構件及基本工序，活性炭由堆放式裝填，換便利?；钚蕴课较涞膯未苍O計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之后脫附。3.使用活性炭吸附材質－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比之下具備優(yōu)勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，適用于大風量下用到持有優(yōu)良的吸附性能，其構造為多孔蜂窩狀，兼具裂隙構造繁盛，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點。進程在運轉相應時間達到自平衡后，脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。

    頂蓋52的另一側中部安裝有排氣管54，過濾箱5的導氣管53將燃燒后的氣體導入箱體51內部的吸收液內部，吸收燃燒后氣體內殘余的有害氣體，提高有害氣體的處理程度，吸收液吸收后的氣體通過排氣管54排出過濾箱5內部。更進一步地，催化箱2還包括三個固定框24和兩根工業(yè)加熱棒26，三個固定框24等距間距安裝在密封箱21的內部，三個固定框24的內部分別安裝一個催化板25，兩根工業(yè)加熱棒26分別安裝在三片催化板25之間的兩個間隙中部，催化箱2的密封箱21內部安裝有三片催化板25以提高催化效用，安裝在三片催化板25之間的兩根工業(yè)加熱棒26加熱密封箱21內部的氣體將氣體余熱使氣體愈發(fā)充分的催化，提高催化板25對氣體的催化功效。更進一步地，進氣口22密封連結輸氣管1的一端，出氣口23密封連通燃燒室3的進氣口。更進一步地，燃燒室3的外側通過支座安裝有隔板9，隔板9分隔燃燒室3和外部空間，維護周圍工作人員，燃氣管7的兩側分別焊接有四根支管8，八根支管8對應朝向燃燒室3的中部。更進一步地，過濾箱5還包括注液管55和兩個排水閥56，兩個排水閥56分別安裝在箱體51底部的兩側，注液管55安裝在箱體51內側的中部，注液管55的底端臨近箱體51的底部。吸附后進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解。節(jié)能催化燃燒設備

采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭。石家莊voc催化燃燒設備

    運用催化活性炭吸附少量其難降解的有害氣體，確保排放及格。裝置構造示意圖如下所示：該系統(tǒng)優(yōu)勢：針對焦化尾氣特定開發(fā)，處理效率高、投資低、運行能耗低；前段吸收可以對多數(shù)污染物開展處理，同時開展化學吸收、物理吸收和降溫冷凝，同時處置功效更佳；除濕回溫設備的使用和安裝，確保了后續(xù)光催化設備的壽命；適用于業(yè)主廠區(qū)的防爆配置，滿足業(yè)主廠區(qū)的安全要求；活性炭吸附設備，安全精確，尾氣達標排放；有針對性的安全性設計，可以確保在系統(tǒng)運轉的***安全；系統(tǒng)操作彈性0~120%，滿足業(yè)主不同生產負載及生產波動狀況。市面其他治理技術：經典的噴淋+活性炭一招打天下的治理技術需對照新的排放要求及危廢的成本考慮，是不是該技術可行；將各工段廢氣直通焚燒爐的解決方案要考慮安全性等疑問。沈陽高效催化燃燒裝置生產廠家燃煤電廠除塵裝置使用分室定位布袋除塵技術,與國內其它廠家引進消化國外技術不同的是,這項技術在布袋除塵器的過濾、清灰、除塵器的保護方面,均比囯外脈沖式除塵技術具有***優(yōu)勢:沈陽高效催化燃燒裝置生產廠家濾袋保護更加優(yōu)化,消灰系統(tǒng)大為簡化,機組運轉可靠性明顯提高,運行支出**下降,而且價位*是國外產品的一半。石家莊voc催化燃燒設備

南通科亮環(huán)保工程有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術團隊，各種專業(yè)設備齊全。在南通科亮環(huán)保近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌科亮環(huán)保等。公司不僅*提供專業(yè)的南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號，公司專業(yè)生產脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設備.RTO設備.污水處理設備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設備，并承接專環(huán)保設備的安裝和設計業(yè)務，是一家集環(huán)保設備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊資本500萬元，占地面積8000平方米，現(xiàn)有職工80余人，其中工程技術人員15人，專業(yè)技術人員28人。公司生產設備先進、工藝考究、檢測設備齊全、技術力量雄厚，公司擁有國內先進的半自動化生產線3條，已形成年產300臺套專環(huán)保設備的生產能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內外市場。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理。