分布式遠程IO模塊的特點：減少控制盤臺的數(shù)量：采用分布式遠程IO模塊對鍋爐、汽機、發(fā)電機等設(shè)備的金屬溫度進行監(jiān)測可以減少控制盤臺的數(shù)量，縮小控制室面積和空間使控制室整齊美觀，而且可有效提高視點的可靠性、測量精度。減少了安裝費用：分布式遠程IO模塊比DCS更節(jié)約硬件設(shè)備，使用分布式遠程IO模塊，可以大量的減少安全柵、隔離器、遠程IO模塊、現(xiàn)場電纜和接線端子，這樣就節(jié)省了IO裝置以及安裝這些裝置的機柜和空間，減少了安裝費用。采用多CPU工作，及雙口RAM存儲器使遠程I/O采樣與通信互不影響，提高采樣及通信速率。長寧區(qū)分布式io模塊現(xiàn)貨

遠程IO模塊是工業(yè)級遠程采集與控制模塊，該模塊提供了4路有源節(jié)點的開關(guān)量輸入采集，4路繼電器輸出的功能?？蓪⑾盗袃?nèi)多個模塊進行總線組網(wǎng)，使得IO點數(shù)得到靈活擴展。模塊可以由遠程命令進行控制。遠程IO模塊采用工業(yè)級元器件，10-30VDC寬電壓輸入，能夠在- 45 ~ +80℃范圍內(nèi)正常工作，支持RS232、RS485通信模式，通信協(xié)議采用工業(yè)標準的Modbus RTU協(xié)議。遠程IO模塊典型應(yīng)用：電平信號測量、監(jiān)測和控制；RS-485遠程I/O，數(shù)據(jù)采集；智能樓宇控制、安防工程等應(yīng)用系統(tǒng)；RS-232/485總線工業(yè)自動化控制系統(tǒng)；工業(yè)現(xiàn)場信號隔離及長線傳輸；設(shè)備運行監(jiān)測與控制；傳感器信號的測量；工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的獲取與記錄。虹口區(qū)遠程io模塊供應(yīng)報價I/O是指與計算機（例如PLC）之間進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)娜魏卧O(shè)備。

遠程io模塊總線應(yīng)使用從編組柜到位于各個工廠區(qū)域內(nèi)的中間接線盒的5對中繼電纜來實現(xiàn)，這種方法應(yīng)減少進入配電盤大樓的基金會現(xiàn)場總線電纜的數(shù)量，并節(jié)省相關(guān)成本。所有多對干線電纜應(yīng)包含基金會現(xiàn)場總線信號。通常，中間接線盒中的每個網(wǎng)段都應(yīng)使用多對電纜將中繼線（H1）連接到基金會現(xiàn)場總線接線盒。多對電纜在中間FF接線盒和編組柜之間延伸。中間FF J-Box和FF Spur J-Box之間的單對電纜。Foundation現(xiàn)場總線支線接線盒采用分體式設(shè)計，一側(cè)為高功率干線（非本安），另一側(cè)為危險區(qū)域的FF屏障和相關(guān)的電涌保護和/或端子（IS）。對于非危險區(qū)域，不需要FF屏障和以上JB配置。對于非危險區(qū)域，應(yīng)使用Mega Block之類的接線集線器。如果區(qū)域為非IS，則使用megablock接線盒，而不是Spur接線盒（在IS區(qū)域中使用）。

在實際選型中，如果控制系統(tǒng)以主控室為準，分散設(shè)備不做控制，只采集信號，那么我們就需要對分布式IO進行選型配置，首先是耦合器，耦合器起到與主控plc通訊的作用，這就需要了解主控plc支持哪種通訊協(xié)議。耦合器選好后就需要選擇分布現(xiàn)場的I/O模塊，根據(jù)分布現(xiàn)場需要的數(shù)字量輸入輸出進行選型配置，數(shù)量要盡量大于實際所需15%以備后續(xù)擴容，選擇I/O的時候還要根據(jù)實際需要選擇是PNP還是NPN的，或者稱為漏型源型。如果主控為西門子或者歐系產(chǎn)品，一般選擇PNP類型，即DI選擇漏型PNP，DO選擇源型PNP，I/O選擇完以后，還要看分布現(xiàn)場是否有需要不同通訊的儀表或設(shè)備。分布式I/O模塊以往都是采用控制電纜和PLC連接。

分布式I/O提供標準Modbus協(xié)議的開關(guān)量采集模塊控制及模擬量采集的產(chǎn)品解決方案。以往都是采用控制電纜和PLC連接。如果采用了分布式I/O模塊，就可以通過一條通信線和PLC連接，節(jié)省了布線、節(jié)省了PLC自身的I/O點數(shù)。許多新的分布式I/O系統(tǒng)采用了完全模塊化設(shè)計選型方案，因為模塊化設(shè)計能夠進一步滿足工業(yè)用戶對過程控制系統(tǒng)高度柔性化的系統(tǒng)選型要求，有助于滿足工業(yè)用戶對于各種類型I/O模件的需求，因為大多數(shù)控制系統(tǒng)都具有數(shù)字量和模擬量混合控制的要求。只有采取數(shù)字量和模擬量混合型模塊化設(shè)計方案，才能進一步滿足這種過程控制系統(tǒng)非常柔性化的要求。同時在一些特殊行業(yè)，客戶要求分布式I/O能夠具備帶電熱插拔的功能。遠程IO意味著IO模塊位于與控制PLC實際距離較遠的遠程位置。黃浦區(qū)plc遠程io模塊

從PLC的角度來看，遠程I/O表示I/O模塊遠離控制PLC的實際距離。長寧區(qū)分布式io模塊現(xiàn)貨

遠程IO模塊技術(shù)具有以下特點：通用遠程IO模塊技術(shù)增強了工程實施的靈活性，工程師無需考慮如何集成各種現(xiàn)場信號，只需為現(xiàn)場儀器信號尋找接線盒即可，這一特性縮短了工程設(shè)計和安裝的周期，節(jié)約了大量的工程建設(shè)成本。通過遠程IO模塊，可以有效地解決這個問題。 如果盤柜距離現(xiàn)場200米，且未使用遠程IO模塊，則可以將每條信號線分開200米，然后在現(xiàn)場安裝遠程IO模塊，從而在成本上節(jié)省大量的電纜成本和施工復(fù)雜性。為了節(jié)約電纜的購買和施工，有時會將一些IO安裝在遠離控制室的地方，并通過光纖連接到控制室。 在某些情況下，邏輯“遠程”需要連接“遠程IO模塊”，因為“本地IO”允許的數(shù)量不能滿足實際需要。長寧區(qū)分布式io模塊現(xiàn)貨

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