該產(chǎn)品兼具粘土磚和砼小砌塊的特點，外形特征屬于燒結多孔磚，材料與砼小砌塊類同，符合磚砌體施工習慣，各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。其使用范圍、設計方法、施工和工程驗收等可參照現(xiàn)行砌體標準，可直接替代燒結粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結構中，具有廣的推廣應用前景。

該產(chǎn)品的應用，將有助于減少和杜絕燒結粘土磚的生產(chǎn)使用，對于改善環(huán)境，保護土地資源和推進墻體材料革新與建筑節(jié)能，以及"禁實"工作的深入開展具有十分重要的社會和經(jīng)濟意義。

頁巖多孔磚成品強度高。粉煤灰多孔磚干燥性能好，密度較一般勃土磚低。鯉城燒結多孔磚規(guī)格

多孔磚怎么砌筑?

  1. 運輸和裝卸過程中嚴禁傾倒或拋擲多孔磚。應按強度等級堆放整齊，堆放高度不應超過2米，砂漿應采用中砂，并應過篩，不應含有草根等雜質。強度等級不低于M 5的水泥砂漿和強度不超過5%，強度等級不低于M5的水泥混合砂漿中泥漿含量不超過10%。

2. 多孔磚宜采取刮漿法。砌筑前應批準垂直接縫。當孔洞垂直時，砂漿水平分散，孔洞被一個接一個地堵塞，以防止砂漿落入孔洞。水平層砂漿填充度小于80%，垂直層不能顯示透明層。

  3. 多孔磚墻中不足整磚局部，無齒鋸由無齒鋸加工而成，磚塊不是一個接一個切割的。得不到逐個砍鑿主意將磚打斷，水平和垂直灰縫的寬度可為10毫米，但不應小于8毫米或大于12毫米。

福州普通多孔磚生產(chǎn)廠家多孔磚的裝飾效果非常不錯，根據(jù)它的強度有很多的型號，比如說有mu30，mu25，mu20等等，每種型號強度不同。

燒結多孔磚:由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料,孔隙率不小于15%，孔的直徑小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚。P型 240mmX115mmX90mm ，M型 190mmX190mmX90mm。空心磚：由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料，孔洞較大，孔洞率大于35%的燒結空心磚，用于圍護結構。燒結空心磚簡稱多孔磚,是指以頁巖,煤矸石或粉煤灰為主要原料,經(jīng)焙燒而成的具有豎向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而數(shù)量多)的磚.其外形尺寸,長度為290,240,190mm,寬度為240,190,180,175,140,115mm,高度為90mm。粘土空心磚多為大孔，空心率大，非承重。粘土多孔磚為多個小孔，象蜂窩煤，可承重。目前在工程中應用承重空心磚和燒結多孔磚的在工程中承重空心磚多是指燒結多孔磚，不承重的空心磚是中心大孔的那種空心磚。

煤矸石磚以煤矸石為主要原料，一般占坯料質量的80%以上，有的全部以煤矸石為原料，有的外摻少量粘土。煤矸石經(jīng)破碎、粉磨、攪拌、壓制、成型、干燥、焙燒，制成煤矸石磚。焙燒時基本上無需再外加燃料。泥質和碳質煤矸石質軟、易粉碎，是生產(chǎn)煤矸石磚的理想原料。煤矸石的發(fā)熱量要求在2100～4200kJ/kg，過低時需加煤，過高時易使成磚過火。煤矸石需粉碎到小于lmm的顆粒占75%以上。用煤矸石粉料壓制成的坯料塑性指數(shù)應在7—17之間，成型水分一般為15%-20%。許多磚廠生產(chǎn)的煤矸石磚抗壓強度一般為4.80～1：4.71MPa，抗折強度為2.94～4.90MPa，高于普通粘土磚。以煤矸石作燒磚內燃料制磚生產(chǎn)工藝與用煤作內燃料基本相同，但需增加煤矸石粉碎工序。燒結多孔磚和空心磚都是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成。

燒結多孔磚是以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)焙燒而成，主要用于建筑物承重部位。燒結多孔磚（fired perforated brick）以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不大于35% [1] ，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結合面上應設有增加結合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墻用磚和砌塊，應在條面和頂面上設有均勻分布的粉刷槽或類似結構，深度不小于2mm。砌筑砂漿槽：砌塊至少應在一個條面或者頂面上設立砌筑砂漿槽。兩個條面或頂面部都有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深度應大于15mm且小于25mm；只有一個條面或頂面有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深應大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂漿槽寬應超過砂漿槽所在砌塊面寬度的50%。頁巖多孔磚外觀尺寸偏差小，彎曲、損壞、缺棱、掉角現(xiàn)象明顯低于粘土磚。龍巖普通多孔磚生產(chǎn)廠家

P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm，個別部位亦不得小于53mm，磚柱不得采用包心砌法。鯉城燒結多孔磚規(guī)格

煤矸石空心砌塊是以自燃或人工煅燒煤矸石為骨料，以磨細生石灰和石膏作膠結劑，經(jīng)轉動成型、蒸汽養(yǎng)護制成的墻體材料，產(chǎn)品標號可達200號。煤矸石和粘土的化學成分相近并能釋放一定的熱量，用其代替粘土和部分燃料生產(chǎn)普通水泥能提高熟料質量。這是因為煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了許多，用少量煤就可提高生料的預燒溫度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸鹽等礦物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅鋁等酸性氧化物易于吸收氧化鈣，可加速硅酸鈣等礦物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生產(chǎn)工藝過程與生產(chǎn)普通水泥基本相同。將原燃料按一定比例配合，磨細成生料，燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分的熟料，再加入適量石膏和混合材料，磨成細粉而制成水泥。鯉城燒結多孔磚規(guī)格

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