做片模一定要做外模,因為片模做的模具比較容,易變形,做個外模防止模具變形。注意事項(1)處理好模種先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好,如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光,模型或產(chǎn)品不夠光滑或完美,用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。在開模前要對模種進(jìn)行處理,如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具,一定要認(rèn)真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等,實際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。(2)重量比例要準(zhǔn)確A組硅膠,B組固化劑,固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑,將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準(zhǔn)確,測量無誤。如果是用量杯,每次量要檢查量杯是否干凈。)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r:25度左右可以按此比例添加固化劑;如當(dāng)?shù)販囟仍?0度左右,固化劑添加量非常多為5%,如當(dāng)?shù)販囟仍?5度左右,固化劑與硅膠不發(fā)生反應(yīng),不會固化;如當(dāng)?shù)販囟仍?8-45度時,固化劑添加量為1%。注意:固化劑添加量非常大不超過5%,超過5%固化劑時間太快,無法正常使用,造成硅膠報廢。我們秉承“質(zhì)量前列,客戶至上”的經(jīng)營理念,為客戶提供比較好質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。安徽硅膠筷子模具廠家
模具硅膠的特性:①模具硅橡膠要具有好的操作性能。②硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。③硅橡膠的縮水率越小越好。④硅橡膠的拉力要好。⑤做出來的硅膠模具不能變形。⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。硅膠模具的制作方法:1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,拆除原木條。6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。四川硅膠水杯配件模具廠家我們不斷引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,提升產(chǎn)品的競爭力和市場占有率。
模具硅膠是流動的白色液體,分兩二組:A組是硅膠,B是固化劑,例如100克硅膠加入2-3%固化劑攪拌均勻,即可進(jìn)行如下操作:具體操作說明:模種處理,工具物料準(zhǔn)備模種必須是完好無損的,經(jīng)過打磨拋光處理。所要用的硅膠物料、容器、攪拌工具等準(zhǔn)備好、B兩組分混合配比用電子稱準(zhǔn)確稱量硅膠及固化劑,如100克硅膠,加入2-3克固化劑,將硅膠與固化劑攪拌均勻,模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。抽真空排氣泡處理硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠會產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng),使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行灌注或涂刷,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只有把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。灌注或刷模操作開模具方式有包模、刷模、灌注模刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層,首先層刷在模種上抽真空,刷到位。
成型柱上設(shè)置與裝配缺口形狀相配合的彈性凸起部,通過彈性凸起部成型出裝配缺口的形狀,從而通過該橡膠模具實現(xiàn)成型品和成型品上的裝配缺口的一次性成型,成型之后的裝配缺口位于下模的型芯內(nèi),此時,彈性凸起部在驅(qū)動件的驅(qū)動下向成型孔外伸出,彈性凸起部受到成型孔內(nèi)壁的擠壓力,開始向成型柱軸線的方向集中收縮,從而使彈性凸起部與成型品上的裝配缺口脫離配合,然后型芯與型腔脫離配合,從而實現(xiàn)上模與下模的開模,首先終得到合格的成型品,通過該橡膠模具使成型品和成型品上的裝配缺口可一次性完成,保障了成型品的裝配精度。我們不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn),提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
臺州吉洳模具制造有限公司是一家位于臺州市椒江區(qū)飛躍科創(chuàng)園的企業(yè),主要專注于硅膠橡膠模具定制。該公司致力于為客戶提供高質(zhì)量的模具定制服務(wù),滿足各種行業(yè)的需求。硅膠橡膠模具是一種常用的模具材料,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療器械、玩具等行業(yè)。吉洳模具制造有限公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊,能夠根據(jù)客戶的需求進(jìn)行模具設(shè)計、制造和加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。臺州吉洳模具制造有限公司秉承“質(zhì)量前期,客戶至上”的經(jīng)營理念,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,贏得了廣大客戶的信賴和支持。無論是小批量定制還是大規(guī)模生產(chǎn),該公司都能夠提供專業(yè)的解決方案,并確??蛻舻臐M意度。如果您對硅膠橡膠模具定制有需求,可以聯(lián)系臺州吉洳模具制造有限公司,他們將竭誠為您提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。我們的硅膠模具具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性,能夠長時間保持良好的使用效果。廣東硅膠水杯防滑套模具設(shè)備
吉洳模具注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,致力于減少對環(huán)境的影響。安徽硅膠筷子模具廠家
當(dāng)制造的零件數(shù)較少(批量在20~30件)時,一般選用硅橡膠模具和反應(yīng)型聚氨酯材料,在室溫、負(fù)壓下澆注,可以快速、容易而廉價地小批量生產(chǎn)各種塑料原型和石蠟?zāi)P?,特別在航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用多面。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性,能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品質(zhì)量高,因而被快速制造行業(yè)普遍采用的一項技術(shù)。有以下優(yōu)點(diǎn):1、易于脫模在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設(shè)置拔模斜度,以便零件在成形后順利脫出,特別對于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性,對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來說,制件澆注完成后均可直接取出,不必額外添加拔模斜度,從而盡可能地簡化模具設(shè)計。2、制作周期短只需提供要制作零件的三維CAD文件,就可以在幾天左右的時間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具,并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30~90天)相比,能夠縮短90%的時間。3、復(fù)制性能好室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率,可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。安徽硅膠筷子模具廠家