隨著電網(wǎng)容量的迅速增加，為了建立安全、經(jīng)濟、可靠的電力系統(tǒng)，高壓電器設(shè)備必須向大容量、小型化和高可靠性方向發(fā)展，因此對應(yīng)用于高壓電器設(shè)備中的絕緣板材，要求具有很高的電氣強度和機械強度。傳統(tǒng)的制造絕緣板材的方法是將纖維織物進行預(yù)浸漬上膠為B階段的片狀材料，再剪切成一定規(guī)格后，在使用設(shè)備上(在加熱、加壓條件下)固化成絕緣板。該方法制成的絕緣板，由于氣隙含量高(一般小于5%)，其電氣性能和機械性能差，不能在高壓電場下使用。而無氣隙真空浸膠環(huán)氧板是由玻璃纖維、玻璃布、玻璃氈及合成纖維，按一定規(guī)格跌成坯件后，放入鋼制的密封式組合模具內(nèi)，然后再真空和低壓下注入樹脂，在一定溫度和壓力作用下，固化而成。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：IEC/DINEN60893EPGC202板材規(guī)格是1220x1020mm公差+/-20mm厚度范圍是厚度公差依照DINEN60893-3-4條款。真空浸膠板 ，就選上海偉奮實業(yè)有限公司，有需求可以來電咨詢！北京真空浸膠板棒的應(yīng)用

導(dǎo)彈頭部隔熱板材料早期為酚醛泡沫。隨著耐高溫聚氨酯泡沫的應(yīng)用，單一的保溫材料發(fā)展成為夾層結(jié)構(gòu)。導(dǎo)彈儀器艙的隔熱板方法是在艙外蒙皮上涂一層毫米厚的泡沫涂層，常溫下用作防腐涂層。當(dāng)氣動加熱達到200C以上時，會均勻發(fā)泡，起到隔熱作用。人造地球衛(wèi)星在高溫和低溫交替的環(huán)境中運行，因此必須使用具有高反射性能的多層隔熱材料，一般由數(shù)十層鍍鋁薄膜、鍍鋁聚酯薄膜和鍍鋁聚酰亞胺薄膜組成。此外，表面隔熱瓦的開發(fā)成功解決了航天飛機的隔熱問題，也標(biāo)志著隔熱材料的發(fā)展水平提高。北京真空浸膠板棒的應(yīng)用真空浸膠板 上海偉奮實業(yè)有限公司值得用戶放心。

塑膠模具行業(yè)是我們精精的隔熱材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域。塑膠行業(yè)的隔熱要求苛刻，例如節(jié)能要求高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，隔熱材料性價比高等等。注塑，模壓，吹塑，射出成型以及熱流道系統(tǒng)所使用的設(shè)備長期承受各種熱，化學(xué)和機械應(yīng)力，因此模具隔熱板的應(yīng)用非常重要。我司精精工業(yè)隔熱提供的隔熱材料能夠避免機械磨損，為模具設(shè)備減少預(yù)熱循環(huán)時間，并且保證模腔的熱量分布均勻來為業(yè)者提升模具的性能。精精的隔熱材料具備較優(yōu)的隔熱性，熱膨脹系數(shù)低，不分層，機械強度好，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)，能夠滿足模具工程師的所有隔熱應(yīng)用要求，因此我們能夠保證為以上塑膠制造行業(yè)提供滿意的隔熱解決方案。?

本發(fā)明涉及的是電工絕緣材料-無氣隙真空浸膠絕緣板及制造方法。隨著電網(wǎng)容量的迅速增加，為了建立安全、經(jīng)濟、可靠的電力系統(tǒng)，高壓電器設(shè)備必須向大容量、小型化和高可靠性方向發(fā)展，因此對應(yīng)用于高壓電器設(shè)備中的絕緣板材，要求具有很高的電氣強度和機械強度。傳統(tǒng)的制造絕緣板材的方法是將纖維織物進行預(yù)浸漬上膠為B階段的片狀材料，再剪切成一定規(guī)格后，在使用設(shè)備上(在加熱、加壓條件下)固化成絕緣板。該方法制成的絕緣板，由于氣隙含量高(一般小于5%)，其電氣性能和機械性能差，不能在高壓電場下使用。真空浸膠板上海偉奮實業(yè)有限公司 服務(wù)值得放心。

采用低壓真空浸膠法制造的真空浸膠絕緣板，由于其氣隙含量低，一般小于0.5%，因此具有優(yōu)異的電氣性能和機械性能。該絕緣板可以應(yīng)用于高壓和超高壓的電器設(shè)備及高電場強度下。其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為切布、疊坯、裝模、真空浸膠樹脂的制備，低壓真空浸膠、模具內(nèi)初固化、脫模、后固化、成品包裝。所采用的真空浸膠系統(tǒng)，由環(huán)氧樹脂、酸酐、增韌劑、促進劑及其他改性劑組成。所采用的纖維織物有玻璃布、玻璃紗、玻璃氈、滌綸無紡布、滌綸纖維、強大度長絲等。其纖維含量為40-70%。?真空浸膠板 ，就選上海偉奮實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！北京真空浸膠板棒的應(yīng)用

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一種制造權(quán)利要求1所述的無氣隙真空浸膠絕緣板的方法，其特征是-真空浸膠樹脂的制備混料溫度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空時間2-6h，-模具預(yù)熱預(yù)熱溫度120～150℃，時間2-6h，-低壓真空浸膠浸膠溫度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，壓力1MPa，-固化工藝初固化，溫度120-140℃，時間1-1.5h，后固化溫度120-140℃，時間4-15h.按權(quán)利要求1所述的無氣隙真空浸膠絕緣板，其特征是所用的真空浸膠樹脂，由環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、促進劑組成，其組成成份范圍為環(huán)氧樹脂90-100份(重量份)酸酐60-100份(重量份)增韌劑1-20份(重量份)促進劑0-5份(重量份)。?北京真空浸膠板棒的應(yīng)用