硅膠與固化劑攪拌均勻硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。現(xiàn)列出固化劑與硅膠(矽膠)配比的反應情況(在常溫25℃)固化劑加量1%,,8--12小時可以脫模。固化劑加量2%,40分鐘至1小時膠體還會流動,2--3小時可以脫模。固化劑加量3%,28--30分鐘膠體還在流動。固化劑加量4%,10--15分鐘膠體還在流動。做好模具非常好放置24個小時后使用,這樣模具各方面的性能會很穩(wěn)定,增加翻模次數(shù)。我們的硅膠模具具有優(yōu)異的耐高溫性能,能夠在惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。黑龍江硅膠蛋糕模具模具生產(chǎn)商
硅膠模具和塑料模不同:兩者的組成不同:1、硅膠模具的組成:一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構(gòu)成,通常基膠、交聯(lián)劑和填料被制成一個組份,而催化劑作為一個單獨組份,故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。2、塑料模具的組成:吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡單;壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復雜,構(gòu)成這類模具的零件也較多。兩者的分類不同:1、硅膠模具的分類:(1)固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等,液體硅膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等。(2)隔熱硅膠墊優(yōu)異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產(chǎn)品生產(chǎn)原料符合食品級標準,通過FDA食品級檢測,無味無毒,廠家依模生產(chǎn),顏色、形狀可自定。2、塑料模具的分類:按照成型方法的不同,可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。重慶硅膠杯套模具設備吉洳模具以客戶滿意度為衡量標準,不斷提升服務質(zhì)量和客戶體驗。
當制造的零件數(shù)較少(批量在20~30件)時,一般選用硅橡膠模具和反應型聚氨酯材料,在室溫、負壓下澆注,可以快速、容易而廉價地小批量生產(chǎn)各種塑料原型和石蠟模型,特別在航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設備等領域應用多面。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性,能夠制作結(jié)構(gòu)復雜、花紋精細、無撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品質(zhì)量高,因而被快速制造行業(yè)普遍采用的一項技術(shù)。有以下優(yōu)點:1、易于脫模在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設置拔模斜度,以便零件在成形后順利脫出,特別對于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性,對于結(jié)構(gòu)復雜、花紋精細、無拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來說,制件澆注完成后均可直接取出,不必額外添加拔模斜度,從而盡可能地簡化模具設計。2、制作周期短只需提供要制作零件的三維CAD文件,就可以在幾天左右的時間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具,并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30~90天)相比,能夠縮短90%的時間。3、復制性能好室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率,可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細特征。
模具硅膠的特性:①模具硅橡膠要具有好的操作性能。②硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。③硅橡膠的縮水率越小越好。④硅橡膠的拉力要好。⑤做出來的硅膠模具不能變形。⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。硅膠模具的制作方法:1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,拆除原木條。6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。我們擁有先進的生產(chǎn)設備和技術(shù)團隊,能夠提供高質(zhì)量的硅膠模具產(chǎn)品。
硅膠模具可以放水泥嗎?答案肯定可以,不僅可以放水泥,還可以放環(huán)氧樹脂不飽和樹脂,石膏等等。不同的材質(zhì)的產(chǎn)品對硅膠模具的性能要求以及使用壽命都不一樣,比如放水泥材料對硅膠的耐腐蝕性、耐酸堿性以及泛白性能要求比較高,一般劣質(zhì)的硅膠模具如果回出現(xiàn)表面有一層白霧一樣的顏色,這樣做出來的產(chǎn)品不好上色,顏色顯得比較低檔不好銷售;做樹脂工藝品的硅膠對硅膠的耐溫性這一塊要求比較高,因為樹脂從液體變成固體產(chǎn)生的溫度普遍有80-100度左右,如果硅膠模具不耐燒容易出現(xiàn)硅膠燒的泛白,變硬,變黃導致硅膠開裂不耐用。吉洳模具注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,致力于減少對環(huán)境的影響。山東硅膠提繩模具生產(chǎn)商
吉洳模具的產(chǎn)品經(jīng)過精心設計和制造,確保使用壽命長且性能穩(wěn)定。黑龍江硅膠蛋糕模具模具生產(chǎn)商
吉洳模具有限公司是一家專業(yè)從事液態(tài)硅膠(LSR)制品研發(fā)、模具設計與制造、硅膠制品生產(chǎn)及組裝為一體的工廠,為客戶提供多面液態(tài)硅膠模具與生產(chǎn)制品解決方案的公司。公司配備德國2KM硅膠供料系統(tǒng),液態(tài)硅膠成型設備、萬級凈化無塵車間,生產(chǎn)硅膠制品多面用于醫(yī)療、硅膠光學鏡片、嬰兒用品、汽車、消費電子、民生用品等領域。公司成立于2008年12月,占地面積超過5,000平方米,年總產(chǎn)值5000萬人民幣。為提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)利益比較大化,提升核心競爭力,公司引進ERP管理系統(tǒng),整合內(nèi)外資源,憑借多面的先進制造設備,為客戶提供高效,低成本的制造解決方案,滿足客戶對縮短交貨時間,競爭力的價格和可靠供應商的嚴格要求。黑龍江硅膠蛋糕模具模具生產(chǎn)商