吉洳模具有限公司是一家專業(yè)從事液態(tài)硅膠(LSR)制品研發(fā)、模具設(shè)計(jì)與制造、硅膠制品生產(chǎn)及組裝為一體的工廠,為客戶提供多面液態(tài)硅膠模具與生產(chǎn)制品解決方案的公司。公司配備德國2KM硅膠供料系統(tǒng)，液態(tài)硅膠成型設(shè)備、萬級(jí)凈化無塵車間，生產(chǎn)硅膠制品多面用于醫(yī)療、硅膠光學(xué)鏡片、嬰兒用品、汽車、消費(fèi)電子、民生用品等領(lǐng)域。公司成立于2008年12月，占地面積超過5,000平方米，年總產(chǎn)值5000萬人民幣。為提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)利益比較大化，提升核心競爭力，公司引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，整合內(nèi)外資源，憑借多面的先進(jìn)制造設(shè)備，為客戶提供高效，低成本的制造解決方案，滿足客戶對(duì)縮短交貨時(shí)間，競爭力的價(jià)格和可靠供應(yīng)商的嚴(yán)格要求。吉洳模具致力于為客戶提供質(zhì)量的硅膠模具產(chǎn)品和質(zhì)量的服務(wù)體驗(yàn)。貴州硅膠吸管模具設(shè)備

硅膠模具可以放水泥嗎?答案肯定可以，不僅可以放水泥，還可以放環(huán)氧樹脂不飽和樹脂，石膏等等。不同的材質(zhì)的產(chǎn)品對(duì)硅膠模具的性能要求以及使用壽命都不一樣，比如放水泥材料對(duì)硅膠的耐腐蝕性、耐酸堿性以及泛白性能要求比較高，一般劣質(zhì)的硅膠模具如果回出現(xiàn)表面有一層白霧一樣的顏色，這樣做出來的產(chǎn)品不好上色，顏色顯得比較低檔不好銷售；做樹脂工藝品的硅膠對(duì)硅膠的耐溫性這一塊要求比較高，因?yàn)闃渲瑥囊后w變成固體產(chǎn)生的溫度普遍有80-100度左右，如果硅膠模具不耐燒容易出現(xiàn)硅膠燒的泛白，變硬，變黃導(dǎo)致硅膠開裂不耐用。山東硅膠鏟子模具廠家吉洳模具擁有前列的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，保證產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。

硅膠模具如何制作簡單易懂硅膠開模具的操作方法大致可分為兩種，一種是灌模，一種是分片刷模，分片刷模大多是分2片，也可多片刷模，具體如何在操作呢、灌模：灌模相對(duì)比較簡單，固定產(chǎn)品（模種），表面處理干凈，噴上一層脫模劑，周圍用木板圍住，硅膠按比例攪拌均勻，抽真空，然后直接倒入，硅膠自然流平，待3-4小時(shí)固化后即可拆模。刷模：刷模相對(duì)復(fù)雜一些，模種處理好后，選好分模線，分模線下部用油泥填充，上面噴一層脫模劑，然后邊可以刷膠了，一般刷3遍較好，中間可以鋪一層紗布，以增強(qiáng)硅膠的抗撕拉性能，每次刷模間隔15-20分鐘即可，一面固化后，再換過刷另一面，刷模整個(gè)過程中，還需要有一個(gè)外模起到固定的作用，一般用石膏或者玻璃鋼做外模，因此操作復(fù)雜一點(diǎn)。可以根據(jù)自己的要求選擇開模的方式。

模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。我們的硅膠模具具有良好的耐化學(xué)性和耐酸堿性能，能夠適應(yīng)不同環(huán)境的使用要求。

根據(jù)操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠，具體來講是：20度硬度模具硅膠特點(diǎn)：做小件工藝品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。40度硬度模具硅膠特點(diǎn)：做大件產(chǎn)品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。模具硅膠一般由基膠，交聯(lián)劑，催化劑，填料，與添加劑五個(gè)組份構(gòu)成。理論上只要有前面三個(gè)組份就可以制成模具硅膠，但為獲得一定強(qiáng)度，“填料”一般是必須的，而“填加劑”視情部而定。通常基膠，交聯(lián)劑和填料被制成一個(gè)組份，而催化劑作為一個(gè)單獨(dú)組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%—3%之間，可通過調(diào)整催化劑比例而調(diào)整膠聯(lián)反應(yīng)速度。我們的硅膠模具廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療等行業(yè)，深受客戶的信賴和好評(píng)。云南硅膠杯套模具廠家

我們的硅膠模具具有良好的耐高溫性和耐寒性能，能夠適應(yīng)不同溫度環(huán)境下的使用。貴州硅膠吸管模具設(shè)備

硅膠模具和塑料模不同：兩者的組成不同：1、硅膠模具的組成：一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個(gè)組份構(gòu)成，通?；z、交聯(lián)劑和填料被制成一個(gè)組份，而催化劑作為一個(gè)單獨(dú)組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。2、塑料模具的組成：吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡單；壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，構(gòu)成這類模具的零件也較多。兩者的分類不同：1、硅膠模具的分類：（1）固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等，液體硅膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。（2）隔熱硅膠墊優(yōu)異的耐高溫能力，硅膠（食品級(jí)硅膠）能夠耐200℃的高溫并可長期使用，該產(chǎn)品生產(chǎn)原料符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，通過FDA食品級(jí)檢測，無味無毒，廠家依模生產(chǎn)，顏色、形狀可自定。2、塑料模具的分類：按照成型方法的不同，可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。貴州硅膠吸管模具設(shè)備