蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(簡稱RTO)是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒和直燃式熱氧化爐（TO）相比，它具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、可處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，當(dāng)濃度稍高時，還可進(jìn)行二次余熱回收，**降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。RTO的主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和開關(guān)閥等組成。根據(jù)用戶的實(shí)際需要，可選用不同的熱回收方式和切換閥方式。那么，蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備（RTO）的工作原理是什么？蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備（RTO）工作原理：其原理是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，廢氣中VOC可被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫并蓄熱，用來預(yù)熱進(jìn)入后的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個或兩個以上（含兩個），各蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清洗等工序，連續(xù)工作，蓄熱室放熱后，應(yīng)立即通入適量的潔凈空氣對蓄熱室進(jìn)行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進(jìn)入蓄熱工序。否則，殘留的VOCS會隨煙氣排放到煙囪，從而降低處理效率。蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備（RTO）以上介紹了蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備（RTO）的工作原理。 RTO蓄熱式熱氧化回收熱量，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。宿遷RTO
蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOCS去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。4.冷啟動預(yù)熱通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運(yùn)行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過高是時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。蓄熱式熱氧化處理技術(shù)相對于傳統(tǒng)的焚燒處理技術(shù)有明顯的優(yōu)勢，從綠色環(huán)保角度出發(fā)，以資源化循環(huán)利用為目的的RTO技術(shù)將是VOC處理技術(shù)發(fā)展趨勢之一。在當(dāng)前能源價格飆升的背景下，組織力量研究開發(fā)并推廣使用該項(xiàng)技術(shù)，不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染，還可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和***的杜會效益。寧波RTO小衛(wèi)士RTO裝置安全問題預(yù)防措施及辦法？
廢氣蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）的工藝原理是：碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣經(jīng)760-850℃溫度直接燃燒，使之完全熱力氧化，滯留時間為1~2秒（即為直接燃燒RTO工作狀態(tài)）。在此高溫下，廢氣里的有機(jī)物被氧化分解為二氧化碳和水。特點(diǎn)：（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，加熱速度快，低溫?fù)Q熱效果***，所以換熱效率特別高，比較大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果***，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；（2）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；（3）與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；
4.節(jié)能性RTO爐體的表面熱量損失和余熱回用能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經(jīng)測試，旋轉(zhuǎn)式RTO熱效率為97%，比兩床式、三床式分別提高7個和2個百分點(diǎn)。在廢氣處理量均為30000Nm3/h風(fēng)量規(guī)模情況下，兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)式RTO表面積比兩床式、三床式分別降低。這表明，旋轉(zhuǎn)式RTO有著更小的比表面積，從爐體結(jié)構(gòu)角度看熱量損失較小。5.經(jīng)濟(jì)性從設(shè)備制造的經(jīng)濟(jì)性能來看，兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO的保溫面積分別為19m3、29m3和14m3，相對應(yīng)的蓄熱陶瓷填充量分別為28m3、42m3和15m3。旋轉(zhuǎn)式RTO的蓄熱陶瓷填充量比兩床式、三床式分別減少46%和64%。大量節(jié)省了蓄熱陶瓷的使用量，降低了制造成本。此外，制造原材料的減少，也使旋轉(zhuǎn)式RTO重量降低至57t。該重量分別是兩床式、三床式的84%和56%。但是由于旋轉(zhuǎn)RTO是圓形整體制造的，相對于兩床式、三床式RTO運(yùn)輸成本高是其**大的弱點(diǎn)。RTO，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。
基本信息中文名：RTO外文名：RegenerativeThermalOxidizer中文：蓄熱式熱力焚化爐熱效率：≥95%RTO的簡介其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。適用廢氣●使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣?！裼袡C(jī)物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量●廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣●不適用于含有較多硅樹脂廢氣性能特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：●幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣●可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣●處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大。RTO焚燒爐蓄熱室溫度約400多度，出口氣體溫度可達(dá)到400攝氏度，防腐材料要同時具備防腐耐高溫性。無錫RTO供應(yīng)
蓄熱燃燒裝置（RTO）設(shè)計(jì)及運(yùn)維的一些要點(diǎn)。宿遷RTO
“誰環(huán)境污染，誰支付，誰獲益，誰賠償”，環(huán)境污染較多的終歸是哪些加工廠了，無論是大中型加工廠還是微型的制造坊，它只要是運(yùn)作就必定會造成環(huán)境污染，并且還是源源不絕的，現(xiàn)由環(huán)保工程師介紹一種適用于家具廠的除塵設(shè)備。 1.有效節(jié)能環(huán)保，除塵設(shè)備的關(guān)鍵動力裝置和風(fēng)機(jī)通常選擇離心風(fēng)機(jī)。選用plc操縱的混頻器和內(nèi)部壓力傳感器，操縱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動速度，不但能夠 隨時隨地符合生產(chǎn)車間木工設(shè)備的風(fēng)量和風(fēng)速需求，并且緩解了運(yùn)作成本難題，同時處置了運(yùn)作成本難題，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目地。 2。安全防護(hù)層面，因?yàn)槟静姆蹓m易燃性，除塵器設(shè)備組件內(nèi)配有溫度靈敏型火災(zāi)事故全自動報警裝置和光敏型火花探測器，過濾裝置和灰倉配有防爆膜或防爆門，***任何潛在性的事故隱患，合乎**需求的國家和地區(qū)相關(guān)的安全防護(hù)需求。 3.排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)，為除塵環(huán)保設(shè)備，經(jīng)過濾裝置處置后排放標(biāo)準(zhǔn)到空氣中的顆粒物體占比可低于10mg/m3，合乎相關(guān)的環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)需求及申辦檢收相關(guān)的環(huán)評手續(xù)。 宿遷RTO
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