那么如此寶貴的資源為何大多數(shù)企業(yè)不充分利用而是白白浪費呢，其原因除了粗放型經(jīng)濟導致的節(jié)約意識淡泊以外，還有蒸汽冷凝水回收利用的技術(shù)壁壘問題。大家眾所周知，蒸汽冷凝水是含有部分余氣的高溫水，當用普通電動水泵輸送時，水泵葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓，導致蒸汽的釋放，蒸汽沖擊葉輪產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，因此水泵一般在二三個月就會損壞。因此技術(shù)因素也是導致高溫蒸汽冷凝水回收利用的一大障礙。隨著節(jié)能意識的逐漸增強，冷凝水回收技術(shù)也相應(yīng)得到了提高。

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案例解讀：染色車間冷凝水回收經(jīng)濟分析報告根據(jù)染色車間目前能耗狀況，我司建議對冷凝水進行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355噸，水用量41600噸，染紗產(chǎn)量195噸。其中水用量中有部分是軟水，1噸紗用8噸軟水，每月需用1560噸軟水，而且這部分軟水需加熱至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放，若通過回收裝置將冷凝水打入車間現(xiàn)階段正投入改造的預熱水箱，代替部分軟水，既節(jié)約了用水又節(jié)約了蒸汽。下面我們計算一下蒸汽冷凝水回收的價值：1.每月節(jié)約水量：目前工藝情況，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950噸2．每月節(jié)約水費（4.6元/噸）950×4.6=4370元2.節(jié)約的蒸汽量（冷凝水溫度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113噸2.節(jié)約的蒸汽費：（143元/噸）113×143=16159元3.共計節(jié)約費用：、4370+16159=20529元/月4.投資成本冷凝水回收裝置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4個月冷凝水是高溫水和蒸汽的兩相流，采用普通水泵回收輸送存在汽蝕現(xiàn)象，故成為冷凝水回收的技術(shù)障礙。我司研制開發(fā)的冷凝水回收泵裝置，徹底克服了汽蝕現(xiàn)象。另外，冷凝水中一般含有10%的蒸汽，全部通入預熱水箱后，節(jié)能效果更加明顯。根據(jù)現(xiàn)有染色車間數(shù)據(jù)，每月節(jié)能費用達32074元，投資回收期*需3個月。天津回收廠家常州康得賽特節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司主營鍋爐蒸汽冷凝水回收提升泵，若有需要，歡迎來電詳談。

康得賽特蒸汽冷凝水回收（泵）裝置的應(yīng)用流程知多少1、如果疏水閥后的排放管沿流動方向傾斜，直接排放到回收設(shè)備的開式集水箱中，管道為非滿溢管，閃蒸蒸汽不受冷凝水阻礙。推薦**小傾斜度為1:70，簡單目測即可確認管道是否傾斜，傾斜度是否足夠大。2、如果不能避免的話，非泵送的提升管道要盡可能短，非要安裝止回閥防止倒流至疏水閥，提升排放管必須和架空的冷凝水回收管頂部相連，防止回收管內(nèi)的冷凝水倒流，便于排出閃蒸蒸汽。

高溫流體連續(xù)輸送回收泵裝置1.技術(shù)領(lǐng)域本裝置涉及一種高溫流體不間斷輸送裝置，尤其是由蒸汽或壓縮空氣驅(qū)動的浮球控制傳輸比重為0.8~1.1的高溫流體連續(xù)輸送回收裝置。本裝置目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，可以穩(wěn)定有效控制高溫流體連續(xù)回收輸送的裝置。本裝置的高溫流體連續(xù)輸送回收裝置包括主筒體和副筒體、入口單向閥（主副筒體均有）、出口單向閥（主副筒體均有）、浮球控制閥門啟閉機構(gòu)（安裝于主筒體內(nèi)）、進氣切換閥、排氣切換閥、浮球式排氣閥（安裝于副筒體內(nèi)）、主副筒體間通氣管路等部件。其中浮球控制閥門啟閉機構(gòu)由浮球、浮球連接桿、隨動支架、限位翻轉(zhuǎn)支架、鎖緊彈簧、縱向行程滑桿、閥桿固定板、安裝支架等部件組成。其中浮球連接桿中間有月牙形行程環(huán)，行程環(huán)兩端有行程調(diào)整螺絲。隨動支架一端銷軸穿過月牙形行程環(huán)，隨行程環(huán)上下擺動，另一端通過主軸固定在安裝支架上，隨動支架繞主軸旋轉(zhuǎn)。限位翻轉(zhuǎn)支架同樣一端通過主軸固定在安裝支架上，另一端與隨動支架通過鎖緊彈簧連接，支架繞主軸旋轉(zhuǎn)，隨動支架和限位翻轉(zhuǎn)支架在安裝支架的兩側(cè)，鎖緊彈簧使其保持**小夾角。

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CDST系列冷凝水回收裝置的優(yōu)點：1、能在所有操作環(huán)境下回收和排除冷凝水及集中處理污水。2、其動力為蒸汽或壓縮空氣，無需電力，安裝簡便，可用于危險及防爆等級要求相當高的作業(yè)區(qū)域。3、能運作高溫液體則不會產(chǎn)生氣蝕，降低維修費用，同時適用于工業(yè)液體（油、污水和碳氧化合物）。注:1.本系列回收裝置屬于開式回收設(shè)計,不納入壓力容器產(chǎn)品范疇，對本產(chǎn)品質(zhì)量負責的條件按供方企業(yè)相關(guān)標準執(zhí)行。2.在對客戶排量要求不變的情況下，產(chǎn)品總體外形結(jié)構(gòu)尺寸如圖樣有改動，恕不另行通知，敬請諒解。3.在標定排量工況為動力壓力0.8MPa，揚程5m的條件下，各型號裝置排量見上表。

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縱向行程滑桿通過銷軸固定在限位翻轉(zhuǎn)支架中部，隨支架上下滑動。縱向行程滑桿頂部安裝閥桿固定板。浮球控制閥門啟閉機構(gòu)通過安裝支架固定在主筒體的筒蓋上。所述進氣切換閥、排氣切換閥安裝于主筒體的筒蓋上。進氣切換閥上下縱向排列兩個閥座，中間一個進氣口，兩出氣口分別位于筒蓋上下兩側(cè)，兩閥座密封面相向，閥桿上兩個半球形閥瓣，閥瓣密封面相背，閥桿在閥座中上下滑動，向上上閥關(guān)閉、下閥打開，向下下閥關(guān)閉，上閥打開。同樣排氣切換閥上下縱向排列兩個閥座，中間一個排氣口，兩進氣口分別位于筒蓋上下兩側(cè)，兩閥座密封面相背，閥桿上兩個半球形閥瓣，閥瓣密封面相向，閥桿在閥座中上下滑動，向上下閥關(guān)閉，上閥打開，向下上閥關(guān)閉，下閥打開。所訴副筒體筒蓋上安裝一進氣口和一浮球式排氣閥，進氣口通過密封管路與進氣切換閥的上口相連。浮球式排氣閥在筒蓋上側(cè)的排氣口，通過密封管路與排氣切換閥的上口相連，副筒體內(nèi)浮球上升到頂將排氣閥關(guān)閉，浮球下降則排氣閥打開。高溫流體連續(xù)輸送回收裝置不需要復雜的儀表控制系統(tǒng)，*需蒸汽或壓縮空氣作動力，能耗低，輸送量大、回收的高溫流體不僅有工作壓力還保持連續(xù)流，是一種適用范圍較廣的高溫流體連續(xù)輸送回收裝置。

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