烘干部分采用燃油型導(dǎo)熱油爐做為熱源，熱油經(jīng)過翅片換熱器換出熱風(fēng)后經(jīng)風(fēng)機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)部完成烘干任務(wù)，本干燥機(jī)分為2區(qū)，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線，避免過燒、不干等缺陷。該工藝環(huán)保、節(jié)能、熱效率高、工藝參數(shù)容易控制。2#橫向部分干燥機(jī)完成干燥任務(wù)后，經(jīng)出板機(jī)送入2#橫向系統(tǒng)，完成石膏板的定長(zhǎng)切邊、全自動(dòng)包邊，然后經(jīng)過成品輸送機(jī)送入自動(dòng)堆垛機(jī)堆垛，堆垛完成后使用叉車運(yùn)送到打包區(qū)檢驗(yàn)包裝，全套生產(chǎn)流程完成紙面石膏板選用時(shí)應(yīng)考慮的主要技術(shù)指標(biāo)：斷裂荷載，吸水率，表面吸水量，遇火穩(wěn)定性，火焰?zhèn)鞑ハ禂?shù)。紙面石膏板內(nèi)隔墻還應(yīng)考慮墻體的隔聲性能和耐火性能。常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司。內(nèi)蒙古5萬噸石膏煅燒生產(chǎn)線

優(yōu)點(diǎn)無水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用，需進(jìn)過緩慢自然成化后使用需陳化時(shí)間長(zhǎng)短不一，導(dǎo)致占用大面積廠房庫區(qū)進(jìn)行陳化過程，陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。4石膏冷卻煅燒好的石膏粉自然流入冷卻倉(cāng)遵循先進(jìn)先出后進(jìn)后出的準(zhǔn)則在冷卻艙中經(jīng)過30分鐘除濕冷卻經(jīng)絞龍送入針試改性磨。優(yōu)點(diǎn)緩慢負(fù)壓除濕氣，降溫達(dá)到冷卻降溫效果，能耗低不破壞石膏穩(wěn)定性。湖北生產(chǎn)石膏半脫水無結(jié)塊常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備，有需求可以來電咨詢！

脫硫石膏烘干機(jī)工藝裝置具有的技術(shù)特色：(1)單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。(2)熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。(3)用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。(5)采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī)，它不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白、還達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。(6)無二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)

備料：改性淀粉、緩凝機(jī)、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計(jì)量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲(chǔ)備罐備用；發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲(chǔ)備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉(cāng)備用；配料：料漿儲(chǔ)備罐中的漿料使用計(jì)量泵泵入到攪拌機(jī)，發(fā)泡劑使用動(dòng)態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī)，促凝劑和石膏粉使用全自動(dòng)計(jì)量皮帶稱計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)，然后所有主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿。說明：所有主輔料的添加都含括在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，隨生產(chǎn)線速度的不同自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)大規(guī)模、高速度的要求常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備，期待為您服務(wù)！

石膏煅燒設(shè)備LD流化床石膏煅燒爐是在此產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種優(yōu)化升級(jí)換代產(chǎn)品。LD流化床石膏煅燒爐外形為立式園柱體或長(zhǎng)方體，一側(cè)中部進(jìn)料另一側(cè)下部進(jìn)熱風(fēng)，爐體下部稱為床，床底部設(shè)有氣流分配器，使熱氣流按要求達(dá)到不同速度梯度，將石膏粉吹起使之處于懸浮狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)行熱交換，使二水石膏脫水而成半水石膏，嚴(yán)格控制床層溫度和氣體壓力，料層溫度梯度小使床層內(nèi)二水石膏比較大限度地變?yōu)榘胨?，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備，有需求可以來電咨詢！青海15萬噸石膏免陳華生產(chǎn)線廠家

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LD流化床石膏煅燒爐是***及理想的石膏焙燒技術(shù)，直接加工濕料烘干焙燒一體化，適合處理工業(yè)副產(chǎn)石膏和天然石膏。運(yùn)營(yíng)成本低，運(yùn)行能耗小，可用任何燃料及熱能。加工范圍***的原料和粒徑，并有自潔功能，有嚴(yán)格精密的煅燒溫度控制，產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。該爐屬低溫慢速煅燒，物料溫度130～150℃，在爐內(nèi)停留40～50分鐘甚至1小時(shí)，煅燒的產(chǎn)品中絕大部分為半水石膏，只有極少量的無水石膏Ⅲ和二水石膏，沒有無水石膏Ⅱ，結(jié)晶水含量一般在5.5～6.0%，個(gè)別為>4.0%。內(nèi)蒙古5萬噸石膏煅燒生產(chǎn)線