普通型塑料用鈦白粉一般不經過表面處理，因為采用常規(guī)的水合氧化鋁這類無機物包膜的鈦白粉，在相對濕度60%時，其吸附平衡水在1%左右，當塑料在高溫擠出加工時，水分蒸發(fā)會導致光滑的塑料表面出現(xiàn)氣孔，這種未經無機物包膜的鈦白粉，一般都要經過有機表面處理（多元醇、硅烷或硅氧烷），因為塑料用鈦白粉與涂料用鈦白粉不同，前者是在低極性的樹脂中，通過剪切力加工混合，有機表面處理后的鈦白粉，在適當?shù)臋C械剪切力下，就能比較好地分散。在色母粒中由于TiO2的PHR很高，它的易分散性顯得更重要，因此對鈦白粉的表面處理提出了更高的要求。隨著塑料制品應用范圍的不斷擴大，許多外用塑料制品，如塑料門窗、建筑材料等室外用塑料產品，對耐候性也有很高的要求，除了必須使用金紅石鈦白粉外，還需要進行表面處理，這種表面處理一般不加鋅，只加硅、鋁、鋯等。硅具有親水去濕作用，可防止塑料高溫擠出時因水分蒸發(fā)而產生氣孔，但這些表面處理劑的量一般不太多。目前進口的特諾、杜邦、泛能拓鈦白粉基本上是氯化法鈦白粉。汕頭耐高溫的氯化法鈦白粉批發(fā)

鈦白粉是涂料中不可缺少的組成部分之一，其作用不僅只是遮蓋和裝飾性，更重要的是改善涂料的物理和化學性能，提高涂膜的機械強度、附著力、防腐蝕性、耐光耐候性。因此，應用鈦白粉時除了應從基料、溶劑、助劑等方面考慮外，同時要從顏料特性、制漆性能等方面來考慮，合理選擇適合涂料性能要求的鈦白粉品種及規(guī)格型號。涂料工業(yè)通常使用顏料級鈦白粉，其對鈦白粉的質量要求，一、白度要好；二、研磨潤濕性好，易于分散；三、耐候性、耐久性要好；四、化學穩(wěn)定性好；五、粒度小，遮蓋力大，消色力高，不透明度和光澤度好。汕頭耐高溫氯化法鈦白粉價錢氯化法生產的金紅石型鈦白粉,由于特殊的表面處理技術,產品是所有鈦白產品中偏藍相,因此白度好,易分散。

國家化工行業(yè)生產力促進中心鈦白分中心主任、鈦白粉行業(yè)**顧問委員會主任畢勝在上周于四川攀枝花市接受記者采訪時指出，我國的鈦白粉行業(yè)隨著產能的增加，在國際上的位置也不斷提升。到2002年，行業(yè)總產能達到39萬t/a，超過當時位居第二的日本，成為全球第二大鈦白生產國；到2009年，總產能達到180萬t/a，超過當時位居的美國（150萬t/a），成為全球鈦白粉生產大國至今。但氯化法鈦白粉發(fā)展緩慢，任重道遠。眾所周知，氯化法工藝具有相對于硫酸法工藝的多方面優(yōu)勢，是發(fā)達國家鈦白粉工業(yè)的主流工藝。2017年，除中國以外的全球范圍內，氯化法產能已占到60.1%，而5大公司的氯化法產能占比更高達65.3%。

根據(jù)涂料性能的要求，選擇能夠滿足涂料和涂膜性能要求的鈦白粉品種是很重要的。從表3中可以看出，以氯化法金紅石生產的產品為比較好，是當前市場上比較好的白色顏料，其綜合性能優(yōu)異，是涂料中優(yōu)先的白色顏料，也是淺色涂料的必用顏料。由于表面處理工藝的不同，鈦白粉有不同的型號，可以根據(jù)所配制涂料的特點，如是否要求高光澤，或高遮蓋力，或高抗粉化性等，選擇具體的品種。用硫酸法工藝生產的金紅石型鈦白粉，由于銳鈦型向金紅石型轉化率比氯化法低，故產品的白度和對光的穩(wěn)定性較氯化法稍差，但價格較低些。鈦白粉應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。

經歷年初的一波漲價潮后，鈦白粉價格步入下行通道。據(jù)生意社消息，5月11日國內鈦白粉均價為15266.67元/噸，5月15日均價為14166.67元/噸，周內價格下跌幅度為7.21%。中研普華研究員劉恒輝向《中國經營報》記者分析，我國是鈦白粉出口大國，每年的鈦白粉出口量近90萬噸。2020年3月以來，國外環(huán)境迅速暴發(fā)，主要地區(qū)開始限工停產，受環(huán)境影響，鈦白粉外貿需求持續(xù)減弱；另一方面，國內觀望情緒濃厚，市場需求不如預期，國內鈦白粉企業(yè)庫存壓力較大，從而使得鈦白粉的市場價格出現(xiàn)了一定幅度的下跌。一位鈦白粉企業(yè)高管告訴記者，此次價格下調使得中小企業(yè)的生產經營愈加困難，從而會加速市場兩極分化，未來3年行業(yè)兼并重組將會成為常態(tài)。二氧化鈦具有半導體的性能，它的電導率隨溫度的上升而迅速增加，而且對缺氧也非常敏感。梅州耐高溫氯化法鈦白粉成分

金紅石型在高能（較短波長）吸收輻射能較銳鈦型大。汕頭耐高溫的氯化法鈦白粉批發(fā)

四氯化鈦的制備與精制氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對礦粉的細度和濕度要求比硫酸法嚴，因為在沸騰氯化時要使質量較重的鈦礦和質量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化，礦粉細度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過程中會產生氯化氫和氯化氧鈦，前者會腐蝕設備，后者會堵塞管道、閥門。二氧化鈦的氯化反應是一個可逆的吸熱反應，而且必須有還原劑的存在下才能進行，否則溫度高達1800℃也無法氯化，反應式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應的副產物不僅有CO，也可能有CO2，一般反應溫度在700℃以上，以生成CO為主，反應溫度在700℃以下，以生成CO2為主，因此測定爐氣中的CO/CO2比值，可以掌握爐內的氯化狀況。汕頭耐高溫的氯化法鈦白粉批發(fā)

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