更換合金品種時，一般進(jìn)行徹底清爐；(3)清爐時，為了有效的清理出殘渣，清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機(jī)械扒渣車對爐膛結(jié)渣進(jìn)行徹底清理。5、扒渣與攪拌，攪拌和扒渣的目的和作用：(1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失，特別是燃?xì)鉅t熔煉時，爐膛溫度升溫較快，容易產(chǎn)生局部過熱，攪拌可以降低局部過熱的現(xiàn)象。(2)當(dāng)爐料熔化后，要進(jìn)行必要的攪拌，使熔池內(nèi)各處的溫度均勻升溫，同時也有利于快速熔化。(3)制備合金時，必須進(jìn)行攪拌作業(yè)，確保合金輔料的均勻分布和溶解，減少化學(xué)元素的偏析缺陷。(4)在取樣之前，調(diào)整化學(xué)成分之后，都應(yīng)進(jìn)行攪拌，其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀，另外金屬元素的加入不可能均勻，造成熔體出現(xiàn)局部或區(qū)域出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，攪拌不徹底，容易造成熔體換血元素不均勻。常見的蓄熱式熔煉爐結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)如下：燃料選取清潔氣體燃料（焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或天然氣）。宜興正規(guī)中頻熔煉爐哪家好

高溫煤氣和空氣流經(jīng)導(dǎo)熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。4.因?qū)狍w體積十分小巧，加之高鋁蓄熱球球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。5.高鋁蓄熱球球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。6.高鋁蓄熱球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。高鋁蓄熱球用途：廣泛應(yīng)用于鋼鐵，治金行業(yè)加熱爐，熔鋁爐，鍛造爐等工業(yè)窯爐。特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對鋼坯加熱的要求?；萆絽^(qū)購買中頻熔煉爐制造價格氧化鋁含量越高，其蓄熱性能越好，碎球率越低，據(jù)目前掌握的情況。

常見的蓄熱式熔煉爐結(jié)構(gòu)如圖，其特點(diǎn)如下：燃料選取清潔氣體燃料（焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或天然氣），蓄熱形式采用外置蓄熱箱式，蓄熱體均勻布置在端墻，爐形采用圓形爐的幾何形設(shè)計，燃燒器的安裝呈切線方向，燃燒器間水平夾角呈90°，使熱量能較好地進(jìn)入爐內(nèi)熔池，在爐內(nèi)形成渦流效應(yīng)，從而使?fàn)t料均勻受熱，爐子的圓頂形狀結(jié)構(gòu)又進(jìn)一步促使熱對流，將輻射熱導(dǎo)入鋁料，較傳統(tǒng)供熱方式更均勻合理，提高了加熱質(zhì)量。蓄熱式熔煉爐常用蜂窩蓄熱體和蓄熱小球作為蓄熱媒介，由于蜂窩蓄熱球不可重復(fù)使用，導(dǎo)致成本較高，現(xiàn)蓄熱小球的使用較為普遍。蓄熱小球的主要材質(zhì)是氧化鋁陶瓷，故又叫高鋁蓄熱球或球狀蓄熱體，球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。

連續(xù)式爐的爐料從裝料側(cè)裝入，在爐內(nèi)按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后，以一定速度連續(xù)地或按一定時間間隔從出料側(cè)出來。連續(xù)式爐適合于生產(chǎn)品種少、批量大的產(chǎn)品。周期式爐的爐料按一定周期分批加入爐內(nèi)，按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后全部運(yùn)出爐外。周期式爐適合于生產(chǎn)品種多、規(guī)格多的產(chǎn)品。爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛，多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護(hù)層，能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。如果爐料氧化程度不易控制，通常把爐膛抽為低真空，向爐內(nèi)通入氮、氫等保護(hù)氣體，可防止?fàn)t料在高溫時劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的要求不斷提高，保護(hù)氣體式爐的使用范圍不斷擴(kuò)大。裝爐，熔煉時，裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時間、金屬燒損、能源消耗。

熔煉爐其主要特點(diǎn)有:設(shè)備輕巧，加熱速度快，效率高;特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。熔煉爐的特點(diǎn)如下：（1）操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠（2）金屬成分均勻，材料好控制（3）設(shè)備體積小、重量輕、效率高、耗電少（4）爐子周圍溫度低、無煙塵少、作業(yè)環(huán)境好（5）脈沖變壓器采用灌膠封裝，與外部完全隔離，耐壓高，故障低。（6）大控制柜結(jié)構(gòu)，控制柜內(nèi)通風(fēng)和散熱效果好。（7）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高（8）爐子利用率高、更換品種方便。生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時，必須用高純原鋁或鋁錠，新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時。江陰什么中頻熔煉爐怎么樣

爐體可電動傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。宜興正規(guī)中頻熔煉爐哪家好

為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量，盡量延長熔煉爐的使用壽命，在實(shí)際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。我們貴金屬一般指金銀鉑鈀， 釕銠鋨銥， 按地球儲量和產(chǎn)量的數(shù)據(jù)來說，非金銀莫屬， 我和大家探討金銀火法冶金熔煉爐的耐火材料壽命以及廢磚處理的問題。金銀火法冶金的原料大部分為鉛、銅陽極泥，主要分為兩個階段，1、陽極泥熔煉貴鉛階段，主要爐型有：氧氣側(cè)吹還原爐和轉(zhuǎn)爐；2、貴鉛精煉金銀合金階段，主要爐型為轉(zhuǎn)爐。不同的冶煉工藝選擇了不同的爐型，不同的爐型決定了不同的渣型，不同的渣型選擇相對應(yīng)的耐火材料。宜興正規(guī)中頻熔煉爐哪家好

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