旋轉(zhuǎn)式RTO（R-RTO）可用于規(guī)格為5000-100000Nm3的處理系統(tǒng)中。該結(jié)構(gòu)的RTO設(shè)計(jì)更為緊湊，較傳統(tǒng)塔式RTO不僅節(jié)省用地，而且因?yàn)椴捎锚?dú)特的回轉(zhuǎn)閥，增加了蓄熱效率，減少了因?yàn)榍袚Q閥門所產(chǎn)生的廢氣溢出，起到了更好的節(jié)能減排作用。R-RTO系統(tǒng)廢氣凈化效率高達(dá)99%，是現(xiàn)在RTO技術(shù)中**為先進(jìn)，**經(jīng)濟(jì)的廢氣處理系統(tǒng)。RTO旋轉(zhuǎn)蓄熱燃燒爐優(yōu)點(diǎn)1.先進(jìn)性為提高VOCs的凈化效率，RTO可通過(guò)兩種方法實(shí)現(xiàn)。一是延長(zhǎng)VOCs的燃燒時(shí)間，但這樣會(huì)使熱效率降低。二是增加蓄熱室數(shù)量。理論上蓄熱室數(shù)量越多，凈化效率越高。旋轉(zhuǎn)式RTO爐體均勻分為12個(gè)蓄熱室，根據(jù)功能分為5個(gè)放熱區(qū)、5個(gè)蓄熱區(qū)、1個(gè)死區(qū)和1個(gè)吹掃區(qū)。蓄熱室的數(shù)量遠(yuǎn)高于兩床式和三床式，凈化效率***提升。2.可靠性旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥取代了提升閥，旋轉(zhuǎn)閥在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下以，運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生沖擊，密封面經(jīng)過(guò)研磨具有良好的氣密性。在采用質(zhì)量的密封材料情況下，旋轉(zhuǎn)閥具有使用壽命長(zhǎng)，故障率低，維護(hù)費(fèi)用低的***特點(diǎn)。3.達(dá)標(biāo)性旋轉(zhuǎn)式RTO氣體是通過(guò)旋轉(zhuǎn)配氣閥平穩(wěn)過(guò)渡切換的，無(wú)廢氣進(jìn)氣和出氣直接短路的現(xiàn)象，凈化過(guò)程連續(xù)，沒(méi)有切換峰值問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。RTO是一種高效凈化的有機(jī)廢氣治理設(shè)備，全稱“RTO蓄熱式熱氧化爐設(shè)備”。江西RTO治理

    RTO技術(shù)是近年來(lái)在中國(guó)燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。雖然這種應(yīng)用比活性炭吸附裝置晚，但由于其操作簡(jiǎn)單，RTO操作和維護(hù)簡(jiǎn)單，揮發(fā)性有機(jī)化合物的去除效率高，一般在95％以上，是我國(guó)有機(jī)廢氣處理的主要技術(shù)之一。蓄熱式熱氧化器（RTO）再生熱氧化器（RT0）將有機(jī)廢氣加熱至760℃或更高，并在高溫下氧化以將廢氣中的碳?xì)浠衔镅趸蒀O2和H2O，并將其直接排放到大氣中。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達(dá)95％的陶瓷填充床單元，在此過(guò)程中幾乎不消耗燃料，并且還可以在較高濃度下將熱量輸出到二次熱回收使用。RTO是TO（氣體焚燒爐）的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它在原來(lái)的TO中用陶瓷填充床空氣預(yù)熱取代空氣預(yù)熱器（板式或管式，熱回收率約50％，德國(guó)比較高85％）。熱回收率為95％，因此95％的熱量可用于預(yù)熱廢氣，并且*需要5％的熱量來(lái)氧化廢氣中的有機(jī)物質(zhì)。RTO設(shè)備的常見(jiàn)的處理VOC形式有：兩室RTO，三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成五室RTO，RTO資訊七室RTO和其他結(jié)構(gòu)形式。：有機(jī)物（VOCs）在一定溫度下與氧氣反應(yīng)形成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過(guò)程。RTO是將廢氣加熱到700°C以上，使廢氣中的VOC被氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過(guò)陶瓷蓄熱器。

怎么RTO創(chuàng)新服務(wù)RTO技術(shù)催化燃燒是如何工作的呢?

    RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。適用于石化、醫(yī)療、碳纖維、食品包裝、添加劑、能源等產(chǎn)生有機(jī)廢氣的行業(yè)，對(duì)于治理有機(jī)廢氣，治理效率高達(dá)95%以上。RTO特點(diǎn)：?氧化溫度為760-815℃?有機(jī)廢氣在燃燒室的逗留時(shí)間為1-2秒?可以達(dá)到99％以上的有機(jī)廢氣分解率（三室RTO）?使用蜂窩陶瓷蓄熱+預(yù)熱有機(jī)廢氣。

    在我國(guó)石化行業(yè)中，其廢氣的組成較為復(fù)雜，其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來(lái)源廣、危害廣、種類繁、處理難，因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問(wèn)題亟待解決。一個(gè)單元過(guò)程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問(wèn)題。但是廢氣的組成是多種多樣的，特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時(shí)，必須考慮多種單元過(guò)程的組合，來(lái)創(chuàng)建一個(gè)能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分較***，常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行廢氣處理時(shí)，需要對(duì)某些成分進(jìn)行去除，采用吸附或過(guò)濾法，將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過(guò)濾的方法將對(duì)旋轉(zhuǎn)式RTO有害的油霧、酸霧過(guò)濾去除，繼而進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備氧化，轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應(yīng)用，技術(shù)也較為成熟。 蓄熱燃燒(RTO)與催化燃燒(CO)的異同點(diǎn),看完果斷收藏了!

    名義流量20%~120%）●可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)●對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率比較高（>95%）●在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作●凈化效率高（三室>99%）●維護(hù)工作量少、操作安全可靠●有機(jī)沉淀物可周期性的清楚，蓄熱體可更換●整個(gè)裝置的壓力損失較小●裝置使用壽命長(zhǎng)缺點(diǎn)：●裝置重量大，因?yàn)椴捎锰沾尚顭狍w●裝置體積大，只能放在室外●要求盡可能連續(xù)操作●一次性投資費(fèi)用相對(duì)較高●不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機(jī)物漢藍(lán)環(huán)境RTO業(yè)務(wù)范圍一、提供有機(jī)廢氣的整體處理方案二、RTO焚燒爐的維護(hù)三、提供RTO焚燒爐部件四、提供RTO焚燒爐OEM制造代工服務(wù)可以根據(jù)客戶需求，提供各種風(fēng)量規(guī)模的兩室、三室等RTO焚燒爐OEM制造代工服務(wù)技術(shù)性能表型號(hào)RTO-50RTO-100RTO-150RTO-200RTO-300RTO-40035,00010,00015,00020,00030,00040,000治理對(duì)象三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯、萘、苯并芘等有機(jī)廢氣、惡臭，CO等廢氣濃度100～33～800PPM)凈化率(%)95～99%蓄熱效率≥95%操作溫度760—065100調(diào)節(jié)比0～100%風(fēng)壓損失。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐。江西RTO誠(chéng)信服務(wù)

RTO是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。江西RTO治理

    旋轉(zhuǎn)式RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備采用天然氣助燃，將小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣直接焚燒，在750~850℃的高溫狀態(tài)下，有機(jī)物會(huì)分解成無(wú)害的CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱量，化學(xué)反應(yīng)方程式如下：經(jīng)RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備燃燒后的高溫?zé)煔猓ā?00℃）通過(guò)蓄熱陶瓷后，熱量被貯存在蓄熱陶瓷中用于預(yù)熱新進(jìn)的廢氣以進(jìn)行有機(jī)廢氣處理，煙氣溫度被**降低后達(dá)標(biāo)排放，**終排煙溫度只比進(jìn)口廢氣溫度高40℃；***次循環(huán)(如上圖分為三個(gè)蓄熱室A、B、C)：蓄熱室C：廢氣經(jīng)RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室C的陶瓷蓄熱體（陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量，處于高溫狀態(tài)），此時(shí)，陶瓷蓄熱體釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室C換熱后以較高的溫度進(jìn)入氧化室；氧化室：經(jīng)過(guò)陶瓷蓄熱室C換熱后的廢氣以較高的溫度進(jìn)入氧化室反應(yīng)，使有機(jī)物氧化分解成無(wú)害的CO2和H2O，如廢氣的溫度未達(dá)到氧化溫度，則由燃燒器直接加熱補(bǔ)償至氧化溫度，由于廢氣已在蓄熱室C預(yù)熱，進(jìn)入氧化室只需稍微加熱便可達(dá)到氧化溫度（如果廢氣濃度足夠高，氧化時(shí)可以不需要天然氣加熱，靠有機(jī)物氧化分解放出的熱量便可以維持自燃），氧化后的高溫氣體經(jīng)過(guò)陶瓷蓄熱體A排出。江西RTO治理

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