當(dāng)制造的零件數(shù)較少(批量在20～30件)時(shí)，一般選用硅橡膠模具和反應(yīng)型聚氨酯材料，在室溫、負(fù)壓下澆注，可以快速、容易而廉價(jià)地小批量生產(chǎn)各種塑料原型和石蠟?zāi)Ｐ?，特別在航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用多面。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性，能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件，制作周期短，制品質(zhì)量高，因而被快速制造行業(yè)普遍采用的一項(xiàng)技術(shù)。有以下優(yōu)點(diǎn)：1、易于脫模在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設(shè)置拔模斜度，以便零件在成形后順利脫出，特別對于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，不必額外添加拔模斜度，從而盡可能地簡化模具設(shè)計(jì)。2、制作周期短只需提供要制作零件的三維CAD文件，就可以在幾天左右的時(shí)間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具，并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30～90天)相比，能夠縮短90％的時(shí)間。3、復(fù)制性能好室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率，可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。我們的硅膠模具具有良好的密封性和抗壓性能，能夠有效保護(hù)產(chǎn)品的完整性和安全性。河北硅膠筷子模具

模具硅膠在工業(yè)生產(chǎn)方面的運(yùn)用已經(jīng)是很成熟了，特別是在批量復(fù)制生產(chǎn)方面，各種材質(zhì)的模具琳瑯滿目，有石膏模具硅膠，食品級模具硅膠，建筑裝飾模具硅膠，文化石模具硅膠，樹脂工藝品模具，玻璃鋼模具硅膠，塑料模具硅膠等等。從操作性方面分析，硅膠模具成型后由于的柔韌性，使得在翻模過程中，能更好的復(fù)制脫模，提高了生產(chǎn)效率。而且使用壽命對比石膏模具，樹脂模具是有很大的優(yōu)勢，并且在復(fù)制花紋精細(xì)程度相比，硅膠模具能夠復(fù)制極為精細(xì)的紋路，效果逼真。硅膠提繩模具價(jià)格吉洳模具注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，致力于減少對環(huán)境的影響。

吉洳模具有限公司是一家專業(yè)從事液態(tài)硅膠(LSR)制品研發(fā)、模具設(shè)計(jì)與制造、硅膠制品生產(chǎn)及組裝為一體的工廠,為客戶提供多面液態(tài)硅膠模具與生產(chǎn)制品解決方案的公司。公司配備德國2KM硅膠供料系統(tǒng)，液態(tài)硅膠成型設(shè)備、萬級凈化無塵車間，生產(chǎn)硅膠制品多面用于醫(yī)療、硅膠光學(xué)鏡片、嬰兒用品、汽車、消費(fèi)電子、民生用品等領(lǐng)域。公司成立于2008年12月，占地面積超過5,000平方米，年總產(chǎn)值5000萬人民幣。為提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)利益比較大化，提升核心競爭力，公司引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，整合內(nèi)外資源，憑借多面的先進(jìn)制造設(shè)備，為客戶提供高效，低成本的制造解決方案，滿足客戶對縮短交貨時(shí)間，競爭力的價(jià)格和可靠供應(yīng)商的嚴(yán)格要求。

對于精密鑄造類的硅膠模具制作則建議選擇40硬度加成型硅膠，因?yàn)榧映尚湍＞吖枘z耐高溫性能，以及收縮率方面都較縮合型的好。翻模一般是根據(jù)產(chǎn)品的大小尺寸和復(fù)雜程度來選擇使用灌模還是刷模，原則上是產(chǎn)品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。如果是小件產(chǎn)品，30公分以內(nèi)或花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品可以使用硬度軟的硅膠來開模，硬度一般在15-20度，這樣會好脫模，不會破壞產(chǎn)品的精細(xì)紋路；如果是中件產(chǎn)品，比如50公分左右的產(chǎn)品就可以推薦25-30度的硅膠來開模。如果是做紋路精細(xì)或者復(fù)雜的立體產(chǎn)品翻模，可以用20-30度左右的硅膠使用刷模方式來開模，方法是刷一層硅膠貼一層玻纖布，再刷一層硅膠再貼一層玻纖布，反復(fù)兩次增加硅膠模具抗拉撕性能，外面可以用石膏或者玻璃鋼來做外模，以此來保護(hù)產(chǎn)品不會變形。我們擁有豐富的模具制造經(jīng)驗(yàn)，能夠根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，提供個性化的解決方案。

在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。吉洳模具擁有完善的售后服務(wù)體系，及時(shí)解決客戶的問題和需求。山西硅膠水杯防滑套模具設(shè)備

吉洳模具擁有前列的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，保證產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。河北硅膠筷子模具

LSR（液態(tài)硅橡膠），因其具有獨(dú)特的性能，如純度、透明度和強(qiáng)度，如今已經(jīng)多面地應(yīng)用于制造醫(yī)療管件，如藥液的飼給管、傷口導(dǎo)流管、呼吸導(dǎo)管以及導(dǎo)尿管等。隨著這些產(chǎn)品越來越多地應(yīng)用，其模具的設(shè)計(jì)要求也越來越高。如今，將與大家分享液態(tài)硅橡膠模具設(shè)計(jì)的一些要點(diǎn)。LSR模具設(shè)計(jì)需要具備以下條件?180-220℃電加熱或油加熱；?不受溫度影響的模具中心定位和合模導(dǎo)向；?集成的抽真空系統(tǒng)；?極高的精確度；?通過冷流道減少澆口；常規(guī)的澆口系統(tǒng)一般是集成在模具內(nèi)的澆口。而冷澆口系統(tǒng)則是客戶定義的模具和注塑機(jī)內(nèi)的冷流道，閉合噴嘴或開放噴嘴。1、模內(nèi)集成的開放式冷澆2、模內(nèi)集成的開閉式冷澆道（標(biāo)準(zhǔn)）?適合于部件的脫模方案脫模主要囊括頂出脫模，吹氣脫模和刷子脫模三類。其中又以刷子脫模非常能體現(xiàn)機(jī)器精度對模具的影響。1、頂出脫模2、吹氣脫模3、中間板脫模4、外部吹氣脫模5、刷子脫模前列代替子是采用尼龍刷，直接與模具接觸，長期生產(chǎn)過后，對模具的表面產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致飛邊等現(xiàn)象，因而非常終被淘汰。第二代替子是采用鋁合金刷，始終與模具保持一定距離，但對模具停止要求高，因而對機(jī)器開合精度要求也非常高。河北硅膠筷子模具